江西南昌贛州抗凍型灌漿料工程**

時間：2020-04-29

江西南昌贛州抗凍型灌漿料工程**
為了研究GFRP直徑、橡膠取代率及立方體抗壓強度對GFRP筋橡膠混凝土粘結(jié)性能的影響,按照CSA標(biāo)準設(shè)計了15組標(biāo)準粘結(jié)試件。抗拔試驗結(jié)果表明:拉拔試件的破壞形態(tài)大多為拔出破壞;GFRP直徑、橡膠取代率及立方體抗壓強度對粘結(jié)強度均有影響,其中粘結(jié)強度隨GFRP筋直徑的增大而下降,隨橡膠取代率的增加而下降,隨立方體抗壓強度的增加而提。

■灌漿施工記錄
灌漿完成后，填寫灌漿作業(yè)記錄表。發(fā)現(xiàn)問題的補救處理也要做相應(yīng)記錄。
●灌漿后節(jié)點保護
■構(gòu)件擾動和拆支撐模架條件
灌漿后灌漿料同條件試塊強度達到35MPa后方可進入下一道工序施工（擾動）。通常：環(huán)境溫度在15℃以上，24小時內(nèi)構(gòu)件不得受擾動；
5℃~15℃，48小時內(nèi)構(gòu)件不得受擾動；5℃以下，須對構(gòu)件接頭部位加熱保持在5℃以上至少48小時，期間構(gòu)件不得受擾動。拆支撐要根據(jù)后續(xù)施工荷載情況確定。
3其他使用前必須知悉的事項及、環(huán)保
■灌漿料應(yīng)儲存于通風(fēng)、干燥、陰涼處，應(yīng)注意避免陽光長時間照射。
■氣溫于30℃，制漿拌合水應(yīng)避免陽光長時間照射，水溫應(yīng)盡量控制在25℃以下；攪拌設(shè)備和灌漿泵（槍）等也要在使用前用水潤濕、降溫；漿料攪拌時也應(yīng)避免陽光直射。對灌漿構(gòu)件表面，也應(yīng)預(yù)先潤濕降溫。
■手動灌漿槍為針管狀，靠人力將漿料接頭套筒內(nèi)，適用于單個或少數(shù)接頭逐一灌漿；電動灌漿泵適用于采用聯(lián)通腔方式對同一倉體的多個接頭進行灌漿(見分倉要求)。使用電動灌漿泵灌漿時，需要有停電應(yīng)急措施，以防灌漿過程中突然停電造成構(gòu)件灌漿連接中途停止。
■雨雪天氣，不宜進行灌漿施工。
■對多個連通接頭灌漿時，禁止從兩個灌漿口同時灌漿，以防窩氣而造成連通腔不能充滿。
■在灌漿過程中，如發(fā)現(xiàn)漿料灌注阻力較大，確認無法繼續(xù)灌漿時，應(yīng)立即停止作業(yè)，記錄情況，分析原因，根據(jù)具體情況采取措施。
■灌漿完成后，根據(jù)現(xiàn)場同條件灌漿料試塊強度和施工方案要求，確定拆除構(gòu)件固定支撐時間。
■現(xiàn)場灌漿料檢驗試塊應(yīng)采用同現(xiàn)場攪拌工藝拌制的漿料制做。施工驗收用試塊，在漿料凝固后從放在標(biāo)準室進行標(biāo)準養(yǎng)護；用于指導(dǎo)施工用試塊（比如確定拆除支撐時間）應(yīng)密封或水養(yǎng)在與構(gòu)件相同的溫度環(huán)境下。
■灌漿完畢，立即用水清洗攪拌機、灌漿泵、灌漿槍等，禁止干固后的漿料再混入新拌制的漿料中。
■CGM灌漿料規(guī)定了有效期，**出有效期的產(chǎn)品不得使用。
■現(xiàn)場灌漿施工人員須經(jīng)本公司技術(shù)培訓(xùn)，合格并**《水泥灌漿鋼筋連接技術(shù)操作上崗證》后，方可持證進行灌漿施工作業(yè)。

