江西南昌底板二次灌漿料關(guān)注新聞

                                                                                  江西南昌底板二次灌漿料關(guān)注新聞
    將層合梁粘結(jié)層形成的浸透層考慮為功能梯度層,并假設(shè)彈性模量在浸透層內(nèi)沿厚度指數(shù)變化,泊松比為常數(shù),利用平面應(yīng)力彈性力學(xué)問題的基本方程,導(dǎo)出滿足控制微分方程和兩端簡支邊界條件的位移函數(shù)的一般解,然后根據(jù)層合梁上下表面的邊界條件確定待定系數(shù),帶回遞推公式得到整個(gè)層合梁的應(yīng)力和位移分布。對(duì)三明治梁進(jìn)行了精細(xì)化分析,結(jié)果顯示浸透層的存在對(duì)減小界面層的應(yīng)力突變和梁的整體位移有一定的積極作用,浸透層的厚度越大,效果越明顯。

    ■CGM灌漿料Grout
    灌漿料是一種由膠凝材料、集料(或不含集料)、加劑和礦物摻合料等原材料,經(jīng)工廠化生產(chǎn)而成的具有合理級(jí)分的干混料。加水拌和均勻后具有可灌注的流動(dòng)性、微膨脹、不離析、不泌水、有效承載面等性能。
    ■二次灌漿Grouting
    二次灌漿是指在地腳螺栓錨固灌漿完畢后,對(duì)設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳的底板底面與混凝土基礎(chǔ)表面之間的填充性灌漿工藝,以滿足緊密接觸底板并均勻傳遞荷載的要求。
    ■自重法灌漿Self-gritationMethodGrouting
    自重法灌漿是指灌漿料在施工過程中,利用其良好的流動(dòng)性,依靠自身重力自行流動(dòng)滿足灌漿要求的方法。
    ■位漏斗法灌漿High-placeFunnelMethodGrouting.
    位漏斗法灌漿是指灌漿料在施工過程中,當(dāng)其自行流動(dòng)不能滿足灌漿要求時(shí),利用位漏斗提位能差,滿足灌漿要求的方法。
    1.5壓力法灌漿PressuredMethodGrouting
    壓力法灌漿是指灌漿料在施工過程中,采用灌漿增壓設(shè)備,滿足灌漿要求的方法。
    ■有效承載面EffeiveBearingArea
    有效承載面是指設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板下面灌漿材料實(shí)際接觸底板并可傳遞受壓荷載的面積與設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳的底板總面積之比,以百分?jǐn)?shù)表示。


    施工方法及示意圖:
    步:基礎(chǔ)處理
    基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí),基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時(shí),積水。
    二步:支摸
    ●按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
    ●模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
    ●模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
    ●灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
    ●三步:灌漿料配制
    ●一般地,按通用加固型按12-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢??!裢扑]采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
    ●每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
    ●現(xiàn)場使用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何加劑、摻料。
    四步:灌漿施工方法
    ●較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
    ●二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。
    ①、二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
    ②、灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
    ③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
    ④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向切45度斜角(見下圖)以防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。
    ⑤、當(dāng)灌漿層厚度**過150mm時(shí),應(yīng)采用豆石加固型強(qiáng)無收縮灌漿料。
    ⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
    五步:養(yǎng)護(hù)
    ●灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
    ●冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
    ●灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
    ●在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
    ●不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。


    §包裝規(guī)格
    ☆a料:鐵桶15kg/桶
    ☆b料:塑料桶45kg/桶
    ☆c料:紙塑復(fù)合袋40kg/袋
    ☆使用重量配合比:(a+b):c=1:6
    ☆每組凈重420kg,可灌漿體積約0.21立方米。
    §貯存與運(yùn)輸
    ▲本品a料b料為水乳型乳液和硬化劑乳液,應(yīng)貯存5°c以上陰涼處密封狀態(tài)下,保質(zhì)期6個(gè)月。c料為分子聚合物干混砂漿,宜貯存在干燥防潮的環(huán)境中,未開封狀態(tài)下保質(zhì)期6個(gè)月。
    ▲agm不燃、不爆、無污染和放射危害,可按一般貨物貯存運(yùn)輸。
    養(yǎng)護(hù)
    &灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉
    被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
    &冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(gb50204)的有關(guān)規(guī)定。

    針對(duì)鈦合金內(nèi)襯碳纖維纏繞壓力氣瓶水壓試驗(yàn)后軸向縮短的現(xiàn)象,利用ANSYS有限元軟件對(duì)其水壓過程進(jìn)行模擬計(jì)算,通過對(duì)氣瓶筒身段及封頭段各方向位移、應(yīng)變計(jì)算結(jié)果的分析,明確了氣瓶水壓試驗(yàn)后軸向縮短是由封頭處內(nèi)襯擴(kuò)殘余塑形變形引起的,利于此類氣瓶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的優(yōu)化及尺寸穩(wěn)定性的提。


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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