江西南昌鷹潭c80灌漿料施工解析

                                                                                  江西南昌潭c80灌漿料施工解析
    將石材自身結構磨出光何其艱難,尤其在施工現場,較是難上加難。結晶硬化處理工藝,在當下,也實用。這種化學處理工藝有一定的不足,在這里需要提醒大家一下:1.化學結晶,“化學”是其致命的不足,化學反應、化學材料,對環(huán)境、對人、對石材本身肯定是有傷害的。提醒大家在使用結晶硬化工藝時,注意保護環(huán)境,保護自己?;瘜W磨出耐磨度雖然比打蠟一些,但結晶層依然是**物和次生礦物結合體,含有較的樹脂成分,耐磨度較低,踩踏,容易磨損失光,需要反復保養(yǎng);化學結晶層在日常使用及保養(yǎng)過程中,遇水易發(fā)生水合反應,造成鈣質流失而失光;且結晶層在光照環(huán)境下容易老化失光;各種污染物會腐蝕結晶膜,使之逐漸失光。

    對水泥漿灌漿料的質量技術指標要求如下:
    ■六常用注漿工藝
    1常規(guī)注漿工藝
    作為常用的注漿方法,大體分為兩大階段,一是準備工作階段,另一個是孔道注漿階段。準備階段主要包括:注入清水,清潔孔道→安裝出漿口與注漿口的穩(wěn)定閥;在段中:從注漿口開始注漿→出漿口出漿,并且冒出濃漿→關掉出漿口閥門→穩(wěn)壓2min→注漿端關閉閥門→4h后拆除閥門。到此注漿工序操作完成。
    在注漿時,應該遵循一定的注漿要求。比方說常見的曲線孔道,要從低點的注漿孔,從點的排氣孔進行排氣與泌水。而在孔道注漿順序方面,應先壓下層孔道,后壓上層孔道。注漿應循序進行,中間不得停止。較集中的孔道,應盡量連續(xù)注漿直至完成。當受到條件限制,不能連續(xù)注漿時,后注漿的孔道在注漿前要用水沖洗。注漿時壓力也有一定要求,壓力為0.5-0.7mpa;
    傳統(tǒng)的注漿工藝明顯的具有局限性,主要表現在:大量的氣泡存在于漿體中,當漿體固結硬化后,氣泡會形成為孔隙,這也是造成漿體內部存在條狀或孔狀小孔洞的主要原因;此,水泥漿會發(fā)生離析、析水、干硬后產生收縮,析出的水造成漿體的減少,致使混凝土強度不足,為工程留下了隱患。但該方法在國內橋梁工程中相當長時間內還將被廣泛應用。
    2真空注漿工藝
    受到多種原因的影響,注漿時水泥漿進入會受阻,從而難以達到良好的漿體密實度。這些原因主要包括:使用的預應力孔道內壁摩阻力、在梁體混凝土澆筑過程中造成管的損壞、孔道內鋼束造成的漿體流動受阻、壓漿泵的壓力不足等。為了排除或減少這些因素的影響,可以采用真空輔助技術注漿。
    天齡期強度≥28mpa,28天齡期強度≥、漿體對鋼鉸線無腐蝕作用;
    真空注漿時,先需要將孔道抽空,再后壓注水泥。它同時采用了孔道真空吸漿和壓漿進行。具體注漿操作為:清水沖洗,清潔孔道→將孔道兩端的錨具封錨→清理注漿孔→孔道兩端安裝引出管,攪拌水泥漿→開啟真空泵將孔道抽真空→啟動注漿泵,抽真空端的漿體進入儲漿罐→關掉真空泵,打開排氣閥→注漿泵繼續(xù)工作,持壓→完成注漿→拆卸接管道。


    §拌合
    ●水泥基灌漿材料拌合時,應按照產品需要的用水量加水。
    ●水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻。若對agm-340產品有具體拌和要求,贏按其要求進行拌和。
    ●拌和地點宜靠近灌漿地點。
    §地腳螺栓錨灌漿
    ●錨固地腳螺栓施工工藝應符合如下要求:
    清理孔洞
    清理孔內積水
    1螺栓表面油污及鐵銹
    插入螺栓調整固定
    拌合灌漿料
    澆筑
    養(yǎng)護
    安裝設備
    ●地腳螺栓成孔時,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5。螺栓孔壁應粗糙,應將孔內清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質,灌漿前用水浸泡8-12h,孔內積水。當環(huán)境溫度**5℃時應采取措施預熱,溫度保持在10℃以上。
    ●灌漿前應地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
    ●講拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時,可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗,灌漿結束后不得再次調整螺栓。
    ●孔內灌漿層上表面宜**基礎混凝土表面50mm左右。


    對灌漿料灌漿組合物的另一個重要的功能要求是它應該能夠與相對大量的水混合而仍然能夠滿足上面的功能要求的抗壓強度。與此有關的功能要求是在灌漿料灌漿組合物與水混合后不應出現灌漿料灌漿組合物的“泌水”。"泌水"指的是這種情況:當水泥混合物不能水合與其混合的部水時,當其凝結時在水泥的**部形成水層。通常,用于灌漿料灌漿凝結袋的灌漿料灌漿組合物與水是按水比固體為2:1或較大的比例混合。由于地下礦井中要使用大量的灌漿料灌漿凝結袋,在水比固體的比例**2:1時操作在經濟上是不可行的。另,水比固體的比例低會造成濕灌漿料灌漿組合物泵送作業(yè)的困難。
    灌漿料灌漿組合物含有五種必要成分:.即波特蘭水泥、鋁水泥、無水硫酸鈣、鋰鹽和強蔵;包括有波特蘭水泥、鋁水泥和硫酸鈣化合物,如石膏,的水泥混合物是已知的。這種水泥混合物沒有在應用灌漿料灌漿凝結袋時使用是由于過去認為:含有大部分波特蘭水泥的水泥混合物不能灌漿料足夠的抗壓強度和上面的功能要求中提出的用于灌漿料灌漿凝結袋所需要的礙結特性。因此,過去灌漿料灌漿凝結袋中使用的水泥混合物是主要含有使用灌漿料灌漿凝結袋時能夠灌漿料所要求的抗壓強度的鋁水泥和為鋁水泥灌漿料足夠快凝特性的各種促凝劑,如氟化物鹽。

    主要技術指標:抗拉粘結強度抗?jié)B抗沖擊性18天收縮率(1-4)5次凍融重量損失.45MPa(聚苯破壞).7MPa5kg砂袋在距板面1米處自由向下沖擊5次,板面未見裂縫4~5用5mm聚苯板與7mm厚砂漿防護層組成的保溫層自重僅15kg/m2,它與16mm混凝土墻組成的復合保溫墻體共厚22mm,其計算傳熱系數.645w/m2K,相當于1mm厚實心粘土磚墻的保溫性能,這種作法工料費(1996年三季度價)75元/m2左右。


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