水泥路面快速修補(bǔ)料價(jià)格

時(shí)間：2020-12-26作者：青島卓能達(dá)建筑科技有限公司瀏覽：144

水泥（混凝土）薄層快速修補(bǔ)料專門針對(duì)混凝土路面的麻面、起砂、露骨、空鼓、起皮、脫殼、裂縫、露筋等病害進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)，直接涂抹在病害部位即可，修補(bǔ)厚度1-5mm。如果是2cm以上的水泥混凝土快速修補(bǔ)，如橋梁伸縮縫、混凝土路面塌方、坑洞、蜂窩、需要用混凝土路面深層修補(bǔ)料（JZ），均可以快速修補(bǔ)，2小時(shí)可以通車。具體請(qǐng)聯(lián)系在線客服或者直接電話聯(lián)系。
一、材料簡介


水泥（混凝土）薄層快速修補(bǔ)料專門針對(duì)混凝土路面的麻面、起砂、露骨、空鼓、起皮、脫殼、裂縫、露筋等病害進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)，直接涂抹在病害部位即可，具有好的抗壓和粘接強(qiáng)度，可實(shí)現(xiàn)薄層修補(bǔ)，在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會(huì)出現(xiàn)破碎和脫落現(xiàn)象；凡是混凝土表面病害均適用于本材料。




二、產(chǎn)品特性

施工時(shí)*復(fù)雜的施工機(jī)械和技術(shù)要求，*長時(shí)間的封閉交通，施工后2-4小時(shí)可開放交通；*對(duì)病害部位開挖，可節(jié)省大量的施工費(fèi)、材料費(fèi)和養(yǎng)護(hù)時(shí)間，有效的延緩道路病害的擴(kuò)散和蔓延，延長道路使用壽命；而且修補(bǔ)后與原水泥混凝土路面顏色接近，有較好的美觀度。


1、粘接性能

利用材料本身的粘接能力和表面能原理，修補(bǔ)面與原混凝土反應(yīng)成統(tǒng)一的整體，從而形成很高粘接強(qiáng)度，施工后7天后粘接強(qiáng)度可到1.6Mpa，可與各種病 害部位粘接，粘接能力基本不受厚度影響，可實(shí)現(xiàn)1mm薄層修補(bǔ)，在伸縮、碾壓、推移等外力下而不脫落、不碎裂。


2、耐久性能

較快的早期性能體現(xiàn)和較高的早期強(qiáng)度，且后期**減，對(duì)很多病害部位可做到一次性治理；材料本身有很強(qiáng)的防水、耐腐蝕和抗紫外線能力，其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能衰減不會(huì)早于原混凝土，不會(huì)因老化而失去粘接能力和抗壓強(qiáng)度。

3、抗壓性能  

混凝土薄層修補(bǔ)劑固化后有非常強(qiáng)的抗壓和抗折能力，夏季施工后2h的抗壓強(qiáng)度可達(dá)25Mpa，后期強(qiáng)度不斷上升，強(qiáng)度可達(dá)90Mpa以上，對(duì)病害部位有很好的補(bǔ)強(qiáng)作用，修補(bǔ)厚度3mm即可達(dá)到非特殊荷載道路的抗壓要求，在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會(huì)出現(xiàn)破碎和脫落。





青島卓能達(dá)建筑科技有限公司專注于不發(fā)火砂漿,氯丁膠乳砂漿,不發(fā)火細(xì)石混凝土,水泥路面快速修補(bǔ)料,環(huán)氧樹脂灌漿料,高強(qiáng)無收縮灌漿料等

• 詞條

  詞條說明

• 環(huán)氧樹脂灌漿料價(jià)格

  環(huán)氧樹脂灌漿料的特性是什么？一、產(chǎn)品特性1、高強(qiáng)、早強(qiáng)：可提供大大**水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，較高的早期強(qiáng)度。2、低放熱峰值：可提供長達(dá)120分鐘（25℃）的操作時(shí)間,適合大體積灌漿使用.3、無收縮：確保灌漿層終成型后與承載面接觸，保證設(shè)備安裝的高度。4、的抗蠕變性能：環(huán)氧灌漿料可長期在-50℃至+80℃凍融交替、 振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設(shè)備定位長 期準(zhǔn)確。5

• 灌漿料離析的原因及解決方法

  一、灌漿料離析的原因1、灌漿料在施工前受潮，存放時(shí)沒注意防潮，導(dǎo)致灌漿料結(jié)塊失效。2、灌漿料在攪拌入模前攪拌時(shí)間過長或過短，正常攪拌時(shí)間為3-5分鐘左右，過長時(shí)間攪拌直接導(dǎo)致灌漿料中的膠凝物質(zhì)與骨料分離，過短則灌漿料中還有部分處于干粉狀未完全溶解。灌漿料攪拌距離不要距澆注地點(diǎn)太遠(yuǎn)。3、灌漿料攪拌加水量過多，加水量應(yīng)嚴(yán)格按照廠家質(zhì)保書來添加(灌漿料加水量一般為12%~13%)，不得隨意添加。4、灌漿

• 高強(qiáng)無收縮灌漿料施工步驟

  高強(qiáng)無收縮灌漿料施工步驟1、基礎(chǔ)處理：清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。2、根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式：一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法

• 環(huán)氧樹脂灌漿料施工

  環(huán)氧樹脂灌漿料施工環(huán)氧樹脂灌漿料包括A(樹脂)、B（硬化劑）、C（粉料）三組分，該產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)樹脂與精制填料，**固含量，不含對(duì)人體有害的溶劑等揮發(fā)性物質(zhì)。常溫下將每組材料中所含的三組分完成混合后即可使用，*另外添加成分。施工流程：材料配置：注意：A料和B料長時(shí)間存放會(huì)出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應(yīng)先攪勻方可使用。先將A料和B料按照A料：B料=1：3的比例充分混合后，再按(A料+B料)：C料=4