江西南昌九江錨固灌漿料歡迎來(lái)電
以下是兩種保溫材料的性能對(duì)比:項(xiàng)目擠塑聚苯板X(qián)PS硫鋁酸鹽多孔保溫板密度(kg/m3)25-4518-25導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.k).28-.3.4-.64抗壓強(qiáng)度(Mp.2-.25(這種強(qiáng)度國(guó)內(nèi)很多XPS板材做不到).5粘結(jié)強(qiáng)度(Mp.2-.25.4吸水率(v/v%)2.2-11環(huán)境影響易受白蟻侵害、火災(zāi)或溫下放出有毒氣體,維修拆建會(huì)二次污染環(huán)境凈化好,無(wú)害,可再回收利用(Ira=.17,Ir=.19)使用溫度-5-75-1-8阻燃程度離火自燃不燃燃燒級(jí)別B2:1使用壽命15-2年與建筑物同壽命施工性復(fù)雜簡(jiǎn)單耐候耐久性一般優(yōu)施工風(fēng)險(xiǎn)(施工要求、施工專(zhuān)業(yè)性強(qiáng))低開(kāi)裂可控性難易主要原材料石油特種水泥、電廠煤灰、工業(yè)廢渣(屬資源綜合利用產(chǎn)品)單純從導(dǎo)熱系數(shù)來(lái)比較,XPS保溫性能比硫鋁酸鹽多孔保溫板有優(yōu)勢(shì),用在墻保溫中,硫鋁酸鹽多孔保溫板的厚度自然要增加,但總的造價(jià)比XPS低;如果用在北方地區(qū),可把硫鋁酸鹽多孔保溫板設(shè)計(jì)成隔墻以滿足建筑節(jié)能的需要。
灌漿料應(yīng)用現(xiàn)狀
灌漿料主要應(yīng)用于缺陷的修補(bǔ),基礎(chǔ)灌漿等工程。應(yīng)用方面的研究不在少數(shù)。比如將灌漿料應(yīng)用于深圳月亮灣電廠“以大代小”技改工程項(xiàng)目中,得到了縮短工期,提質(zhì)量的效果,以及應(yīng)用于橋梁缺陷修補(bǔ)中的研究。
研究了加固用灌漿料在試驗(yàn)與工程加固改造中的應(yīng)用,并通過(guò)結(jié)構(gòu)破壞特征分析得出不同配合比骨料型改性灌漿料受彎構(gòu)件的受力性能,為灌漿料的改性提供依據(jù),提供實(shí)際應(yīng)用參考。
將強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)存在缺陷的部位及設(shè)備安轉(zhuǎn)基礎(chǔ)處理,得到很好的效果。
通過(guò)改進(jìn)無(wú)收縮強(qiáng)灌漿料的施工工藝來(lái)解決傳統(tǒng)砂漿工藝造成的不平整、開(kāi)裂、剝落起粉等缺點(diǎn),施工方法簡(jiǎn)單,用于客運(yùn)專(zhuān)線的支座固定達(dá)到了客運(yùn)專(zhuān)線質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)要求,后期強(qiáng)度不倒縮,而且具有較好的抗沖擊與抗振性。
認(rèn)為裝配式結(jié)構(gòu)用強(qiáng)套筒灌漿料性能受水膠比、減水劑摻量、膨脹劑摻量的影響。
在混凝土與水泥制品學(xué)術(shù)交流會(huì)上指出性能灌漿料的應(yīng)用特點(diǎn):不僅要有硬化后的膨脹,塑性膨脹尤為重要;在滿足工程需要時(shí),抗壓強(qiáng)度不宜過(guò),應(yīng)盡可能提折壓比;性能灌漿料主要應(yīng)用于灌漿。
■混凝土結(jié)枸中灌漿料灌漿阻隔施工方法,是在:在已經(jīng)搭架妥當(dāng)?shù)匿摻罹W(wǎng)的兩側(cè),利用模板進(jìn)行圍設(shè),使模板之間形成預(yù)定寬度的空間;在鋼筋網(wǎng)和模板之間自上向下伸設(shè)由撓性體制成的擋封管,擋封管的截徑寬度大于鋼筋網(wǎng)和模板之間的寬度,其底端是封閉的,而其上端則連接一個(gè)打氣裝置;在灌漿料灌漿之前先利用打氣裝置將氣體打入擋封管中,使管體膨脹,而區(qū)隔出要作灌漿料灌漿和不作灌槳的空間,以便在要作灌漿料灌漿的空間中進(jìn)行灌漿料灌漿的作業(yè)。
