江西南昌宜春BY灌漿料施工解析

時(shí)間：2020-07-11作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：38

                                                                             江西南昌宜春BY灌漿料施工解析
也可采用硅酸鹽復(fù)合絕熱板材與保溫涂料配合使用，在7℃以下的容器，也可采用聚泡沫板材保溫，但均需敷設(shè)保護(hù)層。對(duì)于14~2℃的直埋管線，可采用防水珍珠巖管殼保溫或防水珍珠巖管殼與聚氨酯泡沫復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，保護(hù)層采用密度聚夾殼或玻璃鋼或加強(qiáng)級(jí)瀝青玻璃布均可。對(duì)于14℃以下的直埋管線，可采用無氟耐溫聚氨酯泡沫保溫，保護(hù)不變。~3℃設(shè)備熱力及管線的保溫對(duì)于容器及熱力(來源：保溫網(wǎng))設(shè)備的保溫，一般可采用防水珍珠巖管殼或板材、離心玻璃棉管殼或玻璃棉板、復(fù)合硅酸鹽管殼或板材、憎水硅酸鈣管殼或板材較為合理，護(hù)可選擇鋁皮、PVC復(fù)合增強(qiáng)塑料布、鍍鋅鐵皮等。

3．支模：根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
4．灌漿料的攪拌：按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為12%-14%。
5．灌漿：灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：
▲漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
▲灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
▲在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
▲每次灌漿層厚度不宜**過100mm。
▲較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。
▲灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量cgm干料，吸干水份。
▲對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
▲設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
▲在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
▲模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
▲灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
▲當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。


輕質(zhì)石（砂）混擬土之混合攪拌及灌漿料灌漿方法,先將水與比重1以下之輕質(zhì)石（砂）潘濕至面干飽和程度，再與水泥攪拌，另將發(fā)泡劑及膨脹性鋁粉（催氣劑）以0.1-1%水灰比攪拌均勻；將水與水泥攪拌成水泥漿后與發(fā)泡劑及膨脹性鋁粉（催氣劑）混合液再混合攪拌;將前述再混合漿混入前述已潘濕之輕質(zhì)石（砂）內(nèi)，且適當(dāng)混合攪拌灌漿料灌漿;而灌漿料灌漿時(shí)及灌漿料灌漿后不堰搖模板,即可制成輕質(zhì)石（砂）混擬土。
1、輕質(zhì)石（砂）混凝土之混合攪拌及灌漿料灌漿方法，是將比重1以下之輕質(zhì)石（砂）和水泥漿等混合攪拌成輕質(zhì)砂、石混凝土之方法，其中部分水泥和水先混合攪拌成水泥漿，
▲先將輕質(zhì)石（砂）濡濕至面干飽和，再與水泥攪拌；
▲將發(fā)泡劑及膨脹鋁粉催氣劑適量加入水中混合攪拌；
▲將前述混合攪拌后之水泥漿與發(fā)泡劑及膨脹鋁催氣劑混合液混合攪拌；
▲將前述制成的再混合漿混入前述已濡濕之輕質(zhì)石（砂）內(nèi)，并混合攪拌后灌漿料灌漿；而灌漿料灌漿時(shí)及灌漿料灌漿后不得震搖模板。


這種鋼絲水泥結(jié)構(gòu)的防滲板，已在國內(nèi)十多座大中小型的水庫工程中應(yīng)用，獲得成功。這種防滲板具有密實(shí)性好、抗?jié)B能力強(qiáng)、適應(yīng)變形的優(yōu)點(diǎn)；但是灌漿料灌漿及相應(yīng)的灌漿料灌漿裝置存在下列問題和缺點(diǎn)：(1)灌漿料灌漿作業(yè)不連續(xù)、不系統(tǒng)、灌漿料灌漿速度慢，每臺(tái)灌漿料灌漿裝置每小時(shí)的灌漿料灌漿面積不**過訓(xùn)2；(2)工人用量大，每臺(tái)灌漿料灌漿裝置需配用15人(包括灌漿料灌漿作業(yè)、砂漿運(yùn)輸?shù)娜藛T)；(3)工人勞動(dòng)強(qiáng)度大；(4)施工排架要求，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，每2m需一層排架，耗材多，造價(jià)。例如，浙江省南江水庫的防滲板，排架3372m總造價(jià)70880元，平均造價(jià)21元/吧(5)灌漿料灌漿裝置由人手按在壩面上，靠一根振動(dòng)棒的振動(dòng)作用將砂漿注入鋼絲網(wǎng)層內(nèi)，鋼絲網(wǎng)層不**過6層，否則難以灌實(shí)，并且，人的按力大小對(duì)密實(shí)度有一定影響.這樣防滲板的密實(shí)度均勻程度不。
克服現(xiàn)有的攔河壩彈性防滲板灌漿料灌漿和灌漿料灌漿裝置所存在的缺點(diǎn)，灌漿料灌漿料灌漿迅速的自動(dòng)灌漿料灌漿及自動(dòng)灌漿料灌漿裝置。

利用各種材質(zhì)的固體廢棄物生產(chǎn)彩色路面磚，不僅能因地制宜的綜合利用固體廢棄物，有效地保護(hù)水土資源，控制環(huán)境污染。還能變廢為寶，創(chuàng)造較為可觀的經(jīng)濟(jì)效益。彩色路面磚制品符合當(dāng)前我國城鄉(xiāng)建設(shè)、環(huán)境美化的需求。產(chǎn)品不但可用于道路、園林廣場、企事業(yè)單位、院校、住宅小區(qū)、停車場等環(huán)境等的環(huán)境美化。近年來隨著石材工業(yè)的快速發(fā)展，石泥的排放量也日益增多，日積月累，已成為企業(yè)、社會(huì)的沉重負(fù)擔(dān)。投巨資租用農(nóng)田，采用填埋堆放或任其流入江河、大海等方法，勢(shì)必破壞良田，嚴(yán)重污染水資源，亦是權(quán)益之計(jì)，無法解決根本問題，因而如何有效地綜合利用石粉污泥，變廢為寶，應(yīng)該是切實(shí)可行的途徑。
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