埋弧焊工藝

時(shí)間：2020-08-11作者：滄州格寧管道設(shè)備有限公司瀏覽：72

1. 板探:用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，進(jìn)行全板聲波檢驗(yàn);

2. 銑邊:通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;

3. 預(yù)彎邊:利用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率;

4. 成型:在JCO成型機(jī)上將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，后形成開口的"O"形

5. 預(yù)焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊(MAG)進(jìn)行連續(xù)焊接;

6. 內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接;

7. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接;

8. 聲波檢驗(yàn)Ⅰ:對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行**的檢查;

9. X射線檢查Ⅰ:對內(nèi)外焊縫進(jìn)行**的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;

10. 擴(kuò)徑:對埋弧焊直縫鋼管全長進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);

11. 水壓試驗(yàn):在水壓試驗(yàn)機(jī)上對擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力，該機(jī)具有自動記錄和儲存功能;

12. 倒棱:將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸;

13. 聲波檢驗(yàn)Ⅱ:再次逐根進(jìn)行聲波檢驗(yàn)以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;

14. X射線檢查Ⅱ:對擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;

15. 管端磁粉檢驗(yàn):進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;

16. 防腐和涂層:合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。


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• 詞條

  詞條說明

• 大口徑膠管有幾層

  大口徑膠管由內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ層鋼絲編織層和外膠層組成。大口徑膠管適于輸送液壓流體如醇、液壓油、燃油、潤滑油、水、乳化液、烴等，以實(shí)現(xiàn)流體高壓輸送或液壓動力傳遞。

• 恒力彈簧支吊架結(jié)構(gòu)說明

  恒力彈簧支架是一種用于步進(jìn)式加熱爐汽化冷卻裝置中步進(jìn)機(jī)構(gòu)所使用的恒力彈簧吊架，特征是恒力彈簧組由一組受拉彈簧、一組受壓彈簧和彈簧支架組成，滾珠軸承機(jī)構(gòu)由滾珠軸承，中心軸，防塵罩和U型拉桿組成，吊板上部與上聯(lián)箱進(jìn)行焊接，吊板下部安裝有滾珠軸承機(jī)構(gòu)，滾珠軸承機(jī)構(gòu)通過調(diào)整螺絲、拉桿與恒力彈簧組上端連接，恒力彈簧組下端通過拉桿、調(diào)整螺絲與固定在管道上的管部吊耳連接。連接管道（1）、球體轉(zhuǎn)動接頭（2）、上聯(lián)

• 波紋補(bǔ)償器的連接方式

  波紋補(bǔ)償器，習(xí)慣上也叫膨脹節(jié)，或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。主要用在各種管道中，它能夠補(bǔ)償管道的熱位移，機(jī)械變形和吸收各種機(jī)械振動，起到降低管道變形應(yīng)力和提高管道使用壽命的作用。波紋補(bǔ)償器連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道補(bǔ)償器一般采用焊接方式(地溝安裝除外).1、是套法蘭式波紋補(bǔ)償器的安裝定額； 2.波紋補(bǔ)償器中的125【是工程直徑】

• 能用20#的法蘭代替20G的法蘭嗎？

  對焊法蘭的級別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。 ?1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。 ?2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。 ?3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求： ?（1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件