混凝土擋土墻表面強(qiáng)度不夠能提高嗎

時(shí)間：2020-10-27作者：天津正祥科技有限公司瀏覽：47

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國的建筑業(yè)近年來態(tài)勢(shì)較好，在越來越多的建筑拔地而起的同時(shí)，我們也不得不加強(qiáng)對(duì)于工程質(zhì)量的關(guān)注，而混凝土的質(zhì)量關(guān)系到工程建設(shè)的質(zhì)量，從長遠(yuǎn)角度來說較關(guān)系到我國建設(shè)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的成敗，因此，在新時(shí)期的新形勢(shì)下，我們必須加強(qiáng)商品混凝土的技術(shù)管理，從而提高混凝土的生產(chǎn)水平。

祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑環(huán)保、無毒、安全，使用簡便。能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中未水化的水泥及水泥水化副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)，生成大量枝蔓狀的鈣石晶體，堵塞毛細(xì)孔并形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增加混凝土密實(shí)性，較大地提高混凝土表層的強(qiáng)度和硬度，形成長久封閉、堅(jiān)如磐石、硬如鋼鐵的表面。而且，還兼具減少碳化深度，提高耐久年限作用。

 

祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑適用范圍：

已澆筑成型的混凝土由于養(yǎng)護(hù)、配合比、外加劑使用、受凍等原因造成的表面強(qiáng)度偏低；混凝土表面碳化導(dǎo)致的回彈強(qiáng)度偏低。包括：地面、墻面、梁柱、橋梁、碼頭、隧道等。

 

祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑性能特點(diǎn)：

1.快速滲透：一般三天后能滲透至混凝土表層下2mm-2cm；

2.耐久增強(qiáng)：單純使用本品能提高混凝土強(qiáng)度20-40%，還可達(dá)45%。且強(qiáng)度一旦提高能保持長期穩(wěn)定；

3.起效迅速：一般3天后有明顯效果，一周后達(dá)到效果后穩(wěn)定不變；

4.保持外觀：涂刷過的混凝土外觀和原基層無明顯改變；

5.綠色環(huán)保：不含重金屬，無毒，不燃，不揮發(fā)，甲醛及 VOC含量遠(yuǎn)**行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，滿足室內(nèi)環(huán)保要求；

6.使用簡便：直接噴涂，滾涂。省時(shí)省工；

7.降低碳化：本品能一定程度程度減緩和降低混凝土碳化值。

8.參數(shù)：

序號(hào)	指標(biāo)	參數(shù)
1	外觀	無色或半透明液體
2	抗老化	20年
3	抗?jié)B性	0.1ml/小時(shí)
4	游離甲醛（g/kg）	0.1 * 10 -1
5	VOC（g/L）	41

 

祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑使用方法：

1. Z2-T使用前請(qǐng)攪拌均勻；

2.混凝土表面保持清潔、干燥，如混凝土表面密度高或有油污等需打磨處理；

3.施工建議采用長毛滾筒滾涂，先遍連續(xù)反復(fù)涂刷Z2-T，直到基層不再滲透，表面完全濕潤為止；放置5-6小時(shí)，待材料基本干燥吸收后，進(jìn)行二遍涂刷，方法同上，連續(xù)涂刷，直到不再滲透為止；再放置5-6小時(shí)后進(jìn)行下一遍，依此類推。建議涂刷六遍，每遍間隔5-6小時(shí)，且每遍都要充分的涂刷到不滲透為止；

4.六遍涂刷完畢兩天后可以進(jìn)行回彈測(cè)試，5天左右基本達(dá)到效果，這期間切勿澆水、雨淋；

5.施工環(huán)境溫度在0-40℃之間，溫度為10-30℃之間為宜；

6.施工后的器具應(yīng)盡快用清水清洗。

提示：如使用過量，干燥后可能會(huì)有少量白色粉狀物析出，為不影響外觀用干凈的抹布拭去即可。



1冬期施工對(duì)原材料的要求

1.1冬季施工的抗凍混凝土的原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.1.1水泥應(yīng)該采用硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用高鋁水泥，高鋁水泥的重結(jié)晶將導(dǎo)致強(qiáng)度下降，對(duì)鋼筋的保護(hù)作用比硅酸鹽水泥差。

1.1.2粗骨料宜選用連續(xù)級(jí)配，含泥量不得大于1.0％，泥塊含量不得大于0.5％。

1.1.3細(xì)骨料含泥量不得大于3.0％，泥塊含量不得大于1.0%。

1.1.4粗細(xì)骨料均應(yīng)進(jìn)行堅(jiān)固性試驗(yàn)，并應(yīng)該符合粗細(xì)骨料檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，所用的骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物以及易凍裂的礦物質(zhì)。

1.1.5抗凍等級(jí)不小于F100的抗凍混凝土宜摻用引氣劑。

1.1.6在鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土中不得摻用含有氯鹽的防凍劑，在預(yù)應(yīng)力混凝土中不得摻用含有亞硝酸鹽或碳酸鹽的防凍劑。摻有鉀、鈉離子防凍劑的混凝土，不應(yīng)混有活性二氧化硅成分的骨料，以免發(fā)生堿骨料反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土的體積膨脹，破壞混凝土的結(jié)構(gòu)。

1.2過程控制

1.2.1原材料加溫。為保證混凝土在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度以前不受凍害的要求，原材料預(yù)先要加溫：先應(yīng)**加熱水，其次是砂石，水的熱容量約為骨料的五倍；水泥不得加熱但要保持正溫，不得露天存放水泥。

1.2.2防止混凝土熱量散失。盡可能減少混凝土用水量，降低水灰比。使用水化熱高的水泥及摻加早強(qiáng)劑來提高混凝土的早期強(qiáng)度。

運(yùn)輸混凝土?xí)r，將一層保溫材料覆蓋在運(yùn)輸罐車上，以降低運(yùn)輸途中混凝土熱量散失。在拌制混凝土的過程中，為了避免混凝土熱量散失，可先用熱水沖洗攪拌機(jī)，提高機(jī)器的溫度。


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