江西南昌吉安自流灌漿料新技術(shù)規(guī)范

時間：2020-05-11

江西南昌吉安自流灌漿料新技術(shù)規(guī)范
用垂直振動成型方法(VVCM)壓實ATB-30瀝青混合料來模擬現(xiàn)場壓實工況,驗證了此法的可靠性,同時對比研究了VVCM和馬歇爾法對ATB-30瀝青混合料物理和力學特性的影響.結(jié)果表明:VVCM試件力學強度與現(xiàn)場芯樣的相關(guān)性達94.2%,馬歇爾試件的相關(guān)性不足70.0%;VVCM試件密度較馬歇爾試件密度提約2%,壓實度提1%,力學性能至少提8.2%.證明VVCM比馬歇爾法較適合評價ATB-30瀝青混合料力學性能.

溫輪膠對灌漿料流變性能影響
從摻溫輪膠后灌漿料的工作性來看，溫輪膠具有明顯的提漿體抗泌水和分層離析的
作用，加之溫輪膠在0．10‰摻量以下可保證施工所需的強度，表明該類型灌漿料從新拌漿料的工作性和硬化漿體的力學特性上來看，已符合工程對灌漿料的要求。為此，為進一步探討其在不同工作狀態(tài)下性能變化，特在此對料漿的流變特性進行探討。
考慮到現(xiàn)場實際灌注情況，分以下二利”隋形來進行探討：
1)考慮現(xiàn)場有不同攪拌方式(如快攪和慢攪)，因而不同剪切速率下料漿表觀粘度的變化為先探討的因素，進而確定適宜的現(xiàn)場攪拌方式。
2)同時適宜攪拌時間也是重要參數(shù)之一，因而在恒定剪切速率下，灌漿料粘度的經(jīng)時變化情況也為需探討的因素之一，依此可確定適宜的攪拌時間。
4．剪切速率的變化對料漿表觀粘度影響
從曲線變化規(guī)律可見，漿體表征為明顯的剪切變特性，即在一定的剪切速率范圍內(nèi)，隨著剪切速率的增加，料漿的表觀粘度降低。對本體系，當剪切速率大于125s。1時，灌漿料的表觀粘度不再有大幅變化，并逐漸趨于恒定。該現(xiàn)象表明，對摻溫輪膠的料漿，攪拌速率應(yīng)采用速攪拌，這樣可改變料漿的工作性，降低料漿的粘度，進而提漿體的流動性。
同時還可看出，隨者溫輪膠摻量的增加，料漿的初始表觀粘度隨之增加．這是由干溫輪膠的引人，提了漿液的粘度。這可從溫輪膠的自身特性看出()．即從其在純水中表觀粘度與溫輪膠摻量(或濃度)間的關(guān)系來看，隨著溫輪膠摻量的增加，初始表觀粘度呈明顯增大的趨勢。在此，溫輪膠的增稠作用占據(jù)著主導(dǎo)作用。

