江西南昌贛州無(wú)收縮自流灌漿料廠家推薦

時(shí)間：2020-05-09作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：17

                                                                              江西南昌贛州無(wú)收縮自流灌漿料廠家推薦
通過(guò)聚烯烴合成纖維及鋼纖維再生磚骨料混凝土的抗壓和劈拉試驗(yàn)以及微觀分析,研究了齡期和纖維類型對(duì)再生磚骨料混凝土抗壓強(qiáng)度和劈拉強(qiáng)度的影響.結(jié)果表明:纖維提了再生磚骨料混凝土不同齡期時(shí)的抗壓強(qiáng)度和劈拉強(qiáng)度;與波浪型和連續(xù)刻痕型聚烯烴合成纖維相比,端鉤型鋼纖維對(duì)再生磚骨料混凝土抗壓強(qiáng)度及劈拉強(qiáng)度的提作用較加明顯.后,提出了考慮再生磚骨料壓碎指標(biāo)、再生磚骨料取代率、纖維類型和齡期等影響因素的纖維再生磚骨料混凝土抗壓強(qiáng)度及劈拉強(qiáng)度計(jì)算方法.

§主要研究開(kāi)發(fā)內(nèi)容
目前水泥基灌漿料所存在的一些問(wèn)題，如凝結(jié)時(shí)間太快、施工可操作時(shí)間短、流動(dòng)性差、后期強(qiáng)度不、硬化后期收縮、總體成本較等。主要通過(guò)以硅酸鹽水泥為主要膠凝材料、砂子為細(xì)集料，加入少量硫鋁酸鹽水泥及加劑來(lái)制備性能灌漿料。本文采用單因素對(duì)比試驗(yàn)從砂子的級(jí)配粒度、水灰比、摻和料、加劑等對(duì)不同齡期灌漿料強(qiáng)度、流動(dòng)度、豎向膨脹率的變化規(guī)律得出材料組成及配合比，并對(duì)灌漿料的耐久性進(jìn)行研究，使灌漿料在滿足規(guī)范要求的同時(shí)具有早強(qiáng)強(qiáng)、流動(dòng)性、微膨脹、耐久性好等特點(diǎn)。
▲原材料組分對(duì)水泥基灌漿料的性能研究
&硅酸鹽水泥和硫鋁酸鹽水泥的復(fù)合對(duì)灌漿料性能影響
&礦物摻和料對(duì)灌漿料的性能影響
&細(xì)集料對(duì)灌漿料的性能影響
&水灰比對(duì)灌漿料的性能影響


