混凝土又稱為砼,是一種在土建工程中應(yīng)用非常廣泛的材料,普通混凝土就是用水泥,細(xì)骨料,粗骨料以及水混合攪拌而形成的一種無機(jī)非金屬復(fù)合材料。在具有良好特性的同時(shí)造價(jià)低廉,因此,在眾多的土建工程中,混凝土都是一種重要的材料。由于土建工程的質(zhì)量關(guān)乎著人民的生命財(cái)產(chǎn)安全,所以對其質(zhì)量的控制也是越來越嚴(yán)格?;炷潦┕ぴ谝欢ǔ潭壬蠜Q定著土建工程的質(zhì)量,所以混凝土強(qiáng)度控制就顯得尤為重要,并且混凝土的施工技術(shù)較為復(fù)雜,所以要對其施工過程進(jìn)行嚴(yán)格的控制,要保證土建工程的安全性,表面質(zhì)量問題的發(fā)生。
祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑環(huán)保、無毒、安全,使用簡便。能快速滲透至混凝土內(nèi)部,與混凝土中未水化的水泥及水泥水化副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng),生成大量枝蔓狀的鈣石晶體,堵塞毛細(xì)孔并形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),增加混凝土密實(shí)性,較大地提高混凝土表層的強(qiáng)度和硬度,形成長久封閉、堅(jiān)如磐石、硬如鋼鐵的表面。而且,還兼具減少碳化深度,提高耐久年限作用。
祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑適用范圍:
已澆筑成型的混凝土由于養(yǎng)護(hù)、配合比、外加劑使用、受凍等原因造成的表面強(qiáng)度偏低;混凝土表面碳化導(dǎo)致的回彈強(qiáng)度偏低。包括:地面、墻面、梁柱、橋梁、碼頭、隧道等。
祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑性能特點(diǎn):
1.快速滲透:一般三天后能滲透至混凝土表層下2mm-2cm;
2.耐久增強(qiáng):單純使用本品能提高混凝土強(qiáng)度20-40%,還可達(dá)45%。且強(qiáng)度一旦提高能保持長期穩(wěn)定;
3.起效迅速:一般3天后有明顯效果,一周后達(dá)到效果后穩(wěn)定不變;
4.保持外觀:涂刷過的混凝土外觀和原基層無明顯改變;
5.綠色環(huán)保:不含重金屬,無毒,不燃,不揮發(fā),甲醛及 VOC含量遠(yuǎn)**行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),滿足室內(nèi)環(huán)保要求;
6.使用簡便:直接噴涂,滾涂。省時(shí)省工;
7.降低碳化:本品能一定程度程度減緩和降低混凝土碳化值。
8.參數(shù):
序號 | 指標(biāo) | 參數(shù) |
1 | 外觀 | 無色或半透明液體 |
2 | 抗老化 | 20年 |
3 | 抗?jié)B性 | 0.1ml/小時(shí) |
4 | 游離甲醛(g/kg) | 0.1 * 10 -1 |
5 | VOC(g/L) | 41 |
祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑使用方法:
1. Z2-T使用前請攪拌均勻;
2.混凝土表面保持清潔、干燥,如混凝土表面密度高或有油污等需打磨處理;
3.施工建議采用長毛滾筒滾涂,先遍連續(xù)反復(fù)涂刷Z2-T,直到基層不再滲透,表面完全濕潤為止;放置5-6小時(shí),待材料基本干燥吸收后,進(jìn)行二遍涂刷,方法同上,連續(xù)涂刷,直到不再滲透為止;再放置5-6小時(shí)后進(jìn)行下一遍,依此類推。建議涂刷六遍,每遍間隔5-6小時(shí),且每遍都要充分的涂刷到不滲透為止;
4.六遍涂刷完畢兩天后可以進(jìn)行回彈測試,5天左右基本達(dá)到效果,這期間切勿澆水、雨淋;
5.施工環(huán)境溫度在0-40℃之間,溫度為10-30℃之間為宜;
6.施工后的器具應(yīng)盡快用清水清洗。
提示:如使用過量,干燥后可能會有少量白色粉狀物析出,為不影響外觀用干凈的抹布拭去即可。
祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑貯存、包裝及注意事項(xiàng):
貯存:本品應(yīng)存放在通風(fēng)陰涼處,密閉儲存。
包裝:50公斤/桶。
注意事項(xiàng):本品無毒、不燃。接觸釉面或玻璃表面后應(yīng)立即用水清洗,以免影響外觀。
**祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑的產(chǎn)品說明基于我們的測試結(jié)果及多年的現(xiàn)場實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),鑒于混凝土自身的復(fù)雜性,我們的使用建議無法涵蓋所有可能情況,大面積使用時(shí)我們建議您先小面積試驗(yàn)或和我們的技術(shù)部門進(jìn)行溝通,確保產(chǎn)品的使用效果。
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詞條
詞條說明
混凝土基層上表面薄弱在外力的帶動(dòng)下,薄弱的部分脫落基層,導(dǎo)致混凝土的細(xì)骨料組成砂的流失,使面層失去光澤,長期不治理的話還會出現(xiàn)大面積的面層缺損、及嚴(yán)重的露骨料等現(xiàn)象。起砂主要的原因有:水灰比過大:即拌合的 混凝土水量大,導(dǎo)致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強(qiáng)度。砂石料的級配不合理、含泥量高:骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。施工過程中的過分振搗:加劇混凝土
混凝土色差調(diào)整劑、色差修復(fù)劑、砼色差修復(fù)劑、混凝土修復(fù)劑、混凝土平色劑?祥煥砼?Z4-XF混凝土色差修復(fù)劑亦是一種進(jìn)口高分子優(yōu)質(zhì)混凝土保護(hù)劑,在提供整體保護(hù)的同時(shí),它可以有效地解決混凝土表層顏色不同的現(xiàn)象,而且不改變清水混凝土的外貌,仍保留混凝土表面固有的自然、樸素的風(fēng)格,使混凝土表層顏色均勻一致。同時(shí)能夠遮蔽混凝土表面的微細(xì)裂紋,增加混凝土表層整體美觀度,提高結(jié)構(gòu)的耐久性。?
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