江西南昌無收縮高強(qiáng)灌漿料3天強(qiáng)度

時間：2020-07-24作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：16

                                                                             江西南昌無收縮強(qiáng)灌漿料3天強(qiáng)度
如在冬季氣溫于零度以上的地區(qū)，若窗遮陽措施達(dá)標(biāo)，用自保溫或者內(nèi)保溫技術(shù)，砼梁柱的局部熱橋能得到有效解決(因其傳熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)**窗傳熱系數(shù)，完可以通過強(qiáng)化窗遮陽措施使圍護(hù)結(jié)構(gòu)總體達(dá)標(biāo))。采用自保溫或者內(nèi)保溫技術(shù)的墻體在這些地區(qū)還可以達(dá)到在一定程度上節(jié)約空調(diào)用電的效果。在北方采暖地區(qū)采用自保溫墻體技術(shù)和局部熱橋部位采用保溫技術(shù)相結(jié)合的方式，完可以滿足節(jié)能5%甚至65%標(biāo)準(zhǔn)要求。正確執(zhí)行建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)、正確選擇墻體保溫技術(shù)能使節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)得到保證，大力推動多種墻體保溫技術(shù)同步發(fā)展，較有利于建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)有效地落實。

■模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)大于20cm。少應(yīng)有設(shè)備的一側(cè)與模板的水平距離大于20cm。以便在施工過程中插入竹條拉動導(dǎo)流。
5模板**面標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座表面標(biāo)5cm左右。
■在灌漿一側(cè)部位必須做施工用斜溜槽。溜槽上口度一般自基礎(chǔ)表面算起不小于50cm。應(yīng)于施工終表面的40cm。
■基礎(chǔ)表面和設(shè)備底座下表面不能有油污、泥土等污物。基礎(chǔ)表面先用壓縮空氣吹一遍，然后用壓力水沖一遍。
■在施工前6—12小時，灑水將基礎(chǔ)表面充分濕潤。施工前1小時，用壓縮空氣吹凈浮水，也可用棉布、棉絲、海棉等物把水擦吸干凈。要注意坑凹、拐角、地腳螺栓等處不可有積水。注意檢查有無施工殘留物。


■接頭性能和型式檢驗
■灌漿接頭性能
■灌漿接頭的變形性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》j107中ⅰ級變形性能等級的要求。
■灌漿接頭設(shè)計屈服承載力的標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于被連接鋼筋的屈服承載力標(biāo)準(zhǔn)值的0倍，設(shè)計抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于被連接鋼筋的抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的15倍。
■灌漿接頭的強(qiáng)度性能應(yīng)滿足下列規(guī)定：
■灌漿接頭的屈服強(qiáng)度不應(yīng)小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；
■灌漿接頭的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度實測值與15倍連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值兩者中的較小值；
■灌漿接頭應(yīng)能承受規(guī)定的20次應(yīng)力、8次大變形反復(fù)拉壓循環(huán)，且在經(jīng)歷拉壓循環(huán)后其抗拉強(qiáng)度仍應(yīng)符合本條2款規(guī)定。
■灌漿接頭型式檢驗
■灌漿接頭的型式檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》j107中各項規(guī)定。
■灌漿接頭進(jìn)行型式檢驗時應(yīng)增加3個偏置接頭試件，做單向拉伸試驗。
■制作灌漿接頭試件同時，取用同批灌漿料按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用套筒灌漿料》jg/t408制作不少于一組的40mm×40mm×160mm的試塊。
■灌漿接頭試件與灌漿料試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28天方可進(jìn)行試驗。
■當(dāng)型式檢驗試驗結(jié)果符合下列規(guī)定時應(yīng)評為合格：
■符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》j107中有關(guān)ⅰ級接頭變形性能的規(guī)定；
■灌漿料試塊的抗壓強(qiáng)度偏離生產(chǎn)廠家提供的抗壓強(qiáng)度等級值應(yīng)小于5%且抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于85mpa。
■灌漿接頭的型式檢驗應(yīng)注明鋼筋在灌漿套筒內(nèi)的鋼筋灌漿錨固長度，并記錄灌漿料抗壓強(qiáng)度等級值。
設(shè)計規(guī)定
■灌漿接頭應(yīng)滿足構(gòu)件連接對承載力和變形的性能要求。
■采用灌漿接頭時，預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)**c30。
■裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用灌漿接頭的性能符合本規(guī)程規(guī)定時，構(gòu)件同一截面的鋼筋連接接頭面積百分率可按采用。
■灌漿接頭不應(yīng)作為導(dǎo)電、傳熱件使用。


