江西南昌贛州孔道灌漿料防裂妙招
其次,集成系統(tǒng)問題。不同的材料在集成不同的系統(tǒng)時,有受力傳力問題、有構(gòu)造協(xié)調(diào)的問題,對于新研究的技術(shù)系統(tǒng),很多單位也沒有從技術(shù)的基礎(chǔ)理論、構(gòu)造措施原理、系統(tǒng)性能形成機理的研究上下工夫,仍然滿足于模仿,使得新研究的技術(shù)還在階段暴露出工程可靠性差、耐久性不夠的問題。還有,施工質(zhì)量問題。墻保溫工程或者叫墻保溫技術(shù)系統(tǒng)從工廠生產(chǎn)出來還是半成品,必須在現(xiàn)場經(jīng)過施工環(huán)節(jié)才能終形成墻保溫技術(shù)系統(tǒng),因此系統(tǒng)的質(zhì)量與施工質(zhì)量有很大關(guān)系,而現(xiàn)在很多都是非專業(yè)隊伍施工,施工組織不規(guī)范、非專業(yè)施工人員不懂保溫技術(shù),無法保證墻保溫技術(shù)系統(tǒng)的現(xiàn)場施工質(zhì)量。
3.質(zhì)量評定
孔道壓漿過程中,每個工作班或每次壓漿,現(xiàn)場制取3組7.07鋤×7.07crn×7.07cm試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d,其28d強度必須滿足要求。必要時,還可制取同條件養(yǎng)護(hù)試件。范河架橋預(yù)制箱梁真空輔助壓漿經(jīng)超聲波檢測,沒有發(fā)現(xiàn)不飽滿現(xiàn)象,水泥漿試件強度滿足要求。
架橋預(yù)制箱梁在施工初期采用的是一般壓漿工藝,從2008年10月開始,所有箱梁均采用了真空輔助壓漿技術(shù),經(jīng)對比發(fā)現(xiàn),真空輔助壓漿具有以下優(yōu)點:①真空的形成能夠較好地引導(dǎo)管道內(nèi)漿液順利通過管道,解決常規(guī)壓漿泵因壓力不足等達(dá)不到理想注漿效果的問題。②保證預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)水泥漿液的飽滿度和密實度。③節(jié)約壓漿時間,縮短工作周期。④增強固結(jié)水泥漿在孔道內(nèi)的粘結(jié)力。
壓水泥-化學(xué)漿材復(fù)合灌漿料灌漿的原位補強加固的施工方法,灌漿料包括以下步驟:先對待處理基礎(chǔ)的軟弱部位進(jìn)行壓水泥灌漿料灌漿,然后進(jìn)行磨細(xì)水泥灌漿料灌漿,磨細(xì)水泥灌漿料灌漿后壓水檢測孔段透水率小于或等于1Lu時,再灌注滲透化學(xué)漿材。施工方法能改善被灌地層滲透系數(shù)的不均勻性,使化學(xué)漿液只能向<0.1mm的微細(xì)裂隙或巖土粘粒間隙中滲透,達(dá)到泥土巖性化,軟巖改性。通過施工方法能形成連續(xù)的水泥漿脈,在軟基中成為“骨架”,對提被處理地層的變形模量效果顯著,對深埋的低滲透性軟弱、破碎基礎(chǔ)做原位固結(jié)、補強,滿足大型水電站大壩對基礎(chǔ)的力學(xué)要求。
■壓水泥-化學(xué)漿材復(fù)合灌漿料灌漿的原位補強加固的施工方法,灌漿料包括以下步驟:先對待處理基礎(chǔ)的軟弱部位進(jìn)行壓水泥灌漿料灌漿,然后進(jìn)行磨細(xì)水泥灌漿料灌漿,磨細(xì)水泥灌漿料灌漿后壓水檢測孔段透水率小于或等于1Lu時,再灌注滲透化學(xué)漿材。
■壓水泥-化學(xué)漿材復(fù)合灌漿料灌漿的原位補強加固的施工方法,灌漿料包括以下步驟:
▲布孔
在待處理基礎(chǔ)的軟弱部位三排布孔,上下兩排為水泥灌漿料灌漿孔,中間一排為滲透化學(xué)漿材灌漿料灌漿孔,相鄰排錯開布孔,孔深度為穿越軟弱部位中的待處理斷層及其影響帶;
的水泥灌漿料灌漿孔交替設(shè)置壓水泥灌漿料灌漿孔和磨細(xì)水泥灌漿料灌漿孔;
的滲透化學(xué)漿材灌漿料灌漿孔交替設(shè)置化學(xué)灌漿料灌漿I序孔和化學(xué)灌漿料灌漿II序孔;
▲鉆孔灌漿料灌漿
對于部的灌漿料灌漿孔而言,鉆孔灌漿料灌漿的先后順序是:壓水泥灌漿料灌漿孔、磨細(xì)水泥灌漿料灌漿孔、化學(xué)灌漿料灌漿I序孔、化學(xué)灌漿料灌漿II序孔;在**順序孔的部操作完成后才開始下一順序孔的操作;
對于單個的灌漿料灌漿孔而言,鉆孔灌漿料灌漿的操作順序是:分段次自上而下地鉆孔、洗孔、壓水試驗、灌漿料灌漿、待凝;在**段次的部操作完成后才開始下一段次的操作;
滲透化學(xué)漿材灌漿料灌漿孔的壓水試驗,當(dāng)透水率>1Lu時要補灌磨細(xì)水泥灌漿料灌漿,凝結(jié)后把孔段內(nèi)的水泥固結(jié)體鉆開,重新進(jìn)行洗孔和壓水試驗,直至透水率≤1Lu,才進(jìn)行化學(xué)灌漿料灌漿。
