隨著生活水平的提高和居住環(huán)境的改善,人們對燒結(jié)磚的顏色、耐久性能、環(huán)保性能越來越關(guān)注,加上古建筑的修繕和古文化的復(fù)蘇,房屋設(shè)計(jì)師和房地產(chǎn)開發(fā)商對青磚、青瓦較是情有*鐘。燒結(jié)老藝人相繼去世,燒結(jié)工藝和技術(shù)逐漸失傳絕滅。目前,我國尚未出現(xiàn)**的、科學(xué)的燒結(jié)青磚、青瓦工藝的新式窯爐,還是靠馬蹄窯燒結(jié)工藝來制作青磚、青瓦產(chǎn)品,筆者記錄下古式燒結(jié)青磚、青瓦工藝和技術(shù),供**探討:
1、磚瓦坯制作工藝
a.所用生產(chǎn)工具:取料用鋤頭挖,畚箕裝泥,人工挑水,用硬木制作不同規(guī)格的磚模(有條磚、開磚、刀口磚、城墻磚、16片磚等模)。砌泥料用泥弓、泥架等,蓋磚用草簾(稻草、綠毛草等紡織)。
b.泥料處理工藝,采用水牛踏踩粘土泥料。人工用磚模制作磚坯,手藝好的一天可打磚塊2000塊(條磚),一般手藝為1000塊,將磚曬在磚埂上,自制白護(hù)理,直至進(jìn)窯為止。
c.后來逐漸改為用抽水機(jī)代替人工挑水,碾泥機(jī)代替水牛踩泥,用280、300型小磚機(jī)代替人工打磚塊、塑料布代替草簾蓋磚等工藝。
d傳統(tǒng)方法用(杉木)制作瓦坯桷,一個圓瓦坯桷打開為四片瓦,手藝好的一天可制作500個瓦坯桷(即2000塊瓦),一般手藝為250個瓦坯桷(即1000塊),后來改為用小型制瓦機(jī)代替人工用瓦桷制瓦工藝,至今瓦桷已絕跡。
2、馬蹄窯制作工藝
a.傳統(tǒng)窯型有無窯**的和有窯**的三圓弧形、五腳窯、七腳窯、九腳窯等兩類窯爐,窯后面設(shè)置三個煙囪、一個窯門和一個燒窯用爐膛,爐膛設(shè)有爐條,可磚瓦混燒不能用煤作燃料,屬間歇窯爐。
b.后來改為圓窯,摩門對稱(即窯的后面)設(shè)置一個煙囪,窯**平煙囪臺以上加高3.5 m,可增加抽力,加速焙燒。窯門設(shè)置長方形爐膛(長1.1米,寬為0.8米),膛內(nèi)架爐條焙燒,合理供氧,節(jié)約燃料,可用煤作燃料。窯身的側(cè)面1.5 m高處設(shè)置一個窯門,便于操作工人進(jìn)、出窯,其亦屬于間歇窯爐。
c.建造(圓窯直徑為5-6 m,窯高度為6.5~7 m)的有**圓窯,其可裝普通磚(6~7萬塊)。用廢棄物焙燒一個窯約需6 d,用煙煤燒需7 d,裝窯3 d,出窯3 d,用水冷卻為2.5 d,合計(jì)為(14.5~15.5)d。
d.新建圓窯時,窯基礎(chǔ)、窯門、爐膛、煙囪、窯**外層用熟磚漿砌,其余部位可用磚坯漿砌。窯身砌到4.5 m高處時為平窯墻,開始向窯中心按比例收縮砌磚,直至窯**為止,窯**中間設(shè)置一個天囪,作排潮等用途,其余外層用泥堆3.5 m厚,直至平窯墻高為止,其可防止下雨漏水、漏氣,可起到保溫作用,建窯宜選冬秋季節(jié),雨水少,易操作
3、碼窯工藝
a.有**或無**的三圓弧形馬蹄窯,一般采用橫碼、交錯混碼、雙塊磚靠攏為一個腳碼到2~3層后用人字花架連接加固,每個腳相離0.07 m為宜,每個腳之間用**磚交叉相互**靠加固,防止倒窯,碼窯采用“中密邊稀”原則碼法,有利于焙燒工藝的進(jìn)行。
b.圓窯碼法,碼坯時隨跟爐膛形狀直碼,春季碼窯時腳磚用熟磚,防止受潮軟腳倒窯。爐膛頭(即欄火磚頭)必須碼好連接碼頭磚,碼到10層磚時,爐膛的三面,用雙排人字花架接連各排磚碼頭,各排之間用5塊磚交錯連接相互**靠加固,直至同樣形式碼到窯**為止,在碼窯途中遇有不平之處,用軟細(xì)黃土填平,防止磚坯傾斜倒窯。亦按“中密邊稀”原則碼法,有利于焙燒工藝的進(jìn)行。
C.窯碼好后,封閉好前、后窯門,在腰門下部留一個空洞排潮,窯上部有天囪排潮,窯下部由后面高煙囪排潮,架好爐條漿砌爐撐,準(zhǔn)備開始燒窯工藝。
4、焙燒工藝
a.焙燒燃料可選用雜草、毛柴、農(nóng)作物秸稈、鋸末、谷殼糖渣、廢塑料、廢橡膠、廢油料等廢棄物,亦可選用煙煤來焙燒。
b.馬蹄窯一般采用全外燃焙燒,亦可采用摻配適量內(nèi)燃來焙燒(筆者在江西省東鄉(xiāng)縣郊親手實(shí)踐過)。焙燒過程分四個階段:預(yù)熱排潮(即烘窯);焙燒升溫(即發(fā)大火);焙燒保溫(即燒后火);下水冷卻(即潑窯水)。焙燒關(guān)鍵期是在焙燒升溫期的后階段和焙燒保溫整個階段。焙燒工藝必須嚴(yán)格做到位,否則會出次品(兩頭青中間紅、兩頭紅中間青的現(xiàn)象),磚、瓦燒熟不一定會青,說明燒結(jié)青磚、青瓦的技術(shù)工藝奧妙無窮。