△采用的裝置進(jìn)行硐室襯砌混凝土內(nèi)預(yù)埋灌漿料灌漿導(dǎo)管的施工方法：
§在硐室側(cè)墻和**拱的基巖面上按設(shè)計(jì)灌漿料灌漿孔的位置標(biāo)記出需要埋設(shè)預(yù)埋灌漿料灌漿管的位置；
§按照設(shè)計(jì)要求綁扎結(jié)構(gòu)鋼筋，在綁扎鋼筋過(guò)程中，使鋼筋避開(kāi)需要埋設(shè)預(yù)埋灌漿料灌漿管的位置；
§安裝預(yù)埋灌漿料灌漿管；
§依次向預(yù)埋灌漿料灌漿管內(nèi)置入柱塞、彈簧和柱塞，將其管內(nèi)后采用膠帶封住上部管口，以免柱塞、彈簧脫出；
§當(dāng)倉(cāng)內(nèi)的所有預(yù)埋灌漿料灌漿管安裝完畢后，架立模板；當(dāng)模板初步位后，拆除所有預(yù)埋灌漿料灌漿管管口處的膠帶，此時(shí)預(yù)埋灌漿料灌漿管內(nèi)的柱塞在彈簧的作用下被彈出一部分并緊貼模板的表面；調(diào)整模板直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求；
§混凝土澆筑；
§待混凝土強(qiáng)度達(dá)到凝期要求后，將模板拆除，清理預(yù)埋灌漿料灌漿管管口處的柱塞，并將管內(nèi)的彈簧取出；
通過(guò)步驟實(shí)現(xiàn)硐室襯砌混凝土內(nèi)預(yù)埋灌漿料灌漿導(dǎo)管的埋設(shè)施工。
△步驟六中，在澆筑、振搗過(guò)程中注意加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋灌漿料灌漿管的保護(hù)。
△步驟三中，將預(yù)埋灌漿料灌漿管的一端管口對(duì)準(zhǔn)并緊貼巖基面上的標(biāo)記，同時(shí)使預(yù)埋灌漿料灌漿管的管身與設(shè)計(jì)灌漿料灌漿孔方向保持一致，用鐵絲和短鋼筋將預(yù)埋管與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎/或焊接固定。
△步驟四中，將位于巖基面一側(cè)的柱塞與彈簧連接。
△的柱塞和彈簧回收后繼續(xù)周轉(zhuǎn)使用。
&通過(guò)在預(yù)埋管內(nèi)設(shè)置柱塞和彈簧組合，柱塞在彈簧的伸縮作用下，當(dāng)模板調(diào)整位后，預(yù)埋灌漿料灌漿管管口端的柱塞總是緊貼模板的表面而不產(chǎn)生間隙，避免了預(yù)埋灌漿料灌漿管管口部位被混凝土水泥漿液覆蓋的問(wèn)題，當(dāng)模板拆除后，預(yù)埋灌漿料灌漿管管口位置清晰可見(jiàn)，從而解決了現(xiàn)有中硐室襯砌混凝土內(nèi)預(yù)埋灌漿料灌漿管難以確*確位置的難題，克服了常規(guī)埋管方法帶來(lái)的諸多問(wèn)題，如耗時(shí)耗力，增大工程成，對(duì)混凝土產(chǎn)生一定程度的破壞、不利于工程質(zhì)量，且加大了后期修補(bǔ)的工作量等問(wèn)題。
14&設(shè)計(jì)的柱塞徑略小于預(yù)埋灌漿料灌漿管內(nèi)徑，以柱塞在預(yù)埋灌漿料灌漿管內(nèi)能移動(dòng)但基無(wú)間隙為宜，這種設(shè)計(jì)有利于防止混凝土澆筑時(shí)水泥漿液灌入預(yù)埋灌漿料灌漿管內(nèi)，從而減少混凝土鉆孔的部分工作量，有效地降低了工程成。
△&柱塞采用硬質(zhì)泡沫材料制成，有利于方便快速地拆除掉，而且成低廉。
△&將位于巖基面一側(cè)的柱塞與彈簧連接，具體可以采用細(xì)繩、鋼絲或直接固接的方式，從而便于將巖基面一側(cè)的柱塞取出。


由于橋梁與橋墩之間主要通過(guò)支座來(lái)進(jìn)行連接，因此澆注質(zhì)量的好壞將直接決定橋梁的使用和使用壽命，而混凝土的凝固特性又決定了這一重要工藝過(guò)程必然會(huì)受到環(huán)境的影響，在溫條件下施工時(shí)，漿體的流動(dòng)度損失較快，一般在氣溫于35°C時(shí)便需要釆用降溫措施，如遮陽(yáng)、灑水、制備冰水作為拌和水等等，相對(duì)來(lái)講比較容易解決，而在低溫條件尤其是負(fù)溫條件下施工時(shí)，往往會(huì)造成橋梁架設(shè)速度緩慢或者不能架設(shè)，主要是由于沒(méi)有行之有效的低溫施工方法，目前的加熱防凍工藝大都釆用電熱毯對(duì)澆注后的砂漿進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或加熱，但由于一般的電熱毯功率較小，容易吸收水汽，而且與界散熱快，只能通過(guò)對(duì)流或輻射的方式進(jìn)行加熱，均不便對(duì)橋梁支座鋼墊板進(jìn)行加熱，而且加熱部位有限，不能保證錨固砂漿各個(gè)部位的整體強(qiáng)度和抗凍性能，對(duì)橋梁的整體性將會(huì)埋下巨大的隱患。
針對(duì)現(xiàn)有存在的不足，是灌漿料在低溫或負(fù)溫條件下能夠架設(shè)預(yù)制橋梁或者現(xiàn)澆梁支座灌漿料灌漿的施工方法。

采用不同濃度的堿與不同濃度的偶聯(lián)劑對(duì)竹片進(jìn)行表面改性,研究了表面改性對(duì)竹片抗拉強(qiáng)度及其復(fù)合材料制品界面層間剪切強(qiáng)度的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:適當(dāng)濃度的堿處理改性方法對(duì)竹片拉伸強(qiáng)度和竹復(fù)合材料界面剪切強(qiáng)度的提要明顯**KH550改性方法,雙重改性對(duì)竹片的抗拉強(qiáng)度具有較好的改善效果;通過(guò)掃描電鏡分析沖擊斷面破壞方式發(fā)現(xiàn),竹片/基酯樹(shù)脂復(fù)合材料界面損傷模式主要表現(xiàn)為竹片中竹纖維抽拔斷裂、基體斷裂、纖維/基體界面脫粘以及剪切分層,界面性能有所改善。


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