江西南昌新余高強灌漿料施工需求

時間：2020-05-17

江西南昌新余強灌漿料施工需求
交錯形花紋圖案：采用比較有規(guī)律骨骼花紋及形狀按一隱一現(xiàn)、-大一小、一長短或一寬一窄等變異形式做交錯、重復、穿插、對稱、變格等變化形式。自然形狀的花紋圖案：以無規(guī)律變化的直線系列形(幾何形)、曲線系列形(曲形)及其花紋的方向性構(gòu)成的裝飾圖案。**式花紋圖案：**式花紋圖案是漸變形式花紋圖案的發(fā)展，是以所選取的彩色點、塊為中心，有秩序地向四面八方做直線式、曲線式變化的**形圖案。

▲用強微膨脹灌漿料進行混凝土孔洞修補時，其孔洞的處理、施工準備及施工方法應(yīng)符合下列要求：
▲將孔洞周圍已松動的混凝土剔除。
養(yǎng)護方法
▲灌漿完畢后，待不黏手時應(yīng)立即覆蓋澆灌面，覆蓋物可采用塑料薄膜、鋸沫、草袋子、破布等，并立即灑水養(yǎng)護，一般每隔1～2h灑水一次，保證覆蓋的充分濕潤。
▲冬季施工時，應(yīng)減少灑水量，還應(yīng)覆蓋巖棉被、草墊子或其它保溫材料，也可采取其它保溫措施，防止受凍。
▲灌漿完畢后，需經(jīng)一定的時間養(yǎng)護才能拆模，拆模及養(yǎng)護時間可參考表▲3。
強微膨脹灌漿料拆模、養(yǎng)護時間與環(huán)境溫度的關(guān)系日平均氣溫（℃）拆模時間（h）養(yǎng)護時間（d）-10～096140～572105～15487≥15
▲由于環(huán)境溫度的不同，對于地腳螺栓緊固螺絲的時間可參見表
▲在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分，可在灌漿完畢后4h后（如氣溫于30℃應(yīng)在灌漿完畢后2h后）即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬工具輕輕鏟除。
▲不得將正在運行的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機24～36h，以避免損壞未硬化的灌漿層。
執(zhí)行。如采用其它尺寸的試模時，應(yīng)將其試驗件的抗壓強度乘上相應(yīng)的換算系數(shù)，換算為標準試件的抗壓強度，換算系數(shù)見表4。
標準試件每組為6塊，本標準所列其它尺寸試件每組為3塊，每組試件以算術(shù)平均值為代表值。
■豎向膨脹率檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：可以采用下述方法：架百分表法
■儀器設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)定標準《混凝土加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003中附錄C的有關(guān)規(guī)定。
■試驗步驟：
■按本規(guī)范A.0.2條拌合強微膨脹灌漿材料。
■將玻璃板平放在試模中間位置，并輕輕玻璃板。拌合料一次性從一側(cè)倒入試模，至另一側(cè)溢出并于試模邊緣約2mm。
■用濕棉絲覆蓋玻璃板兩側(cè)的漿體。
■把百分表測量頭直接放在玻璃板，并安裝牢固。在30s內(nèi)讀取百分表初始度數(shù)ho；成型過程應(yīng)在攪拌結(jié)束后3min內(nèi)完成。
■自加水拌合時起分別于3h和24h讀取百分表的度數(shù)ht。整個測量過程中應(yīng)保持棉絲濕潤，裝置不得受震動。成型養(yǎng)護溫度均為20℃±2℃。

■灌漿過程質(zhì)量控制
灌漿料的攪拌在有條件的情況下宜采用機械攪拌。料盤在次攪拌時應(yīng)用水先濕潤，以免料盤吸收盤的水分而影響拌合料的流動性。每盤攪拌量應(yīng)以澆筑的工程量和灌漿的難易程度來決定，以能夠在20分鐘內(nèi)使用完畢為宜，應(yīng)以整袋為每盤用量，按照產(chǎn)品使用說明書注明的用水量進行計量用水。在拌合的時候應(yīng)先加入每盤用水量的2/3進行拌合，等拌合到大致均勻（約3min）后再加入剩余的1/3的水。這樣有利于灌漿料的流動性。在設(shè)備灌漿時應(yīng)根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的特征確定灌漿的施工方法，從灌漿時可以利用小桶裝料斜導入灌槽進行澆筑，對于操作條件差的情況可以制作位灌漿料斗，灌漿斜澆筑時應(yīng)該從單側(cè)倒斜以保證設(shè)備下灌漿料填充密實，同時用竹條或鐵皮進行拉動以協(xié)助灌漿料的流動，拉條的拉動不能過度，否則容易灌漿料分層離析，澆筑至的度后應(yīng)檢查設(shè)備下是否有未填充密實的區(qū)域。每個灌漿區(qū)域應(yīng)連續(xù)完成，灌漿時應(yīng)避免污染設(shè)備，灌漿時應(yīng)留置試塊檢查灌漿強度。留置在標養(yǎng)室進行標準養(yǎng)護，到28天齡期后進行檢驗抗壓強度、評定灌漿質(zhì)量。為了使灌漿料的露部分不產(chǎn)生裂縫，在灌漿結(jié)束后3~6h內(nèi)沿底板邊緣向切45°斜角（見切邊后示意圖）。
■灌漿施工其他注意事項
■溫氣候環(huán)境施工
灌漿部位溫度大于35℃，應(yīng)按溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求：
&灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射；
&采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不應(yīng)大于35℃；
&漿體的入模溫度不應(yīng)大于30℃；
&灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護措施；