c.在烘窯階段:當(dāng)磚坯含水率高且燃料熱值高時要慢慢地升溫排潮,防止烘窯階段倒窯。焙燒工看到天囪、腰門留空洞口的磚全白色時,應(yīng)立即封閉這兩洞口,此時開始進(jìn)入“發(fā)大火”升溫階段,窯后面高煙囪口已吐出黑煙了。焙燒工應(yīng)認(rèn)真看火情,合理調(diào)整好高煙囪抽力,撐好窯爐,迫使火速均衡運(yùn)行,直至火運(yùn)行離窯腳有5~7層磚坯未落腳時,焙燒工開始最后一個階段即焙燒后火(保溫階段),此時焙燒工要聚精會神,調(diào)整好煙囪抽力,適當(dāng)供氧,撐好窯爐,進(jìn)一步完善后火焙燒工藝,才能保證優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
5、用水冷卻工藝
a.窯燒好后,燒窯工要認(rèn)真細(xì)心地用砂漿封閉好前窯門、腰門、高煙囪口等部位,防止下水冷卻時漏氣,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
b.燒窯工將窯**部位平放事先制作好的鐵架和圓圈塑料管(圓圈塑料管各處交錯鉆成小孔),又將水塔中的水用皮管與窯**圓圈塑料管連接,圓圈塑料管就在窯**開始均勻地噴水了。
c.在下水冷卻期間,要認(rèn)真檢查各部位是否漏氣,發(fā)現(xiàn)有漏氣處,及時用砂漿封閉好,窯**絕不能斷水,直至用水結(jié)束為止,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
6、結(jié)束語
燒結(jié)青磚、青瓦技術(shù)工藝是*民族的瑰寶,俗話說:“紅磚千千年,青磚萬萬年”,就說明了青磚、青瓦耐久性和穩(wěn)定性好,其具有色澤自然、美觀樸實(shí)等特點(diǎn)。但馬蹄窯燒結(jié)工藝因落后、耗工、耗時、耗能被淘汰多年。筆者為此建議,**有關(guān)部門應(yīng)該重視對燒結(jié)青瓦技術(shù)工藝的改革創(chuàng)新,培育創(chuàng)新人才,完善創(chuàng)新機(jī)制,努力走出一條具有**技術(shù)工藝和科學(xué)管理水平的創(chuàng)新之路,促使青磚、青瓦燒結(jié)技術(shù)工藝代代相傳。
詞條
詞條說明
傳統(tǒng)粘土小青瓦:缺點(diǎn):質(zhì)量較差,吸水率高,強(qiáng)度低,不抗風(fēng),易風(fēng)化、破碎,檔次低,數(shù)年后屋面感覺破敗不堪,供貨能力很差。施工和維修:施工期間破損多,涂料和木飾面等其它工序施工期間,會踩碎土瓦;粘土瓦3、2年就有破損和漏水,需要維修,因粘土瓦容易踩碎,維修非常麻煩,且每2、3年就維修一次實(shí)例見下圖:富陽銀湖區(qū)域的九龍一號別墅群(7年左右)浙大城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計(jì)院(8年左右)杭州西溪濕地西區(qū)(5年左右)
? ? ? ?**跟大家講了那么多有關(guān)我們青瓦的相關(guān)方面的知識,今天就由我們**跟大家講了那么多有關(guān)我們青瓦的相關(guān)方面的知識,今天就由我們渝徽徽派古建的小編來給大家展示一下,一般我們小青瓦的應(yīng)用領(lǐng)域。?渝徽古建青磚青瓦呈人字形,美觀大方?渝徽古建小青瓦經(jīng)過風(fēng)吹雨曬仍保持原樣?渝徽古建小青瓦變化多端,層出不窮,古典有韻味 
? ? ? 1.尺寸誤差:選購青磚是要注意對規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn),尺寸誤差大于0.5毫米,表面平整度大于0.1毫米的產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品,不合格的青磚會影響施工的難度,同時影響裝修后的效果。? ? ??2.顏色色差:由于青磚的表面顏色豐富,而每批青磚由于各種原因,很難保證磚的顏色一致,在一次性購買青磚數(shù)量較大時,一定要進(jìn)行色差的比較,防止青
瓦屋面是利用各種瓦材,如平瓦、波形瓦、小青瓦等作為防水材料,靠瓦與瓦之間的搭接錯縫來達(dá)到防水目的屋面。瓦屋面可以分為平瓦屋面、油氈瓦屋面、金屬板屋面。1.平瓦屋面是指用水泥平瓦、粘土平瓦鋪設(shè)在鋼筋混凝土或木基層上進(jìn)行防水的屋面。平瓦,即粘土瓦,又稱機(jī)平瓦,是根據(jù)防水和排水需要用粘土模壓制成凸凹楞紋后焙燒而成的瓦片。一般尺寸為三吧0~四二0mm長,二四0mm左右寬,50mm厚;2.油氈瓦是一種新型屋
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