江西南昌新余水泥灌漿料銷售
建立了壓縮天然氣車(CNGV)用大容積環(huán)纏繞復(fù)合材料氣瓶的充氣溫升數(shù)值模型,通過(guò)計(jì)算流體力學(xué)軟件Fluent17.1進(jìn)行數(shù)值仿真,模擬1800 s充滿20 MPa、2500 L的CNG氣瓶的填充過(guò)程以及5400s的靜態(tài)冷卻過(guò)程。詳細(xì)介紹了該有限元模型的設(shè)置過(guò)程,重點(diǎn)分析了氣瓶?jī)?nèi)氣體流向、溫度分布,以及充氣及冷卻過(guò)程的壁面溫度狀況,模擬結(jié)果表明,大容積氣瓶的溫區(qū)域集中在瓶尾,該工況下的充氣不會(huì)使氣瓶壁面溫度**過(guò)許用溫度。
△的設(shè)備底座安裝的流動(dòng)灌漿料灌漿方法,在水平標(biāo)的**絲調(diào)整步驟中,底板的地腳螺栓的緊固力為設(shè)計(jì)值的15%-30%;待灌漿料灌漿72小時(shí)后,緊固地腳螺栓,使緊固力達(dá)到設(shè)計(jì)值,同時(shí)對(duì)設(shè)備的水平及標(biāo)進(jìn)行復(fù)核。
△的設(shè)備底座安裝的流動(dòng)灌漿料灌漿方法,在流動(dòng)灌漿料灌漿步驟中,灌漿料灌漿完成72小時(shí)后,割掉在設(shè)備底板上部的調(diào)整螺絲并用角向磨光機(jī)磨平,保持設(shè)備底板平整,設(shè)備底板預(yù)留標(biāo)正公差。
△的設(shè)備底座安裝的流動(dòng)灌漿料灌漿方法,在流動(dòng)灌漿料灌漿步驟中,對(duì)于灌漿料灌漿面積大、幾何尺寸復(fù)雜的設(shè)備,選設(shè)備底板較窄方向和采用事先開(kāi)灌漿料灌漿孔分成多個(gè)小區(qū)間的方法灌注。
△實(shí)現(xiàn)了墊板安裝的度可調(diào)節(jié)性,安裝簡(jiǎn)單,操作方便,墊板安裝精度;減少了安裝的工作量;節(jié)約了鋼墊板使用量;提了安裝速度;安裝工期大幅度縮短。解決了原座漿方法中需要用花紋鋼板支模,在灌筑時(shí)分層搗固的座漿方法及需用斜墊板配合進(jìn)行設(shè)備標(biāo)的調(diào)整。簡(jiǎn)化了施工程序,大大減少了安裝工作量。適應(yīng)于大型機(jī)械設(shè)備安裝,簡(jiǎn)化了安裝程序,操作簡(jiǎn)便,簡(jiǎn)單易行。實(shí)現(xiàn)了快速、簡(jiǎn)便、易于掌握、節(jié)約材料。不僅在冶金行業(yè),其它大型機(jī)械設(shè)備,電氣設(shè)備安裝的行業(yè)均有可能應(yīng)用。
使用方法
1.基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h,應(yīng)積水。
2.確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于灌漿料具有很好的流動(dòng)性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí),可采用"位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
3.支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動(dòng)、漏漿。
4.灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí),攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5.灌漿
灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求:
&漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
&灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
&在灌漿過(guò)程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
&每次灌漿層厚度不宜**過(guò)100mm。
&較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。
&灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
&設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
&在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
&模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。&灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
1&當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
在后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,灌漿具有保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受銹蝕和傳遞應(yīng)力等重要作用。但由于長(zhǎng)期以來(lái)對(duì)灌漿料不夠重視,灌漿料技術(shù)落后于整個(gè)預(yù)應(yīng)力技術(shù),限制了其發(fā)展應(yīng)用。隨著后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)在層建筑、地下建筑、海洋工程等大跨度空間與聳塔桅結(jié)構(gòu)中的廣泛應(yīng)用,開(kāi)發(fā)性能灌漿料產(chǎn)品、發(fā)展灌漿料技術(shù)迫在眉睫。為解決性能灌漿料缺乏的問(wèn)題及對(duì)灌漿料性能做的研究,本文在選擇合適的原材料、攪拌工藝的基礎(chǔ)上,研制出具備無(wú)泌水、可泵性良好和較長(zhǎng)的施工時(shí)間、無(wú)收縮、抗氯化物滲透性等優(yōu)良性能的灌漿料,并對(duì)攪拌工藝、水灰比和水泥品種對(duì)灌漿料性能的影響作初步探討。
■性能參數(shù)
上相對(duì)地規(guī)定灌漿料性能參數(shù)的是美國(guó)PTI(PostTensioningInstitute)規(guī)范以及FlaDOT(FloridaDepartmentofTransportation)規(guī)范,其中主要包括凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、抗?jié)B性、體積變化率(早期、后中期)、流變性能、泌水性能、氯離子含量。這些性能完整地體現(xiàn)了灌漿料的質(zhì)量,國(guó)學(xué)者對(duì)灌漿料進(jìn)行研究時(shí),也主要從這些方面進(jìn)行。
為建立澆筑期結(jié)構(gòu)混凝土耐久性質(zhì)量控制方法,采用振動(dòng)分層法,研究了混凝土澆筑密實(shí)度、澆筑均勻度對(duì)其滲透性的影響,建立了混凝土澆筑密實(shí)度和澆筑均勻度的量化控制方法——電阻率穩(wěn)定區(qū)間法.結(jié)果表明:混凝土澆筑密實(shí)度和澆筑均勻度均決定于材料流動(dòng)性和振搗時(shí)間;相比混凝土抗壓強(qiáng)度,混凝土滲透性對(duì)澆筑密實(shí)度和澆筑均勻度較為敏感.通過(guò)計(jì)算量化判定電阻率穩(wěn)定區(qū)間(SRER),并以其起點(diǎn)為判別點(diǎn),可以保證混凝土澆筑密實(shí)度和澆筑均勻度處于綜合狀態(tài),優(yōu)化混凝土孔隙結(jié)構(gòu),顯著提升混凝土抗?jié)B透性能.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
詞條
詞條說(shuō)明
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江西南昌萍鄉(xiāng)無(wú)機(jī)灌漿料生產(chǎn)廠家
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新疆加固材料粘鋼膠植筋膠環(huán)氧砂漿生產(chǎn)廠家
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