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本文回顧了幾種常用樹脂的發(fā)展歷史和20世紀(jì)90年代后期發(fā)展起來的幾種性能樹脂的發(fā)展過程。
是性能很好的主要用于加固工程中的植筋、灌注裂縫、柱頭和孔洞、固井等工程中。同膠泥和建筑結(jié)構(gòu)膠等材料相比,其在滿足工程強(qiáng)度及要求的前提下,大大地降低了材料的費(fèi)用,同比價格大約降低3倍左右;該材料具有凝結(jié)快、早期粘結(jié)強(qiáng)度等優(yōu)點,大大地縮短了工期的要求;該材料為粉末狀,無污染、無氣味、無腐蝕性、施工方便。產(chǎn)生這些優(yōu)點的主要原因灌漿料釆用了以廉價的普通硅酸鹽水泥為基體材料,在優(yōu)化配比下膨脹劑、早強(qiáng)減水劑和粘結(jié)劑能明顯提錨固灌漿料灌漿劑的早期強(qiáng)度和粘結(jié)性能,而且這些材料均為固體粉末狀,具有無污染、無氣味、無腐蝕性特性。
錨固灌漿料灌漿劑要求具有很強(qiáng)的界面粘結(jié)性能和較的早期強(qiáng)度,膠泥、建筑結(jié)構(gòu)膠可作為然而其價格昂貴,如果用于大面積的柱頭灌漿料灌漿、裂縫灌漿料灌漿和植筋灌漿料灌漿,其造價是非常的,另一方面膠泥和建筑結(jié)構(gòu)膠為膠凝狀液體,運(yùn)輸不太方便。普通水泥漿之所以不能用于錨固灌漿料是因為其具有收縮效應(yīng),硬化過程中新老界面間產(chǎn)生收縮裂縫,而且早期強(qiáng)度較低。為解決這些問題,在普通425#水泥中加入了不同種膨脹劑(U型、UPS型和HSP型)、早強(qiáng)減水劑(DAF型、ZQ-2型和復(fù)合型)、粘結(jié)劑(界面處理類)其它材料(纖維素鈉、乳膠粉、膨潤土、細(xì)砂、中砂)。
△該加劑能對灰中的含炭進(jìn)行可靠性阻燃,讓其在煤礦井下環(huán)境中長期處于保濕、含水狀態(tài),使炭粒被不燃物包裹,難以單獨(dú)與氧結(jié)合,難以自燃。由添加劑配制組成的含炭粉煤灰漿體其包覆體的原理是:由(向火面)及里逐漸脫水、干燥,且不斷產(chǎn)生帶有氣孔的焦化層。每增加5cm厚的焦化殼,12℃溫要燃燒10min左右,而且越向里焦殼形成越慢,阻燃、隔熱效果強(qiáng)勁,且不產(chǎn)生明火,不助燃。因此,1m左右厚的此類漿體,在此條件下可堅持1天不燃、不著火,若在井下供風(fēng)不好及較為潮濕的條件下,此效果較好。
△而且即使在滅火過程中,添加了加劑的含炭粉煤灰漿是一個包覆整體處于火區(qū),含水量大,漿體內(nèi)隔熱、阻熱效果好,漿體中炭粒處于膠凝物和水的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)之中,不易被點燃,具有良好地降溫滅火功效。
△添加劑還加大了礦井下充填料漿體的懸浮濃度和懸浮液的粘度,在水平或近似水平管道輸送時保持適當(dāng)泵壓提管道內(nèi)湍動能量,支持管內(nèi)漿體顆粒懸浮的力量,即可使?jié){液在管內(nèi)流速始終于不淤臨界流速,達(dá)到剪切化,減少移運(yùn)阻力和顆粒下沉、附壁的可能,較好地解決了CFB脫硫灰難以管道輸送的難題。加劑已在近56個礦井管道輸送試驗中應(yīng)用,大大減少了管道磨損、結(jié)垢、堵管等問題,管道使用壽命延長1年以上,輸漿可靠性大大提。有力促進(jìn)了CFB脫硫灰在礦井的大規(guī)模使用。14對含炭粉煤灰、脫硫灰即CFB脫硫灰阻燃和剪切化效果好,原料來源廣,制作容易。在煤礦區(qū)能地、近、大規(guī)模、可持續(xù)利用含炭脫硫灰。改善了煤礦區(qū)生態(tài)環(huán)境。
△灌漿料及用該灌漿料灌注鋼模加固鋼筋混凝土梁和柱,屬于土木工程加固域。
△目前,鋼筋混凝土梁和鋼筋混凝土柱加固中常采用增大截面的方法。增大截面法通常是在原截面圍綁扎鋼筋骨架后設(shè)置木模板或竹絲模板,然后澆筑混凝土,待混凝土結(jié)硬后,拆除模板。但在實際工程中常遇到梁、柱所需增加的截面尺寸有限,澆筑混凝土?xí)r混凝土中的粗骨料難以進(jìn)入原構(gòu)件與模板間隙、混凝土難以澆筑密實及難以振搗等問題。
△是灌漿料灌漿料及用該灌漿料灌注密閉鋼模加固鋼筋混凝土梁和柱,以解決采用傳統(tǒng)增大截面法在加固所需增加尺寸有限的混凝土梁和混凝土柱的過程中,粗骨料難以進(jìn)入原構(gòu)件與模板間隙、混凝土難以澆筑密實及難以振搗等問題。
水泥灌漿料灌漿鋼筋連接接頭,應(yīng)用于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件帶肋鋼筋連接的接頭,該接頭在結(jié)構(gòu)、材料消耗和制造成等方面**已有的水泥灌漿料灌漿鋼筋接頭??梢赃B接豎向、水平或斜向布置的鋼筋,因此可廣泛應(yīng)用于裝配式結(jié)構(gòu)體系中。
△現(xiàn)代裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑施工中,預(yù)制構(gòu)件的受力鋼筋主要采用水泥灌漿料灌漿連接方法連接。水泥灌漿料灌漿鋼筋接頭由連接套筒、無收縮強(qiáng)度水泥砂漿及套筒兩端連接的帶肋鋼筋所組成,其原理是:將無收縮強(qiáng)度水泥砂漿灌入連接套筒,填充滿套筒與鋼筋之間的間隙,水泥砂漿硬化后,與帶有橫肋的兩根鋼筋和套筒內(nèi)壁緊密結(jié)合,從而將兩根鋼筋連接在一起。
通過4組28d抗壓強(qiáng)度為82.6MPa且包不同厚度非膨脹型隧道*涂料的強(qiáng)混凝土試塊的溫試驗,研究了其爆裂狀況隨*涂料厚度的變化情況.結(jié)果表明:當(dāng)*涂料厚度為20mm時,強(qiáng)混凝土試塊均未發(fā)生溫爆裂,試塊表面所經(jīng)歷的溫度僅369~405℃;當(dāng)*涂料厚度為10mm時,強(qiáng)混凝土試塊均發(fā)生了較劇烈的溫爆裂.與其他方法相比,采用非膨脹型隧道*涂料不僅可有效強(qiáng)混凝土的溫爆裂,同時施工方便、適應(yīng)性好.
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詞條說明
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