江西南昌贛州底板二次灌漿料生產(chǎn)廠家

時(shí)間：2020-05-12作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：13

                                                                             江西南昌贛州底板二次灌漿料生產(chǎn)廠家
以低堿度風(fēng)淬鋼渣制成鋼渣混凝土試件,再采用兩電極法測(cè)得鋼渣混凝土的滲濾閥值.根據(jù)滲濾閥值制作了帶不銹鋼片電極的鋼渣混凝土窨井蓋,然后模擬窨井蓋在實(shí)際工況下的受力情況,測(cè)試了窨井蓋加載至破壞時(shí)以及在循環(huán)荷載和沖擊荷載作用下電阻率的變化情況.結(jié)果表明:在不同的受力狀況下窨井蓋的電阻率變化是不同的,正常荷載作用下窨井蓋的電阻率趨于一常數(shù),破壞荷載作用下窨井蓋電阻率急劇上升.通過(guò)測(cè)量窨井蓋電阻率的變化情況,可以感知窨井蓋的破壞狀況,以便對(duì)其及時(shí)更換.

采用灌漿料加固修補(bǔ)時(shí)，對(duì)模板支設(shè)要求比較嚴(yán)格，在混凝土處理后的表面，采用竹膠板做模板，在對(duì)應(yīng)螺栓位置的竹膠板上鉆孔。安裝竹膠板，在需處理的混凝土空洞周圍采用泡沫雙面膠進(jìn)行密封處理。在空洞**部預(yù)留孔作為出氣孔。模板安裝應(yīng)當(dāng)堅(jiān)固、穩(wěn)定、不漏水。本次修補(bǔ)工程中采用竹膠板做模板，模板與混凝土表面的接縫，用45號(hào)水泥拌制成干稠水泥漿，用手指抹成斷面45°角的封縫灰漿條。抹縫時(shí)用手指邊壓邊抹，以做到嚴(yán)密不漏水，水泥漿抹縫在灌漿前24h進(jìn)行完。封縫后要檢查封堵情況，檢查是用手電筒從向模板內(nèi)側(cè)照射。如果模板內(nèi)有手電筒光線，表明此處沒(méi)封堵嚴(yán)密，需要重新封堵。也可用灌水方法檢查，漏水處則需重新封堵。模板支設(shè)嚴(yán)密是灌漿料灌注充分以及和老混凝土密切結(jié)合的保證。由于認(rèn)真采取了上述措施，這次修補(bǔ)結(jié)果，灌漿料與老混凝土充分結(jié)合，達(dá)到了一體化的效果。
●灌漿
根據(jù)采用的灌漿料使用說(shuō)明，加12%-14%的水充分?jǐn)嚢柚聊軌蜃粤鞴嘧?。采用手電鉆攪拌機(jī)：電鉆功率應(yīng)不**1000W，攪拌桶由鋼板制成，直徑在320～350mm。應(yīng)先將水及2/3灌漿料倒入桶內(nèi)，攪拌30秒左右，然后將余下的灌漿料倒入桶內(nèi)一起攪拌，總攪拌時(shí)間為3～5分鐘。攪拌時(shí)應(yīng)上下左右移動(dòng)攪拌器，以便使桶底和桶壁粘附的料能得到充分?jǐn)嚢?，但葉片不要**出漿液面，以免空氣被過(guò)多帶入。為確保灌漿料效果，在攪拌的過(guò)程中盡量靠近灌漿地點(diǎn)，以便攪拌好后及時(shí)灌入。


■施工過(guò)程
施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌設(shè)備、養(yǎng)護(hù)物品和必要的工具。
■CGM-340A灌漿料拌合
(1)CGM-340A灌漿料拌合時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入，攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動(dòng)度的條件下盡量降低用水量。嚴(yán)禁使用明顯泌水的拌合料進(jìn)行灌漿。
(2)CGM-340A灌漿料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌，推薦采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合。(3)每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將拌合好的灌漿料使用完。
(4)冬期施工時(shí)，應(yīng)采用不**過(guò)60℃的溫水拌合灌漿料，以保證漿體的入模溫度在10℃以上。(5)現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在CGM-340A灌漿料中摻入任何加劑、加料。
■地腳螺栓錨固
(1)地腳螺栓成孔時(shí)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于20Mpa，螺栓孔壁應(yīng)粗糙。
(2)成孔后，應(yīng)除去孔內(nèi)雜物，檢測(cè)孔的深度，并用水充分濕潤(rùn)孔壁。灌漿前應(yīng)清楚孔內(nèi)積水。
(3)將拌合好的CGM-340A灌漿料灌入螺栓孔，灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁震搗，必要時(shí)可輕微震搗。灌漿結(jié)束時(shí)不得調(diào)整螺栓。
(4)灌漿施工不易直接灌入時(shí)，宜采用流槽輔助施工。
■設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
(1)設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。并清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1小時(shí)，清楚積水。
(2)按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板之間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，模板**板標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座下表面50mm。
(3)較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)分段施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)**過(guò)5m。大型設(shè)備，或設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采用壓力灌漿。
(4)應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從四側(cè)進(jìn)行同時(shí)灌漿。
(5)灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
(6)在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁搗鼓。必要時(shí)可用灌漿助推器從灌漿層底部助推，以增強(qiáng)灌漿料漿體流動(dòng)，嚴(yán)禁從表層推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
(7)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在3～6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向切45°斜角（見(jiàn)圖），以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3～6小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光（該部位產(chǎn)生的細(xì)小裂縫對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性未報(bào)告有不良影響）。


