江西南昌新余高效無收縮灌漿料在線咨詢

時間：2020-07-04

江西南昌新余無收縮灌漿料在線咨詢
不久前，浙江省新型墻體材料行業(yè)協(xié)會加氣專業(yè)會在杭州召開次體成員大會。與會的8多名代表共同發(fā)出《蒸壓加氣混凝土砌塊行業(yè)自律倡議書》，呼吁既要反對市場壟斷，也要抵制低價傾銷。近幾年來，浙江蒸壓加氣混凝土砌塊生產企業(yè)發(fā)展迅速，目前已有近1家企業(yè)投入生產銷售，年產能達2多萬立方米。隨著企業(yè)數(shù)量增加、產能擴大，加氣企業(yè)之間市場競爭日益加劇，省出現(xiàn)了以價格為主要競爭手段的低價傾銷現(xiàn)象，導致企業(yè)應收款居不下，行業(yè)效益大幅下滑，無序競爭給加氣行業(yè)正常運轉造成嚴重困難。

▲水化熱溫升控制措施
冬季施工中，環(huán)境溫度**-5°C時，應采用熱水拌合水泥基水溫應控制在50-70°C之間，保證入模溫度大于5°C。夏季施工中，環(huán)境溫度于40°C時,應采取相應的降溫措施。對于大體積灌漿料的溫控應參照大體積混凝土施工溫度控制的要求進行?！鞴酀{料升溫時間較短，根據(jù)工程實踐，一般在澆筑后的一至二天內，灌漿料彈性模量低、基處于塑性與彈塑性狀態(tài)，約束應力很低。當水化熱溫升至峰值后，水化熱能耗盡,繼續(xù)散熱引起溫度下降，隨著時間逐漸衰減，延續(xù)10余天至30余天。作為工程預控指標,可采取保溫與降溫措施的有：&采用冰水配制混凝土，或灌漿料廠址配置有深水井，采用冰涼的井水配置;&粗細骨料均搭設遮陽棚,避免日光曝曬；&在滿足強度的需求下，盡量采用低水化熱、強度等級的水泥，并利用摻合料減少水泥用量。
△灌漿料拆模時，灌漿料的溫差不**過20°C。其溫差應包括表面溫度、中心溫度和界氣溫之間的溫差。采用內部降溫法降低灌漿料內溫差。內部降溫法是在灌漿料內部預埋水管，通入冷卻水，降低灌漿料內部溫度。冷卻在混凝土剛澆筑完時開始進行。還有常見的投毛石法,均可有效控制因混凝土內溫差而引起的灌漿料開裂。
△保溫法是在結構露的灌漿料表面模板側覆蓋保溫材料（如塑料薄膜、草袋、鋸木、濕砂等），在緩慢的散熱過程中，使灌漿料獲得必要的強度，以控制灌漿料的內溫差小于20°C。
△溫控要求：
灌漿料澆筑入模溫度不宜大于30°C,不應小于5°C；
灌漿料絕熱溫升不宜大于50°C；
灌漿料內溫差不宜大于25°C。
△灌漿料降溫速率不宜大于2°C/d。
△灌漿料表面溫度和環(huán)境溫度之差不應大于25°C。

四系強透水性地層的可控防滲堵漏擠入灌漿料灌漿止水工藝，水電、交通、礦山、地災治理工程內學科的程域，具體到大壩、水庫、礦山、建筑基坑、地下工程、地災治理等工程地基內的含有強透水地層的防滲、堵漏灌漿料灌漿和工程應急加固處理的四系強透水性地層的可控防滲堵漏擠入灌漿料灌漿止水工藝。
△對四系強透水地層和巖溶地基內涌、突水治理及滲漏水應急工程處理經常在施工中要求見效快，且環(huán)保經濟，以提整體工程效益。以前主要采用的常有排水法、防滲墻法和常規(guī)灌漿料灌漿方法。
△其中，排水法容易引起大范圍地層失水、地面及周邊構筑物下沉、地表水干涸、地面開裂甚至引發(fā)新的地質災害，周期長，效果十分有限。
△砼防滲墻是通過采用相應機械先開挖成槽，再往槽段內澆筑混凝土，使之形成連續(xù)的砼防滲墻，以阻止水體泄與滲漏。防滲墻槽體開挖需要一定的時間，槽段形成后，含水層內水體在水頭作用下會迅速向槽段內排溢，較易造成槽段墻體垮塌，成槽難度較大，此，砼澆筑過程中，還會受到水頭的**托和水流的沖刷，使砼澆筑不密實、離析，起不到防滲堵漏的效果。該方法不適宜松散強透水層內的防滲堵漏施工。
△常用的灌漿料灌漿方法有壓噴射法、常規(guī)灌漿料灌漿法。壓噴射灌漿料灌漿方法系在鉆孔內利用壓水或壓漿流對土體進行切割，并用水泥漿液與切割后的土體充分拌合形成水泥土混合體，各灌孔樁墻相互搭接起到整體防滲作用。由于噴防滲墻整體形成受下列因素控制：鉆孔斜度、孔深、切割水壓力、漿體的凝結速度、地下水流的淘蝕作用、墻體的連續(xù)性。其中尤其是地下水水流的作用不利墻體連續(xù)形成，即當水頭較時，由于噴時孔口敞開，噴入的漿土混合液在水流作用下，從薄弱部位被孔內承壓水流帶走，造成墻體不連續(xù)，導致整體防滲效果差。因此噴灌漿料灌漿很難在強透水層內地下水快速流動條件下形成連續(xù)墻體，達不到在該地層防滲堵漏的效果。

■灌漿接觸面的濕潤
灌漿前24小時內對灌漿部位進行澆水濕潤，注意應將砼接觸面濕透，并在灌漿前對溝槽、凹槽內的積水吸干。
■支設模板
灌漿度為50㎜，采用用木方將周圍模板連成整體并比原鋼結構底座四周大2CM，模板支設完成后，采用12#鉛絲將模板與柱**整體拉結，保證灌漿過程中模板不產生整體位移。
模板接縫處貼海綿條，使模板接縫嚴密，同時應控制模板內表面的平整度和接縫低差。
模板下口與已澆筑砼接觸面粘貼2～3到海綿條，待模板支設完成后可以采用砂漿進行封堵。
■灌漿料的攪拌及灌漿
■灌漿料攪拌
灌漿料和水的比例為1：0.12。
灌漿料攪拌用水水溫應控制在15～30°之間。
灌漿料、水均以重量比計算，重量誤差應小于1％，攪拌過程中，先將灌漿料倒入攪拌機內，開動攪拌機。然后按配合比加水，從加水完畢起，攪拌時間不得少于3分鐘。
因灌漿料初凝時間較短，每次的攪拌的灌漿料不要太多，攪拌好的灌漿料應在加水攪拌后半小時內用完，已達到初凝的灌漿料不得使用。

另還需要提到的是灌漿料的氣泡問題，氣泡種類主要有：：灌漿料在拌合、運輸、下料過程中引入的空氣泡。這種氣泡不穩(wěn)定，經過一段時間或振搗會自行溢出、破滅。這種氣泡大攪拌機較易引入，小攪拌機不明顯。B引氣劑引入的均勻、穩(wěn)定的小氣泡。C減水劑引入的不穩(wěn)定氣泡。D自由水引入的氣泡。工程實踐中解決氣泡問題要充分振搗，不漏振，不過振，快插慢拔，深入淺出。對于特殊部位如八字可用改性纖維繃緊緊貼在模板上，它既能吸收一部分氣泡，又能通過它排除氣泡。
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