●冬季灌漿料保存的溫度是15度以上。
●當(dāng)環(huán)境溫度**5℃，可采用在水中插入棒狀加熱器的方法使攪拌用水溫提至35℃。不要使用35℃以上的溫水。
●在流動性足夠的情況下，減小加水量可以獲得較的早期強度。
●環(huán)境和設(shè)備基礎(chǔ)、混凝土基礎(chǔ)的加熱。當(dāng)以上溫度**溫度5度時應(yīng)在灌漿前采取措施使其溫度提升。可采用工作場所做臨時維護、內(nèi)用太陽燈的方法。為防止注入后的灌漿料在未獲得強度前受凍，應(yīng)對灌漿料進行保溫處理。
■前期準備
1)對基礎(chǔ)柱表面混凝土進行鑿毛處理，鋼柱安裝位調(diào)整完成，四周支設(shè)模板支護。
2)灌漿前將基礎(chǔ)柱表面清理干凈，不得有松動的石子、浮漿、油污、蠟質(zhì)等；灌漿前24h混凝土表面充分濕潤，灌漿前1h，積水。
■灌漿料拌制
1)灌漿材料拌合時，加水量一般應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，拌合用水應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌合用水標(biāo)準》（JGJ6&規(guī)定。
2)灌漿的攪拌方法：先用量筒或者電子稱取1L的水放進一個干凈的小桶，然后將90%所需量的水倒入拌合桶內(nèi)，以便攪拌，一邊將一包25KG灌漿料緩慢倒入拌合桶內(nèi)，用攪拌機具(60-70轉(zhuǎn)/分鐘的低速沖擊鉆)攪拌,攪拌頭應(yīng)該是麻花狀的攪拌頭（將提供攪拌頭的圖片），攪拌時間大概8-10分鐘，然后加入剩余10%水量拌合直至砂漿均勻為止。
3)拌制好的灌漿料必須根據(jù)材料性能在規(guī)定的時間內(nèi)用完。
4)現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿材料中摻入任何加劑、摻料。

●施工操作
■灌漿料拌和水以重量計。水必須稱量后加入，至0.1kg。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其他水源時，應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準》（JGJ6&的規(guī)定。
■機械攪拌：將灌漿料倒入攪拌桶（或準備好的攪拌盤）內(nèi)，干粉攪拌1分鐘后，加入規(guī)定的水量，再攪拌不少于2分鐘即可使用（機械攪拌以2~3分鐘為宜）。
■人工攪拌：先將灌漿料倒在拌板上，而后加80%水量，攪拌4~5次后加所剩的20%水，攪拌4次。攪拌要邊翻倒邊插搗，使之均勻，并增大流動性。（人工攪拌一般要求5分鐘以上，建議一次攪拌100kg左右為宜）。
■攪拌完的拌和物，隨停放時間增長，其流動性降低。自加水算起應(yīng)在1小時內(nèi)用完。如發(fā)現(xiàn)剛攪拌完的拌和物表面上有浮水，這表明水量過多，應(yīng)再加一些灌漿料干料，適當(dāng)攪拌將浮水“吃”光。有浮水會降低膨脹效果。
5建議加水量：灌漿料的加水量一般控制在13%~15％之間（重量比：水=1：（0.13~0.14&），根據(jù)工程具體情況可由廠家推薦加水量，原則為不泌水，流動度不小于240mm（不振動自流情況下）。加入規(guī)定值的水量時，材料攪拌后粘度隨大，但不影響流動度。切不可加過量的水或摻入任何其它加劑和摻料，以免影響使用效果。

本文回顧了幾種常用樹脂的發(fā)展歷史和20世紀90年代后期發(fā)展起來的幾種性能樹脂的發(fā)展過程。