■壓水泥-化學(xué)漿材復(fù)合灌漿料灌漿的原位補強加固的施工方法,中,排距為1~2m,排內(nèi)孔距為0.7~2m,各灌漿料灌漿孔的孔徑為56~91mm。
■壓水泥-化學(xué)漿材復(fù)合灌漿料灌漿的原位補強加固的施工方法,中,各個段次的段長為:段2m,二段3m,三段及三段之后的段次均為5m,后一段為4~8m。
■壓水泥-化學(xué)漿材復(fù)合灌漿料灌漿的原位補強加固的施工方法,各個灌漿料灌漿孔各個段次的灌漿料灌漿壓力為:壓水泥灌漿料灌漿孔段2MPa,二段2~5MPa,三段3~5MPa,四段4~5MPa,之后的段次是5MPa;磨細(xì)水泥灌漿料灌漿孔段2MPa,二段5~3MPa,三段5~4MPa,四段5~5MPa,之后的段次是5MPa;滲透化學(xué)漿材灌漿料灌漿孔段1~2MPa,二段2~5MPa,三段2~3MPa,之后的段次是2~4MPa。
■壓水泥-化學(xué)漿材復(fù)合灌漿料灌漿的原位補強加固的施工方法,的滲透化學(xué)漿材由下列重量份數(shù)的成分制成:
樹脂:45份活化劑:8份化合物:50份活性釋劑:10份多元胺:10份偶聯(lián)劑:1份表面活性劑:1份,促進(jìn)劑:5份。
機制砂微膨脹早強灌漿料及其制備方法,機制砂特別機制砂微膨脹早強灌漿料及其制備方法。
△目前,已普遍將具有早強無收縮等功能的灌漿料應(yīng)用于機械設(shè)備安裝和加固修補工程中。在灌漿料應(yīng)用方面,已從傳統(tǒng)的用于機械設(shè)備安裝的二次灌漿料灌漿發(fā)展到用于混凝土結(jié)構(gòu)的加固修補等方面,并**了良好效果。
△強無收縮灌漿料是新型的根據(jù)膠凝材料的不同,可分為水泥基灌漿料、樹脂基灌漿料和復(fù)合其中以水泥基灌漿料的應(yīng)用為廣泛和成熟。水泥基灌漿料主要由水泥基膠凝材料、膨脹材料、加劑和細(xì)集料等組成,主要應(yīng)用于機器設(shè)備安裝的座漿和二次灌漿料灌漿、螺栓錨固,建筑物或構(gòu)筑物缺陷部位的修復(fù)、電力設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)急加固和補強、樓板灌縫和搶修搶建工程等。具體施工步驟為:
&清理待加固或補強部位;
&將灌漿料干混料按比例加水拌合;
&將拌合的灌漿料灌入設(shè)備地腳螺栓、后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道等結(jié)構(gòu)孔中,待其漿體自行流淌、密實填充于結(jié)構(gòu)孔洞中;
&養(yǎng)護(hù)測試。根據(jù)GB/T50448-28水泥基灌漿料應(yīng)用規(guī)范的規(guī)定,強無收縮灌漿料根據(jù)流動度劃分為四個等級,分別為I、II、III、IV類,其主要指標(biāo)主要有流動度、豎向膨脹率、1d、3d和28d強度、對鋼筋的銹蝕作用泌水率等指標(biāo)。實踐證明,強無收縮灌漿料適用于處理設(shè)備基礎(chǔ)、建筑及橋梁混凝土結(jié)構(gòu)缺陷的修復(fù)等方面,近十幾年來已被我國建筑業(yè)廣泛應(yīng)用于各類建筑加固、改造與維修中,被工業(yè)企業(yè)廣泛用于設(shè)備的基礎(chǔ)安裝中。
△傳統(tǒng)灌漿料多采用石英砂、河砂及黃砂等作為細(xì)集料,目前此類砂價格較,并且河砂等**資源的無限制開采不利于自然環(huán)境保護(hù),生產(chǎn)成難以控制。如果采用機制砂進(jìn)行灌漿料生產(chǎn),則有利于河砂匱乏而機制砂豐富的區(qū)域內(nèi)企業(yè)進(jìn)行大批量生產(chǎn),并且*進(jìn)行遠(yuǎn)程運輸,從而節(jié)約生產(chǎn)成。
確定礦點時,抗彎試驗件要能代表該礦場各個不同的開采點,試件數(shù)目一般不少于2個。以后從各開采點采出的石材,每批應(yīng)有抗彎試驗報告,一般不少于1個試件。分別進(jìn)行干燥抗彎強度試驗和飽和抗彎強度試驗,干燥抗彎強度是材性的基本指標(biāo)。飽和抗彎強度有利了解石材對水的敏感性。試驗時采用凈石材試件,不宜附有增強層和復(fù)合層。吸水率未經(jīng)表面防水處理的石材和經(jīng)防水處理的石材都應(yīng)進(jìn)行試驗,經(jīng)防水處理后的石板,吸水率不宜大于1%。
詞條
詞條說明
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公司名: 北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
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