混凝土構(gòu)件修復(fù)后色差明顯解決方法

時(shí)間：2020-05-08作者：天津正祥科技有限公司瀏覽：112

混凝土色差調(diào)整劑、色差修復(fù)劑、砼色差修復(fù)劑、混凝土修復(fù)劑、混凝土平色劑




祥煥砼?Z4-XF混凝土色差修復(fù)劑亦是一種進(jìn)口高分子優(yōu)質(zhì)混凝土保護(hù)劑，在提供整體保護(hù)的同時(shí)，它可以有效地解決混凝土表層顏色不同的現(xiàn)象，而且不改變清水混凝土的外貌，仍保留混凝土表面固有的自然、樸素的風(fēng)格，使混凝土表層顏色均勻一致。同時(shí)能夠遮蔽混凝土表面的微細(xì)裂紋，增加混凝土表層整體美觀度，提高結(jié)構(gòu)的耐久性。

 

一、用途
清水混凝土建筑、橋梁、隧道、橋墩、地鐵、混凝土構(gòu)件、高速鐵路橋的外觀保護(hù)，遮蓋瑕疵和裂紋，仿清水混凝土裝飾，對(duì)混凝土起到防水保護(hù)作用。

 

二、特點(diǎn)
1.顏色的多樣性：Z4-XF**的特點(diǎn)就是顏色的多樣性，主劑搭配色漿，用戶可      以根據(jù)現(xiàn)場混凝土顏色深淺進(jìn)行自主調(diào)色；

2.優(yōu)異的遮蔽性：平色**，遮蓋瑕疵及微裂紋，使混凝土構(gòu)件具有良好統(tǒng)一的外觀；

3.優(yōu)異的保護(hù)性：防水防侵蝕，提高混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命；

4.水性環(huán)保，無毒、無味、不燃燒，對(duì)人體無害，屬綠色環(huán)保建材；

5.不易脫落、脫色，具有良好的耐候性；

6.施工簡單，操作方便，滾、噴均可。

 

三、 用法

1.基層要求：
混凝土如有較寬裂縫、缺損需**修復(fù)，清除附著的油污和污染物、風(fēng)化物、藻類和苔蘚，打磨去除表面浮漿，要求基層堅(jiān)固平整，使Z4-XF得以吸收。

2.調(diào)色：

先，將色差修復(fù)劑攪勻取出500克，放在廣口容器里，然后滴入黑色色漿5-10滴（根據(jù)基層顏色的深淺），逐漸觀察顏色變化，至與基層顏色大體一致為止，然后再滴入黃色色漿10-20滴（根據(jù)基層顏色的深淺），隨時(shí)觀測顏色的變化。直至顏色調(diào)整到基層同色。由于部分混凝土的基層偏紅，可酌情添加紅色色漿，2-5滴。進(jìn)行精調(diào)。樣品調(diào)好后，按照樣品的比例，將整桶色差修復(fù)劑統(tǒng)一調(diào)好，進(jìn)行施工。

3.施工：

先要對(duì)有微細(xì)裂紋和明顯的瑕疵的部位進(jìn)行重點(diǎn)處理。如果面層情況較差，可以把顏色調(diào)的稍微深一點(diǎn)，先整體噴涂一遍。

待干透后，再進(jìn)行Z4-XF整體涂裝，應(yīng)薄而均勻，形成色澤一致的外觀。

涂刷遍數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場需要酌情增減，如果基層狀況很好，一遍即可，干燥養(yǎng)護(hù)3天即可投入使用。

 

四、外觀、包裝、用量、儲(chǔ)存

1.外觀：主劑為白色乳狀；

2.包裝：20公斤/桶，色漿為滴瓶裝；
3.用量：6-8㎡/公斤，具體用量需根據(jù)現(xiàn)場基面情況而定；
4.儲(chǔ)運(yùn)：2-40℃儲(chǔ)運(yùn)，應(yīng)置于陰涼干燥處，避免陽光直射，保質(zhì)期12個(gè)月。

 

五、 注意事項(xiàng)
1.工具可用水清洗；
2.本品存放過程中可能會(huì)產(chǎn)生沉淀，不影響產(chǎn)品質(zhì)量和使用效果，使用前攪拌均勻、可正常使用；