基于水性氟的纖維膠木棒錨固錨桿土遺址灌漿料，文物土遺址保護域,具體是基于水性氟的纖維膠木棒錨固錨桿土遺址灌漿料。
△采用灌漿料灌漿解決工程的有關(guān)問題,至今已有一個多世紀的歷史，隨著灌漿料灌漿的廣泛應(yīng)用，灌漿料得到較大的發(fā)展。鄭守仁院士指出，灌漿料的環(huán)保問題、耐久性問題適應(yīng)不同環(huán)境開發(fā)新品種材料是今后灌漿料研究的方向。因此，滲透性強、可注性好、無污染、固結(jié)體強度較、凝結(jié)時間易于控制和施工方面等綜合性能指標的灌漿料,是灌漿料的方向和趨勢。
△目前，灌漿料可分為粒狀灌漿料、化學灌漿料等類型。而粒狀灌漿料包括兩大類，即水泥基漿材和非水泥基漿材。由于粘土漿和非水泥基漿材應(yīng)用較少,如不做特殊說明，粒狀灌漿料僅指水泥基漿材，其可灌性明顯受到粒子尺寸的限制,粒度大，可灌性低，難以滿足各種地層類型的不同要求。從水泥中溶出的離子會形成堿式碳酸鹽鹽華,水泥中的可溶性Na20會形成泡堿(Na2C03-10H20),泡堿與空氣中的硫酸污染物反應(yīng)形成芒硝(Na2S0410H20),易在濕度變化的過程中反復(fù)結(jié)晶-溶解,對文物體造成不可挽回的損失。且主要成分與土遺址土體材料成分差異太大，加固區(qū)與未加固區(qū)在色度、質(zhì)地、透水性、熱膨脹性能等方面也出現(xiàn)巨大的差別，導(dǎo)致不同的環(huán)境相應(yīng)，因此易對土遺址都有潛在的危害，現(xiàn)代文物保護工程中嚴禁使用水泥，使用水泥直接加固文物,甚至被認為是破壞行為。
△化學灌漿料是溶液，粘度低、可灌性好，能灌0.1mm以上的縫隙,凡是水能滲入的地方，它也能滲入。而目前較為流行的化學灌漿料有四類，即水玻璃、聚氨酯、烯酸鹽和樹脂。

在對灌漿料灌漿體進行灌漿料灌漿時，泵送**升法是工程施工中常用的施工方法，當?shù)撞繅簼{完成后，目前廣泛釆用的封閉方法是關(guān)閉閥門的方法，依靠閥門的密閉性來阻止灌漿料灌漿的倒流。在實際的施工中，由于灌漿料的不同施工時間的不確定，壓漿完成后，經(jīng)常出現(xiàn)當關(guān)閉閥門時閥門無法閉合或者閉合不嚴的現(xiàn)象，這樣必然出現(xiàn)漏漿，造成灌漿料灌漿體內(nèi)部空洞，同時因失水引起內(nèi)部裂縫，導(dǎo)致施工質(zhì)量嚴重下降和材料的浪費。同時，由于關(guān)閉時間的延長，或者通過烘烤灌漿料灌漿管來加速灌漿料灌漿口灌漿料的快速凝固，都會要求泵送設(shè)備壓力保持時間增加，這樣可能導(dǎo)致泵送設(shè)備的損壞。
現(xiàn)有封閉方法密閉效果差，浪費材料，影響灌漿料灌漿體質(zhì)量和泵送設(shè)備，灌漿料了泵送**升法灌漿料灌漿施工封閉灌漿料灌漿口用法蘭裝置及其使用方法。封閉效果好，不影響灌漿料灌漿體及泵送設(shè)備。
是這樣實現(xiàn)的：泵送**升法灌漿料灌漿施工封閉灌漿料灌漿口用法蘭裝置，包括一對相對連接的法蘭和焊接于法蘭連接體兩側(cè)且和法蘭相連通的鋼管，灌漿料該法蘭裝置還包括一個位于兩個法蘭接觸面之間的插板，插板下部開有通孔，且在自上而下插入法蘭接觸面之間，灌漿料灌漿時插板通孔和法蘭孔重合相通，灌漿料灌漿完畢后，利用插板上部板面和法蘭孔封閉連接。

要使風力機葉片的試驗結(jié)果與數(shù)值模擬結(jié)果的偏差滿足GL規(guī)范規(guī)定的相應(yīng)要求,那么數(shù)值模型與葉片的實際試驗狀態(tài)相吻合是很關(guān)鍵的。一般應(yīng)用有限元軟件進行葉片結(jié)構(gòu)分析時,邊界條件為約束葉片根部,而實際在進行靜力試驗時,葉片是安裝在輪轂上,輪轂再與支座固定在一起的,而輪轂并非剛體,因此模型中應(yīng)考慮其對試驗結(jié)果的影響。本文結(jié)合某大型水平軸風力機葉片的試驗結(jié)果和數(shù)值模擬分析,證實了在葉片模型中加輪轂這種修正方法是有效的。