分倉時兩側(cè)須內(nèi)襯模板（通常為便于抽出的PVC管），將拌好的封堵料填塞充滿模板，保證與上下構(gòu)件表面結(jié)合密實。然后抽出內(nèi)襯。
分倉后在構(gòu)件相對應(yīng)位置做出分倉標記，記錄分倉時間，便于指導灌漿。
■封堵通用要求
對構(gòu)件接縫的沿應(yīng)進行封堵。根據(jù)構(gòu)件特性可選擇**封縫料封堵、密封條（必要時在密條部設(shè)角鋼或木板支撐保護）或兩者結(jié)合封堵。
一定保證封堵嚴密、牢固可靠，否則壓力灌漿時一旦漏漿處理很難。
■用**封縫料封堵
使用**封縫料（座漿料）時，要按說明書要求加水攪拌均勻。
封堵時，里面加襯（內(nèi)襯材料可以是軟管、PVC管，也可用鋼板），填抹大約5~2cm深（確保不堵套筒孔），一段抹完后抽出內(nèi)襯進行下一段填抹。段與段結(jié)合的部位、同一構(gòu)件或同一倉要保證填抹密實。填抹完畢確認干硬強度達到要求（常溫24小時，約30MPa）后再灌漿。
■用密封帶封堵
在剪力墻靠EPS保溫板的一側(cè)（側(cè)）封堵可用密封帶封堵。密封帶要有一定厚度，壓扁到接縫度（一般2cm）后還要有一定強度。密封帶要不吸水，防止吸收灌漿料水分引起收縮。密封帶在構(gòu)件吊裝前固定安裝在底部基礎(chǔ)的平整表面。
●灌漿料制備
■選型
必須采用經(jīng)過接頭型式檢驗，并在構(gòu)件廠檢驗套筒強度時配套的接頭**灌漿材料。配套灌漿料型號是Ⅵ泵送型。嚴禁使用未經(jīng)上述檢驗的灌漿材料。
■施工準備
準備灌漿料（打開包裝袋檢查灌漿料應(yīng)無受潮結(jié)塊或其它異常）和清潔水；準備施工：①測溫儀，②電子秤和刻度杯，③不銹鋼制漿桶、水桶，④手提變速攪拌機，⑤灌漿槍或⑥灌漿泵；流動度檢測⑦截錐試模、⑧玻璃板（500500mm）、⑨鋼板尺（或卷尺），以及強度檢測⑩三聯(lián)模3組。
采用灌漿泵時應(yīng)有停電應(yīng)急措施。3制備灌漿料漿料嚴格按本批產(chǎn)品出廠檢驗報告要求的水料比（比如11%，即為11g水+100g干料）用電子稱分別稱量灌漿料和水。也可用刻度量杯計量水。
先將水倒入攪拌桶，然后加入約70%料，用**攪拌機攪拌1~2分鐘大致均勻后，再將剩余料部加入，再攪拌3~4分鐘至均勻。
攪拌均勻后，靜置約2~3分鐘，使?jié){內(nèi)氣泡自然排出后再使用。

從表1中看到，當?shù)蜏責嵩磦?cè)水的進、出口溫度不變時，熱泵機組的供水溫度和供、回水溫度的差值對機組的COP值都有影響，但供水溫度的影響較大一些，這也說明熱泵供水溫度的選擇較加重要。表1.不同采暖供、回水溫度下水源熱泵機組的制熱性能系數(shù)（COP值）供、回水溫度（℃）COP值COP的變化百分比供、回水溫度（℃）COP值COP的變化百分比6/553.2172.5%6/53.3178.4%55/53.4377.4%55/453.5584.3%5/453.6983.3%5/43.8591.4%45/44.29.7%45/354.211%4/354.431%合理的熱泵供水溫度的選擇通過上面的計算與分析可知，利用水源熱泵機組進行冬季供暖時，供水溫度越低，機組的COP值越大，經(jīng)濟性越好，但供水溫度也不能過低，否則將導致末端散熱設(shè)備過大或無法滿足散熱設(shè)備對供水溫度的內(nèi)在要求。