另提供成品混凝土灰色主劑，可直接噴涂或在此基礎(chǔ)上加色漿做微調(diào)。



清水混凝土施工和其他混凝土施工不同，因?yàn)槭┕ず蟊砻娌辉傺b修，色差的存在直接影響到建筑物的美觀。所以，清水混凝土施工對(duì)于色差有著特別的要求。這也是清水混凝土施工的特點(diǎn)之一?；炷帘砻娴纳钣腥N形式：一是不同部位有色差；二是地圖狀色差；三是局部色差或斑點(diǎn)。產(chǎn)生混凝土表面色差的原因有很多，主要有以下五個(gè)方面：

（1）混凝土不均勻　在混凝土中，各種原材料的顏色是不相同的。水泥通常是灰白色；磨細(xì)礦渣粉通常發(fā)白；一些磨細(xì)粉煤灰通常呈黑色，并且隨著含碳量而變化；減水劑有些為黃色，有些為褐色。如果這些不同顏色的原材料在混凝土中不能均勻地混合在一起，那么不同部位的混凝土將會(huì)現(xiàn)出不同的顏色，形成色差。

混凝土的不均勻性通常是由兩種原因引起的。一是攪拌不充分?；炷恋臄嚢柽^程實(shí)際上是一個(gè)均化過程，若攪拌不充分，則不能保證混凝土的均勻性，進(jìn)而形成色差。這種色差通常表現(xiàn)為地圖狀色差，沒有規(guī)律。二是混凝土的離析?；炷潦怯梢恍┐笮〔灰?、密度不一的顆粒組成的?；炷翑嚢杈鶆蚝螅襞浜媳炔缓侠?，由于混凝土的離析作用也有可能破壞混凝土的均勻性?；炷辆鶆蛐缘钠茐囊矔?huì)有色差。這種色差通常表現(xiàn)為層狀色差。也就是說，混凝土澆筑塊上下部位顏色有一定差別。

（2）原材料或配合比的變化　對(duì)于混凝土原材料來說，即使用同一種原材料，不同廠家、不同批號(hào)的產(chǎn)品，顏色也有可能不同。比如同樣都是普通硅酸鹽水泥，有的是灰色，有的發(fā)白。這與水泥的組成、煅燒環(huán)境有關(guān)，也與混合材的品種和摻量有關(guān)。粉煤灰顏色的差別就較大。有的發(fā)白，有的發(fā)黑，與煤種、燃燒程度及加工方法有關(guān)。若燃燒不充分，粉煤灰中的含碳量高，顏色發(fā)黑。對(duì)于同一個(gè)粉煤灰，沒有經(jīng)過加工處理的原狀灰通常發(fā)白，而經(jīng)過粉磨處理的磨細(xì)灰則發(fā)黑。所以，一旦原材料發(fā)生了變化，即便混凝土的配合比不變，也有可能造成混凝土顏色的變化。對(duì)于相同的原材料，由于各種原材料的顏色不一樣，這些原材料數(shù)量的變化也引起混凝土顏色的變化。換句話說，采用相同的原材料，配合比不同，混凝土的顏色也有可能不同。在實(shí)際工程中這種情況是可能發(fā)生的。比如氣溫變化時(shí)混凝土配合比的調(diào)整；對(duì)于不同的部位，因?yàn)榛炷翉?qiáng)度等級(jí)不同而采用不同的配合比等。這種情況所產(chǎn)生的色差常通常是不同部位的色差。

（3）泛堿　如果混凝土中的堿含量較高，混凝土不夠密實(shí)，這些堿可能會(huì)隨水而帶到混凝土的表面，且在表面結(jié)晶，這就是所謂的泛堿。通常堿是白色的，泛堿會(huì)在混凝土表面形成白斑。

（4）脫模劑著色　在混凝土施工中，為了便于脫模，通常在模板上涂上脫模劑。若一些有色的脫模劑不均勻地黏附在混凝土的表面，就會(huì)在混凝土的表面形成色斑。即使采用一些無色的脫模劑，也有可能在混凝土表面形成油斑。

（5）模板生銹　當(dāng)采用鋼模板時(shí)，若模板表面已經(jīng)生銹，這些鐵銹在混凝土澆筑時(shí)會(huì)隨著混凝土中的水滲透到混凝土中?；炷劣不?，在表面留下銹斑。即使不采用鋼模板，若混凝土中的鋼筋生銹，鐵銹也可會(huì)隨著水分的遷移而帶到表面，在混凝土表面形成銹斑。




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