江西南昌九江支座灌漿料使用說明

時間：2020-07-29

江西南昌九江支座灌漿料使用說明
一般認為，長石碎屑的含量受氣候、地殼運動的強度和母巖性質(zhì)的影響。巖屑是判斷母巖的直接標志。在砂巖中多半是火山巖屑或顆粒較細、成分較為穩(wěn)定的沉積巖屑和變質(zhì)巖屑。砂巖中比重大于2.87的一套礦物，稱為重礦物，其含量一般不及1%。根據(jù)重礦物的標型特征和重礦物組合（再結合輕礦物組合），對恢復母巖類型、進行地層對比，以及追溯陸源區(qū)都是有意義的。填隙物包括化學膠結物和碎屑雜基。膠結物中占優(yōu)勢的是硅質(zhì)和碳酸鹽質(zhì)。

§施工要點
以客運專線預制簡支箱梁盆式橡膠支座安裝灌漿為例：
●基面處理：鑿毛支座安裝部位的支承墊石表面，預留孔中的雜物，安裝灌漿用模板，模板與墊石**面應采取可靠措施，防止在重力灌漿時發(fā)生漏漿。需灌漿的基面要粉塵、油污和其它污垢等不利于粘結的物質(zhì)，并用清水浸濕至飽和，但施工時表面不應留有明水。
●吊裝預制箱梁（帶支座），將箱梁落在臨時支承千斤頂上，通過千斤頂調(diào)整梁體支點標。
●梁體位后，在支座底板與墩、臺支承墊石之間應預留20～30mm的空隙，以便用重力灌漿灌注ICG**早強型無機灌漿料。
●采用重力灌漿方式灌注支座底部及錨栓孔處空隙，灌漿過程應從支座中心部位向四周注漿，直至從模板與支座底板周邊間隙處觀察到灌漿材料部灌滿為止。灌漿前應初步計量所需漿體體積，實際灌注漿料數(shù)量不應與計算值產(chǎn)生過大誤差，防止中間缺漿。
●灌漿料按粉料：水=1：(0.14～0.16)(重量比)配制，在能滿足流動性前提下應減少用水量。采用攪拌槍攪拌時，應先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌槍進行攪拌，直至粉料部加完，再繼續(xù)攪拌2～3分鐘，使?jié){料均勻。采用砂漿攪拌機或混凝土強制式攪拌機攪拌時，粉料與水一次性投入，攪拌時間約3～4分鐘。攪拌好的漿料應控制在30分鐘內(nèi)用完。
●灌漿材料達到規(guī)定強度后，拆除模板，檢查是否有漏漿，對漏漿處進行補漿。漿料暴露部位宜繼續(xù)濕養(yǎng)護至3d。
●擰緊下支座板地腳螺栓，拆除上、下支座連接角鋼，拆除臨時千斤頂，安裝支座鋼圍板。
每灌注1m3空間，約需1噸ICG**早強型無機灌漿料。
防潮復合袋，凈重50Kg。干燥、密封條件下有效保質(zhì)期3個月。

4. （二）設備灌漿要求
●預留地腳螺栓孔或機械設備底座與基礎之間的灌漿，其配制、性能和養(yǎng)護應符合現(xiàn)行標準《混凝土加劑應用技術規(guī)范》GB501192003和《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55-2011的有關規(guī)定。
●預留地腳螺栓孔灌漿前應清理干凈，灌漿宜采用細石混凝土，其強度應比基礎或地坪的混凝土強度一級。灌漿時應搗實，不應使地腳螺栓歪斜和影響機械設備的安裝精度。
●設備底座和基礎之間灌漿層厚度不應小于25mm，但用于固定墊鐵或防止油、水進入的灌漿層除。灌漿前應敷設模板，模板至設備底座緣的間距不宜小于60mm。灌漿層需承受設備負荷時，應設置內(nèi)模板。當灌漿層與設備底座面接觸要求較髙時，宜采用無收縮混凝土。
灌漿料骨料的彈性模量及骨料的強度：一般認為，粗骨料的彈性模量直接影響著灌漿料的強度和彈性模量。但對于普通強度的灌漿料，骨料的彈性模量太時，骨料與水泥漿基體的彈性模量差異很大，容易造成骨料—基體間產(chǎn)生應力集中而使灌漿料在較低荷載下發(fā)生破壞。

在實施灌漿料灌漿時，利用通常的雙液灌漿料灌漿設備，將水泥漿液濃漿注入，的濃漿比1：1以上，只有濃漿在水流的作用下才能保證良好的凝膠效果，連續(xù)注入濃漿，同時注入化學加劑，使化學加劑與濃漿在孔口內(nèi)進行混合再注入地層，這里的加劑為通常使用的速凝劑，如玻璃水等，注入的加劑占水泥濃漿的比例應為5-10%,視具體的水流量而定，的加劑與水泥總量的4%5%為好，加劑的注入可以是連續(xù)注入，也可以是不連續(xù)注入，應控制水泥漿液濃漿與化學加劑的凝膠時間為10-30秒左右，控制在20秒左右，較快的凝膠時間，使水泥漿不被水流沖散，而在水流的下方的某一位置開始堆積，隨著逐漸堆積，堆積面向來水方向上移，接著**過注入口轉(zhuǎn)變?yōu)闈{液能**水流向上擴散，后改變?yōu)楣嗳氲臐{液都集中向**水上行前進，再在流動水的壓力下，**灌漿料灌漿孔上游一定距離后，轉(zhuǎn)向兩側分布擴散。
在灌漿料灌漿過程中，應按水泥灌漿料灌漿的通常知識，對灌漿料灌漿壓力，進漿量作出適當?shù)恼{(diào)整。
特點是打破堵漏應在靜水進行的常規(guī)理解，充分利用流動水具有的水流壓力，結合灌漿料灌漿壓力，利用凝膠的時間控制和凝膠后水泥的塑性變形，不僅使水泥漿逆水流上行，還可有效的作徑向擴散，達到充分、完堵漏效果。

假如有效果，而又沒能完，要進一步分析兩方面原因：一是水泥鋪層內(nèi)含水是否過，二是化學藥水使用量是否不夠？預防石材水斑（漬）污染的建議當真選好防護劑，我們建議可使用CHJ硅氧水性防護劑并加CHJ石材底面防護劑，如有前提，可用這兩種防護劑處理好石材底面和側面，留著正面不做，等石材完干燥并清潔后在正面做CHJ8765復合防污劑處理。同時，要堅持一個原則：要做石材防護當真按操縱方法、使用方法做好，否則不如不做。
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