■新型抗震節(jié)能通芯輕質(zhì)灌漿料灌漿墻體，其基件特征新型抗震節(jié)能通芯輕質(zhì)灌漿料灌漿墻體是以新型桁架式龍骨為龍骨架，用支點(diǎn)式固定件與建筑結(jié)構(gòu)固定安裝，以纖維無(wú)機(jī)材料復(fù)合板為墻面板，墻體灌漿料灌漿前，墻體內(nèi)墻面采用灌漿料灌漿墻體支撐系統(tǒng)支**，使纖維無(wú)機(jī)材料復(fù)合面板要求大幅降低，抗折強(qiáng)度不小于5MP的板材都能使用，墻體灌漿料灌漿較具有可操作性，整個(gè)墻體的兩塊面板間、包括龍骨部位都形成貫穿通透的空腔，水電管在空腔內(nèi)埋設(shè)無(wú)障礙，龍骨間距可達(dá)6mm，能節(jié)省龍骨鋼材60％以上，墻體空腔內(nèi)在一定壓力作用下灌注滿輕質(zhì)節(jié)能漿料，使節(jié)能芯材貫通整個(gè)空腔形成整體節(jié)能屏障，形成具有砌體墻體質(zhì)感的墻體。其安裝順序?yàn)椋合仍跇菍?*和底板線位置用射釘或螺栓或預(yù)留預(yù)埋件焊接安裝桁架式龍骨的平面支點(diǎn)固定件18，桁架式組合龍骨的兩塊托板件3分別扣安固定在固定件的側(cè)，用螺栓鎖緊，桁架式組合龍骨的兩塊托板件3間用桁架式組合龍骨的桿件拉桿4連接形成架空的桁架式組合龍骨柱，桁架式組合龍骨的兩塊托板件3面安裝纖維無(wú)機(jī)材料復(fù)合板，桁架式組合龍骨的桿件拉桿4的架空構(gòu)造成為貫穿的空腔，纖維無(wú)機(jī)材料復(fù)合板安裝時(shí)，先只安裝一個(gè)面，等電線管、水管及其需要暗埋的配件安裝完成后，再安裝另一面板，同時(shí)開(kāi)孔安裝灌漿料灌漿閥門12，纖維無(wú)機(jī)材料復(fù)合板1用自攻螺絲釘緊鎖在托板件3的3a面上，完成工作后，開(kāi)始對(duì)纖維無(wú)機(jī)材料復(fù)合板板間拼縫進(jìn)行消縫處理，纖維無(wú)機(jī)材料復(fù)合板的板邊需加工成坡型邊，兩塊拼板的板縫能形成大內(nèi)小的“V”槽，使粘接面積增大，用粘接材料嵌補(bǔ)平“V”槽，再在板縫面粘貼纖維抗裂膠帶，這樣的處理方式能確保板縫不開(kāi)裂，板縫處理后，在墻板的兩面安裝建筑灌漿料灌漿型墻體的支撐系統(tǒng)19，使墻體纖維板有一個(gè)有力的支撐，后在墻體空腔內(nèi)灌注輕質(zhì)節(jié)能材料2形成抗震節(jié)能墻體。除此而，支點(diǎn)平面固定件18和支點(diǎn)立面固定件20的組合，能使墻板移，并與墻節(jié)能層腳碼●托板件●桿件拉桿4d及面板1共同組成建筑物抗裂的墻面灌漿料灌漿節(jié)能系統(tǒng)，墻面的支**可以通過(guò)腳手架實(shí)現(xiàn)。

采用加速度計(jì)測(cè)定了沖擊荷載作用下普通混凝土與水泥乳化瀝青砂漿(CA砂漿)試件以及試件下部鋼板的振動(dòng)加速度隨時(shí)間的變化,并用落錘法對(duì)比了普通混凝土與CA砂漿的抗沖擊破壞特性.研究表明:普通混凝土受到?jīng)_擊后,其振動(dòng)加速度隨時(shí)間衰減不明顯,且振動(dòng)時(shí)間較長(zhǎng),其下部鋼板也有類似規(guī)律;CA砂漿受到?jīng)_擊后,其振動(dòng)加速度表現(xiàn)為3個(gè)明顯的衰減階段,振動(dòng)時(shí)間也要短于普通混凝土,同樣CA砂漿下部鋼板也有類似規(guī)律;與普通混凝土相比,CA砂漿表現(xiàn)出較好的吸振與隔振功能.抗沖擊破壞的結(jié)果表明,CA砂漿的抗沖擊性能**普通混凝土.
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