江西南昌宜春孔道灌漿料工廠

時間：2020-06-20作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：24

                                                                              江西南昌宜春孔道灌漿料工廠
主要優(yōu)點(diǎn)是它能切斷墻體的結(jié)構(gòu)性熱橋，提結(jié)構(gòu)層的溫度，不發(fā)生結(jié)露。保溫技術(shù)也有缺點(diǎn)，主要是施工比較復(fù)雜，造價偏。以目前國內(nèi)常見的墻面上粘貼聚苯泡沫塑料板保溫墻體而言，人們擔(dān)憂的有兩個問題：一是其壽命究竟有多長，二是表面能否粘貼面磚。德國是聚苯泡沫塑料板墻保溫應(yīng)用很多的一個，德國建筑物理研究所從2世紀(jì)7年代起對聚苯泡沫塑料板墻保溫技術(shù)開展深入的研究，包括對工程的實(shí)際情況進(jìn)行長期的跟蹤調(diào)查研究。

●施工準(zhǔn)備
▲設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1小時，積水?！垂酀{施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
▲模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
▲模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
▲灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
●CGM灌漿料的拌和應(yīng)按本施工技術(shù)方法“二”條規(guī)定進(jìn)行。
●較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。即采用跳倉法施工，每段長度不應(yīng)**過5m。
●用位漏斗法灌漿，從設(shè)備底座或一側(cè)開始灌漿。
●CGM灌漿料進(jìn)行二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。
▲CGM灌漿料二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
▲灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
▲在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
▲設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3~6小時沿設(shè)備邊緣向切45℃斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3~6小時用抹刀將灌漿層表面壓光。


●了解灌漿施工材料進(jìn)場驗(yàn)收和材料復(fù)驗(yàn)的要求；
●熟悉灌漿施工驗(yàn)收記錄的內(nèi)容及驗(yàn)收方法；
●掌握灌漿施工現(xiàn)場施工試驗(yàn)及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；
●熟悉灌漿施工測量儀器、計(jì)量的使用方法和儀器、的維護(hù)保養(yǎng)知識；
●熟悉不同氣候溫度對灌漿施工的影響；
●了解灌漿施工的質(zhì)量通病及措施；
20、掌握一定的班組管理能力；
●熟悉施工的規(guī)定和技術(shù)要點(diǎn)。
●能參與編制本工種的施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書）；
●熟悉材料的產(chǎn)品合格證書、性能報告等。
（二）操作技能：
●能看懂一般預(yù)制裝配建筑結(jié)構(gòu)圖，施工圖、節(jié)點(diǎn)圖、配筋圖。
●掌握灌漿分倉圖繪制及灌漿順序編排。
●能夠根據(jù)圖紙計(jì)算材料用量；
●熟悉灌漿料現(xiàn)場配制；
●掌握灌漿分倉、封倉工藝操作；
●能熟練掌握和使用各種灌漿安裝機(jī)具、設(shè)備，對常用機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和故障排除；
●會使用流動度檢測儀、灌漿飽滿性檢測儀、臺秤、量杯、溫度計(jì)等測量儀器；
●能對鋼筋位置、長度、彎折度進(jìn)行檢測，標(biāo)出鋼筋正確安裝的位置，并對偏差鋼筋進(jìn)行補(bǔ)救處理；
●熟悉壓力灌漿施工方法；
●能對灌漿過程漏漿和不出漿進(jìn)行補(bǔ)救處理；
●熟悉灌漿接頭試件和灌漿料試塊的制作與養(yǎng)護(hù)；
●掌握灌漿飽滿性的監(jiān)測和檢測方法；
●熟悉灌漿施工安裝質(zhì)量檢查驗(yàn)收規(guī)范；
●熟悉成品保護(hù)要求，提出保護(hù)措施；
●熟悉質(zhì)量通病原因及方法；
●能對初級工進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，做好傳、幫、帶，協(xié)助施工隊(duì)長搞好現(xiàn)場施工管理；
●能對施工過程隱患進(jìn)行防范和排除。能做到施工自身保護(hù)，并監(jiān)督管理好班組人員作業(yè)施工。


■灌漿料生產(chǎn)方法，該方法是按照下列步驟實(shí)施的：
a,加料：核定原料的包裝量，通過**輸送管輸送添加，預(yù)先設(shè)定各輸送管輸送重量，水泥通過膠結(jié)料輸送管添加，砂子通過骨料輸送管添加；添加劑**過其包裝量的也通過膠結(jié)料輸送管在膠結(jié)料添加到其總添加量的25%-3%后添加，此時膠結(jié)料輸送管設(shè)置重量為膠結(jié)料和添加劑數(shù)量之和，添加劑用量小于包裝量的在骨料輸送管停止輸送后直接在攪拌器加料口添加；
b,攪拌：開啟攪拌器，連續(xù)攪拌6~1分鐘，把干粉快速輸送到儲料倉,通過岀料口排放不少于一次攪拌量5%的干粉，通過攪拌器上口返回攪拌器內(nèi)，再攪拌25分鐘，停止攪拌。
c,包裝：將攪拌器內(nèi)的干粉輸送到儲料倉，設(shè)置包裝重量，將內(nèi)襯防水袋長出的部分套在出料口，啟動夾口器夾緊袋口，自動加料至包裝重量后停止加料，松開夾口器，移下包裝袋，排除袋內(nèi)空氣，封口。
■灌漿料生產(chǎn)方法，加料步驟中，設(shè)置輸送管輸送重量時，考慮到加料計(jì)量的時間差，設(shè)置數(shù)量小于需添加量1克。
■灌漿料生產(chǎn)方法，添加骨料和膠結(jié)料時，當(dāng)輸送管計(jì)量數(shù)到達(dá)預(yù)設(shè)數(shù)的75%時，放慢加料速度；當(dāng)輸送管的計(jì)量數(shù)和預(yù)設(shè)數(shù)的8%到85%時，停止向輸送管加料，由機(jī)器將輸送管內(nèi)物料自然輸送到預(yù)設(shè)數(shù)量。
■灌漿料生產(chǎn)方法，添加骨料時，粗沙和細(xì)砂是按照核定包裝量交叉進(jìn)行的。
■灌漿料生產(chǎn)方法，驟中，干粉輸送到出料倉的時間為6s到7s。
■灌漿料生產(chǎn)方法，干粉輸送到儲料倉用的時間為24min。
■灌漿料生產(chǎn)方法，裝袋加料重量快達(dá)到所設(shè)置的包裝重量時，操作人員兩手從側(cè)面護(hù)住包裝袋，防止夾口器松開后包裝袋傾倒，但不要接觸包裝袋。

保溫系統(tǒng)所用干混砂漿的原材料主要以水泥、建筑砂、聚合物等組成，選用優(yōu)質(zhì)的水泥、建筑砂、聚合物，是確保產(chǎn)品性能與質(zhì)量的關(guān)鍵。其生產(chǎn)過程并不產(chǎn)生任何化學(xué)反應(yīng)，其技術(shù)上的要求是通過混合機(jī)將幾種物料快速充分混合均勻，選擇生產(chǎn)設(shè)備必須重點(diǎn)考慮混合均勻度、生產(chǎn)效率、能耗、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性等諸多方面。干混砂漿的原材料、生產(chǎn)設(shè)備與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系無論是人工混合，還是機(jī)器混合，只要充分混合均勻，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)是相同的，再者，單組份的干混砂漿在施工使用時，還要加入一定比例的水進(jìn)行充分混合，也是干混砂漿從廠家生產(chǎn)到進(jìn)入工地上使用，共有二次混合。


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