江西南昌潭灌漿料聯(lián)系人電話
具體辦法是用一個和兩個根本形組合成一個單元(單位)款式的斑紋。若是將上下或左右重復(fù)擺放的辦法稱為二方接連圖,則按次序向四面做重復(fù)擺放的方式稱為四方接連圖,圖面的改動應(yīng)習(xí)慣多方需求,使人覺得有一種流動感。**式斑紋圖畫是驟變辦法斑紋圖畫的開展,是以所選擇的五顏六色點、塊為中間,有次序地向五湖四海做直線式、曲線式改動的**形圖畫。圖畫有一個或多個中間點、有移動點、有顯著中間點或不顯著中間點等差異,總的款式有輻射式、離心式、向心式、螺旋式(等角式、漸開式)、正弦式和點的比照式等等。
管電壓和曝光量的選擇
國內(nèi)結(jié)構(gòu)探傷中常用的低能量X射線便攜機管電壓值為3kV,管電流為5mA,通過改變管電壓和曝光時間來改變射線能量,可以透照不同厚度的混凝土。曝光試驗數(shù)據(jù)表明,管電壓在3kV,曝光量2mA·分,混凝土透照厚度達4mm?;炷镣刚諈?shù)根據(jù)混凝土的厚度等效系數(shù)和鋼材的透照參數(shù)換算求得,即用鋼材的厚度除以等效系數(shù).2求得可透照的混凝土厚度,其他透照參數(shù)可根據(jù)靈敏度做適度調(diào)整。
△用管電壓3kV,管電流5mA的X射線機進行透照時,變化曝光時間:從1分鐘至4分鐘,可以穿透1mm至4mm的混凝土,穿透后的射線能量使底片黑度值之間。若要透照4mm以上的混凝土應(yīng)選用管電壓較的X射線源或選用γ射線源。焦距范圍的確定
△焦距是指射線源至膠片之間的距離。焦距增大,射線達到膠片的能量減小,但可以減小幾何不清晰度;焦距減小,則反之。在照相中,應(yīng)針對X射線機焦點的大小和被檢混凝土厚度計算出符合幾何不清晰度要求的焦距。
△膠片、增感屏、補償板、像質(zhì)計的布置
△X射線探傷膠片是在片基兩面涂有較厚的乳劑層,以便吸收更多的射線能量。工業(yè)射線照相中使用的膠片分為增感型膠片和非增感型膠片,采用的是非增感型膠片,并與金屬增感屏一起使用,以增加膠片感光速度,減少射線透照時間,金屬增感屏采用鉛箔增感屏。暗室處理的藥片配方和程序采用自動化操作。對于透照中的散射線,采用鉛板遮蔽。補償板位于膠片側(cè)的混凝土表面,補償板用以同一膠片處有不同的混凝土厚度的情況,避免混凝土厚度差引起底片黑度差而帶來的分析誤差。像質(zhì)計布置在有效透照區(qū)內(nèi)靈敏度預(yù)計差的部位。
△其局限灌漿料該方法未能實現(xiàn)完封閉底板縱向裂縫的效果;該方法僅僅是對底板縱向裂縫進行修復(fù),并不能從根上裂縫持續(xù)開展惡化的可能性;該方法不適用于空心板內(nèi)腔不斷滲漏水的底板縱向裂縫維修處治;該方法僅從底板下緣對縱向裂縫進行維修加固,難以封閉空心板內(nèi)腔的滲漏水路徑,因此隨著時間的推移,空心板內(nèi)腔的滲漏水將進入裂縫內(nèi)部,難以從裂縫下緣排出從而不斷聚集在裂縫上方,造成裂縫內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋銹蝕,導(dǎo)致底板縱向裂縫的持續(xù)擴展惡化,結(jié)構(gòu)性和耐久性不斷下降。
△碳纖維粘貼加固法:該法是將碳纖維布材或板材粘貼于混凝土結(jié)構(gòu)受拉表面形成復(fù)合材料體,從而達到與混凝土結(jié)構(gòu)協(xié)同工作,加固橋梁結(jié)構(gòu)改善其受力性能。但由于預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋底板縱向裂縫寬、深且長,板梁內(nèi)腔滲漏水情況通常較為嚴(yán)重,裂縫周邊泛白、鋼絞線銹蝕等現(xiàn)象也同樣普遍。板梁內(nèi)腔的滲漏水聚集在未封閉的底板縱向裂縫上緣并不斷滲透至下緣,隨著時間的推移,裂縫中的水和空氣會加應(yīng)力狀態(tài)下預(yù)應(yīng)力鋼絞線的腐蝕速度,碳纖維也會由于水的浸泡而逐漸腐爛。
