江西南昌九江快速高強(qiáng)灌漿料24小時(shí)咨詢熱線

時(shí)間：2020-06-05

江西南昌九江快速強(qiáng)灌漿料24小時(shí)咨詢熱線
不存在色差重量輕用戶在選購人造石時(shí)不用擔(dān)心因?yàn)榇嬖谏疃绊憴还裥ЧＨ嗽焓砻鏇]有孔隙，油污、水漬不易滲入其中，抗污力強(qiáng)，容易清潔。人造石由石粉加工而成，較薄，本身的重量比**石材輕，在應(yīng)用中可以減少柜體的承重，延長(zhǎng)使用壽命。無縫拼接嚴(yán)絲合縫－-石材常識(shí)當(dāng)櫥柜的臺(tái)面較長(zhǎng)或者出現(xiàn)轉(zhuǎn)角時(shí)，需要拼接。采用人造石臺(tái)面，不僅可以切割加工成各種形狀，組合成多種圖案，在角部處理上還可以做到無縫拼接。

cgm灌漿料進(jìn)行二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。
1)cgm灌漿料二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
2)灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
3)在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)cgm灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
4)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3~6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向切45℃斜角（見）以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3~6小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光?；炷两Y(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)
混凝土梁、板、柱的加固應(yīng)采用cgm灌漿料（加固型），混凝土梁、板、柱應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(cecs25)的要求。
cgm灌漿料（加固型）加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)符合下列要求。1)將拌和好的cgm灌漿料灌入已支設(shè)好的模板中。
2)灌漿過程中允許適當(dāng)振搗或適當(dāng)敲擊模板。
用cgm灌漿料進(jìn)行混凝土孔洞修補(bǔ)時(shí)，其孔洞的處理、施工準(zhǔn)備及施工方法應(yīng)符合下列要求:在改造加固區(qū)內(nèi)鑿毛并剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，應(yīng)使修補(bǔ)部位的孔洞形狀為大內(nèi)小的規(guī)則形狀，孔洞形狀不得有銳角，然后用壓縮空氣或壓水所有的碎石和粉塵，并保持基礎(chǔ)表面濕潤(rùn)。將攪拌均勻的灌漿材料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。

§強(qiáng)灌漿料施工方法及工藝強(qiáng)灌漿料澆筑砼柱孔洞部分的工藝流程主要為：將砼柱受損部位砼完鑿除直至密實(shí)部位（鋼筋保留）→用水清洗砼柱結(jié)構(gòu)層→支?！鷿仓?qiáng)灌漿料→養(yǎng)護(hù)。
●將砼柱受損部位砼完鑿除直至密實(shí)部位（鋼筋保留）。
●砼柱內(nèi)雜物，用水將砼柱結(jié)構(gòu)層清洗干凈，保持濕潤(rùn)但不得有積水。
●立模：模板采用木模或磚模，尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砼柱孔洞實(shí)際尺寸制作，模板應(yīng)有可靠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，在模板**部留臵澆筑孔。砼與模板間隙和模板接縫處必須用粘貼膠帶封閉嚴(yán)密，防止漏漿。
●澆筑：澆筑時(shí)從澆筑孔注入，必要時(shí)用小鐵棍插搗直至四周漿液溢出為止，從觀察孔觀察漿液是否已經(jīng)充滿整個(gè)孔洞。強(qiáng)灌漿料應(yīng)嚴(yán)格按比例調(diào)配，隨拌隨用。
●澆水濕潤(rùn)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)7天。
§施工注意事項(xiàng)
●清理基礎(chǔ)及配制灌漿料是加固施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，人工清理、按比例調(diào)配灌漿料必須認(rèn)真、仔細(xì)、責(zé)任心強(qiáng)，專人負(fù)責(zé)。
●施工時(shí)若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況與本加固施工方案有較大出入或施工有較大難度時(shí)應(yīng)立即與技術(shù)人員聯(lián)系，以便及時(shí)修改或補(bǔ)充施工方案，確保柱的結(jié)構(gòu)性能。

■預(yù)應(yīng)力束放張
預(yù)應(yīng)力束放張采用250t穿心千斤頂單束對(duì)稱放張。鋼束單端伸長(zhǎng)量為108mm，放張時(shí)，先在工作錨上套入反力架，待放張預(yù)應(yīng)力束穿入千斤頂，千斤頂空拉150mm，裝上工具錨及工具夾片，千斤頂繼續(xù)拉出至180mm，挑出工作夾片，千斤頂緩慢回油至0mm，挑出工具夾片。
■錨下混凝土修補(bǔ)
■放張結(jié)束后，卸下工作錨，拆除破壞的錨墊板，槽口破壞處按工作縫處理，鑿毛至密實(shí)的砼，清理碎渣。向腹板兩側(cè)加寬截面重新植鋼筋（見下圖），在原有的鋼筋綁扎加強(qiáng)鋼筋。加寬段順橋向0.6m，并設(shè)坡面過渡回箱梁腹板。
■恢復(fù)箱梁及錨下鋼筋，接長(zhǎng)波紋管，長(zhǎng)度以露出錨墊板為準(zhǔn)，注意接頭處一定要緊密，并用膠帶裹好，防止水泥漿進(jìn)入。
安裝新的錨墊板，新的錨墊板的位置、角度應(yīng)與原設(shè)計(jì)一致。將錨墊板用方木固定，并將錨墊板周圍的空隙封堵嚴(yán)密防止漏漿，將波紋管內(nèi)塞毛氈布以防灌漿材料將管道堵塞，澆筑部位四周用模板封閉牢固，并在**部預(yù)留一個(gè)孔用于灌注灌漿料。
■根據(jù)灌漿料使用說明，計(jì)算好水量與灌漿料用量。先將計(jì)量好的灌漿材料加入攪拌桶中，然后2/3的計(jì)算用水量，攪拌均勻，然后再加入剩下的1/3用水量，再繼續(xù)攪拌2-4min，再次攪拌均勻。
■灌漿采用重力灌漿法，將攪拌好的砂漿倒入漏斗槽中，接一軟管到錨穴預(yù)留的小口，軟管不可將小口部封住，以防內(nèi)部形成壓，漿料灌漿不飽滿密實(shí)，為增大灌漿壓力，應(yīng)盡量抬灌漿用漏斗。（如圖&
■制作三組同條件試件，作為張拉依據(jù)。
■待灌漿料的強(qiáng)度達(dá)到
50Mpa時(shí)，安裝工作錨及工作夾片，然后進(jìn)行張拉，并及時(shí)進(jìn)行灌漿、封錨。

但在施工過程中，經(jīng)常會(huì)由于多種因素（如：施工天氣、施工人員的熟練程度、施工現(xiàn)場(chǎng)的情況及所用施工材料等）的影響，而導(dǎo)致出現(xiàn)各種不同的墻保溫系統(tǒng)質(zhì)量隱患，進(jìn)而影響整個(gè)工程質(zhì)量，造成了許多不必要的損失及。本文從技術(shù)角度出發(fā)，總結(jié)了多年的工作經(jīng)驗(yàn)，列舉了許多墻保溫工程質(zhì)量案例，擬通過分析在施工過程中所出現(xiàn)的各種質(zhì)量隱患的前因后果，來提醒和幫助國(guó)內(nèi)**在今后的施工過程中盡量避免和少犯同類錯(cuò)誤，以便進(jìn)一步提建筑工地墻保溫的整體水平及施工質(zhì)量。