■依據(jù)權(quán)利要求1的混凝土結(jié)枸物灌漿料灌漿阻隔施工方法,是,鋼筋網(wǎng)的兩側(cè)和模板之間所形成的兩空間,在其中一個(gè)空間里設(shè)有撓性的擋封管,而另一個(gè)空間則設(shè)有和空間寬度相等的桿柱。
■依據(jù)權(quán)利要求1的混凝土結(jié)構(gòu)物灌漿料灌漿阻隔施工方法,是,擋封管放入鋼筋網(wǎng)和模板之間的空間時(shí),在管壁側(cè)固設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)條狀直板體。
是涉友在建筑物混凝土結(jié)構(gòu)物進(jìn)行灌漿料灌漿時(shí),如何在模板之間進(jìn)行混凝土漿的阻隔,以便防止混凝土漿散溢到模板之間的非灌漿料灌漿區(qū)域的施工方法。
■立式灌漿料灌漿煙道制造設(shè)備,包括模具組和內(nèi)腔模;模具組包括底板,側(cè)板,邊板,**板,隔板;的底板,側(cè)板,邊板,**板圍成模具組腔;的隔板將模具組腔分隔成多個(gè)模具腔,**板和底板相應(yīng)地被分隔成多個(gè)模具腔**板和底板;模具腔**板包括內(nèi)腔??缀退膫€(gè)灌漿料灌漿孔;四個(gè)灌漿料灌漿孔分別位于模具腔**板四角;內(nèi)腔??孜挥谀>咔?*板正中;內(nèi)腔模為立柱體;內(nèi)腔??着c內(nèi)腔模橫截面的形狀和大小一致。
■灌漿料灌漿煙道制造設(shè)備,的模具組底部包括輪
子。
■灌漿料灌漿煙道制造設(shè)備,的模具組的兩個(gè)相鄰
模具腔之間的隔板有兩個(gè),兩隔板之間包括隔腔,隔腔內(nèi)包括隔板調(diào)節(jié)裝置,隔板調(diào)節(jié)裝置用來(lái)調(diào)整兩個(gè)隔板間距,從而調(diào)整模具腔的大小。
■灌漿料灌漿煙道制造設(shè)備,的模具腔底板包括卡模裝置,的內(nèi)腔模底部包括固模裝置;固模裝置和卡模裝置相對(duì)應(yīng),用于固定內(nèi)腔模底部在模具腔內(nèi)的位置。
■灌漿料灌漿煙道制造設(shè)備,的內(nèi)腔模包括軸振動(dòng)電機(jī)。
■灌漿料灌漿煙道制造設(shè)備,的內(nèi)腔模包括開(kāi)孔裝置,用于在煙道壁開(kāi)孔。
■灌漿料灌漿煙道制造設(shè)備,內(nèi)腔模包括固網(wǎng)裝置,用于支撐和固定玻纖網(wǎng)格布在煙道壁中的位置。
▲如任一項(xiàng)權(quán)利要求立式灌漿料灌漿煙道制造設(shè)備,包括灌漿料灌漿平臺(tái);灌漿料灌漿平臺(tái)包括灌漿料灌漿車(chē);灌漿料灌漿車(chē)位于灌漿料灌漿平臺(tái)的**部;灌漿料灌漿車(chē)在**部的度于模具組度;灌漿料灌漿車(chē)的底部包括1-32個(gè)出漿孔,出漿孔連接灌漿料灌漿軟管。
▲灌漿料灌漿煙道制造設(shè)備,灌漿料灌漿平臺(tái)的底部包括模具組卡位裝置;模具組卡位裝置用于增強(qiáng)灌漿料灌漿操作時(shí)模具組的穩(wěn)定性。
▲灌漿料灌漿煙道制造設(shè)備,的灌漿料灌漿車(chē)包括振動(dòng)電機(jī)。
再將試樣放人室溫的蒸餾水中,浸泡48h,取出,用擰干的濕毛巾擦去表面水分,并立即稱(chēng)量質(zhì)量(m1)、到.2g。接著把試樣掛在網(wǎng)籃中,將網(wǎng)籃與試樣浸人室溫的蒸餾水中,稱(chēng)量其在水中的質(zhì)量(m2),到.2g。稱(chēng)量裝置見(jiàn)下圖。2真密度稱(chēng)取試樣三份,每份1g(m),每份試樣分別裝入潔凈的比重瓶?jī)?nèi),并倒入蒸餾水,其量不**過(guò)比重瓶體積的一半,將比重瓶放入蒸餾水中煮沸1-15min,使試樣中氣泡排除。
詞條
詞條說(shuō)明
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