△鋼板粘貼加固法:該法是用基液粘劑涂敷在鋼板上并將其壓貼于待修補裂縫位置處。其主要缺點(1)鋼板在后期受力過程中的應(yīng)力滯后現(xiàn)象;(2)鋼板的合力與粘結(jié)劑產(chǎn)生的粘結(jié)應(yīng)力不在一條直線上,導(dǎo)致鋼板變形、剝離;(3)粘結(jié)層長期處于剪拉復(fù)合應(yīng)力的不利狀態(tài)下工作;(4)鋼板不適宜長期在酸堿性的環(huán)境下工作,防腐成。總之,鑒于鋼板粘貼加固法的局限性,粘貼鋼板加固預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋底板縱向裂縫的可行性不強。
△體預(yù)應(yīng)力加固法:通過增設(shè)體預(yù)應(yīng)力束對既有混凝土梁體主動施加力,以改善原結(jié)構(gòu)受力狀況。該法通過預(yù)應(yīng)力束作為后張施力工具,在梁體施加預(yù)應(yīng)力以卸除梁體及其橋面鋪裝的恒載所產(chǎn)生的內(nèi)力并起到閉合裂縫、減小撓度的效果。體預(yù)應(yīng)力加固法克服了采用其它方法加固時普遍存在的應(yīng)力滯后的弱點,保證了加固材料參與結(jié)構(gòu)整體協(xié)同工作。
■基礎(chǔ)表面應(yīng)基本平整。凸凹表面度差應(yīng)控制在20mm以下?;A(chǔ)表面與設(shè)備底座下表面之間的距離應(yīng)在100mm以下。
■設(shè)備底座與灌漿料接觸的表面應(yīng)清理干凈。不應(yīng)有油污、浮灰、粘貼物、木屑等雜物?;A(chǔ)表面不應(yīng)有活動的混凝土碎塊和石子等。
■設(shè)備底座四周的模板**面度應(yīng)當(dāng)出設(shè)備底座下表面50~60mm,灌漿面應(yīng)當(dāng)出設(shè)備底座下表面20~30mm,以保證灌漿層飽滿填充并將設(shè)備底座包裹嚴(yán)密。
■灌漿
■在灌漿前12~24小時,將模板和混凝土基礎(chǔ)表面潤濕。在灌漿1~2小時前,用棉絲、泡沫塑料將積水吸凈。
■必須從一側(cè)灌漿。不允許二側(cè)、三側(cè)、甚至四側(cè)同時灌漿。灌漿時必須考慮排除空氣。二側(cè)以上同時灌漿會窩住空氣,形成空氣夾層。
■從灌漿開始,用竹劈子不停地往復(fù)拉動,疏導(dǎo)拌合物。這樣,一可以加快灌漿進度;二能促使拌合物流進模板內(nèi)各個角落;三是當(dāng)灌漿由于某種原因中斷時,要加強往復(fù)拉動,以延長可流動時間。否則已灌入的拌合物開始凝結(jié),失去流動性無法繼續(xù)灌漿以致影響灌漿質(zhì)量。
■灌漿層上表面**過設(shè)備底座下表面點20~30mm時,停止灌漿。
■灌漿完畢,立即進行表面加工,然后用棉氈覆蓋、潮濕養(yǎng)護。終凝后,立即鑿除“肥邊”以及漏斗、疏導(dǎo)孔、排氣孔處的多余部分。
不能有效地控制墻體結(jié)露,保溫層處于潮濕狀態(tài)。室內(nèi)溫差造成墻體結(jié)露現(xiàn)象是經(jīng)常發(fā)生的。若室溫為2℃.相對濕度為7%的條件下,露點為14℃,也是墻體溫度**14℃時墻面會出現(xiàn)結(jié)露。在保溫結(jié)構(gòu)中,保溫層置于內(nèi)側(cè).墻體溫度常**14℃。即在保溫層與墻體結(jié)構(gòu)層界面處產(chǎn)生結(jié)露。若保溫材料沒有良好的抗蒸汽滲透性.保溫層吸水會使導(dǎo)熱系數(shù)進一步變大,加劇結(jié)露現(xiàn)象。目前建筑保溫材料中有很大的一部份漿體保溫材料遇水軟化,喪失強度。
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詞條
詞條說明
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