二次灌漿工程施工方案
■主要施工工藝流程
一個獨立的灌漿區(qū)域的灌漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)，材料、人力都要有足夠的準(zhǔn)備，除管理人員堅守崗位，施工人員應(yīng)稍有富余，以便應(yīng)付突發(fā)事件。灌漿配合比應(yīng)使用重量比，盡量使用攪拌機(jī)攪拌，條件不允許時也可使用人工攪拌，但一定注意要攪拌均勻。灌漿一旦開始，要保證連續(xù)進(jìn)行。除嚴(yán)格遵循西卡產(chǎn)品技術(shù)說明書做法，基本工藝還需遵循下述做法。
1基本施工流程
基礎(chǔ)與設(shè)備基座的清理→灌漿接觸面的濕潤→支設(shè)模板→灌漿料攪拌、灌漿→養(yǎng)護(hù)→拆模清理
2清理
按圖紙設(shè)計要求需灌漿部分在安裝前要鑿掉20mm后混凝土，標(biāo)由原混凝土面154m鑿至152m，并在此標(biāo)處將螺栓套管切割掉，待設(shè)備位后灌無收縮強(qiáng)度灌漿料。灌漿前要對混凝土表面進(jìn)行清理，用棉紗、破布、空壓機(jī)、壓力水等去除汽機(jī)臺板（設(shè)備基座底板）表面的油脂、松散材料和灰塵，不得留有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污等。
3灌漿接觸面的濕潤
由于汽機(jī)基座厚度、面積等均較大，灌漿前24小時內(nèi)對灌漿部位進(jìn)行澆水濕潤，注意應(yīng)將砼接觸面濕透，并在灌漿前對溝槽、凹槽內(nèi)的積水吸干，在二次灌漿前基礎(chǔ)表面及螺栓孔內(nèi)不得有積水。
汽機(jī)基座內(nèi)側(cè)模板，由于汽機(jī)安裝后已無施工操作面，因此，安裝前應(yīng)預(yù)先支設(shè)模板，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，模板采用250mm寬，3mm厚鋼板與已經(jīng)預(yù)留的預(yù)埋件T1010A焊接。保證擋板與原混凝土構(gòu)件接觸面嚴(yán)密。但在灌漿前應(yīng)檢查鋼板是否已遭破壞，如破壞，應(yīng)盡量恢復(fù)密致。
模板應(yīng)提前加工完成，灌漿度50～100㎜時，可使用木方將周圍模板連成2整體。灌漿度大于100㎜時，可用普通工藝進(jìn)行配模，模板支設(shè)完成后，可采用12#鉛絲將模板與設(shè)備底板整體拉結(jié)，保證灌漿過程中模板不產(chǎn)生整體位移。
如灌漿部位平面尺寸與設(shè)備基礎(chǔ)平面尺寸相等，灌漿的側(cè)模下口應(yīng)伸入原有砼面以下500㎜，并采用可靠加固措施。
模板接縫處貼海綿條，使模板接縫嚴(yán)密，同時應(yīng)控制模板內(nèi)表面的平整度和接縫低差。模板下口，即模板與已澆筑砼接觸面應(yīng)粘貼2～3到海綿條，待模板支設(shè)完成后可以采用砂漿進(jìn)行封堵。

從廣義上來說，但凡有紋理的，稱為“大理石”;以點斑為主的，稱為“花崗石”。從狹義上來說，大理石指的是云南大理出產(chǎn)的石材。事實上，如今各地沒多少石材是大理出來的。兩者也能夠從地質(zhì)概念來辨別。花崗石是火成巖，也叫酸性結(jié)晶深成巖，是火成巖中散布廣的一種巖石，由長石、石英和云母組成，巖質(zhì)堅硬密實。其成分以化硅為主，約占65/～75%。所謂火成巖是公開的巖漿或火山噴溢的熔巖冷凝結(jié)晶而成的巖石?；鸪蓭r中化硅的含量、長石的性質(zhì)及其含量決議了石材的性質(zhì)。
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