江西南昌孔道灌漿料咨詢電話

時間：2020-04-22作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：26

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采用Moldflow對玻璃纖維增強PA66電器零件注塑成型進(jìn)行翹曲分析,確認(rèn)引起翹曲變形的主要原因是角效應(yīng),并通過CAE分析澆口位置和澆口數(shù)量。結(jié)果表明,采用三點進(jìn)澆注射成型使角效應(yīng)引起的翹曲降低了56.216%,同時在尖角處獲得了較好的玻璃纖維取向。

灌漿料的澆筑方法
根據(jù)現(xiàn)行現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)設(shè)計及施工驗收規(guī)范和加固技術(shù)規(guī)范的要求并結(jié)合本公司對類似工程砼柱加固的處理經(jīng)驗，特編制了本工程砼柱加固施工方案，應(yīng)經(jīng)建設(shè)和相關(guān)單位同意后方可組織施工。
§加固修復(fù)目的通過對砼柱加固處理，可使砼柱保持整體性，使加固后柱的受力特征滿足原結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求，滿足建筑結(jié)構(gòu)的耐久性和使用功能要求。
§加固修案本加固工程在鋼管桁架下增設(shè)2φ20張緊鋼筋，對砼柱受損部位采用強灌漿料進(jìn)行灌漿填實。
§加固修復(fù)依據(jù)
●加固設(shè)計施工圖紙
●《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》gb50010-2002
●《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》cecs25：90
●強灌漿料有關(guān)技術(shù)文件
●本施工方案
§選用材料及物理力學(xué)性能強灌漿料是一種具有大流動度、無收縮，早強特性的灌漿材料，流動度初始值≥260mm，30min流動度保留值≥230mm，抗壓強度≥40mpa（3天）,抗壓強度≥70mpa（28天）,豎向膨脹率≥0.02%，鋼筋握裹強度≥0mpa（28天）,完可以滿足柱砼缺陷的修補處理要求。


施工準(zhǔn)備
1．采用cgm灌漿料進(jìn)行地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，其工藝應(yīng)符合附錄b的要求。
2．地腳螺栓成孔時，基礎(chǔ)混凝土強度不得小于20mpa，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1％。
3．地腳螺栓的油污和鐵銹必須干凈。
4．成孔后，應(yīng)除去孔內(nèi)雜物、檢測孔的深度，并用水充分濕潤孔壁。灌漿前應(yīng)孔內(nèi)積水。
5．螺栓插入后應(yīng)校正其水平位置及**部的度，并予以固定。
cgm灌漿料錨固地腳螺栓時，應(yīng)符合下列要求。
1．將拌和好的cgm灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過程中嚴(yán)禁震搗、插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。
2．灌漿施工不易直接灌入時，宜采用流槽輔助施工。
施工準(zhǔn)備
1)設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1小時，積水。
2)按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
3)模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。4)模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。5)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。即采用跳倉法施工。
用位漏斗法灌漿，從設(shè)備底座或一側(cè)開始灌漿。


t支座重力式灌漿料灌漿施工方法整個過程在氣溫22-28P的自然條件下進(jìn)行，主要包括下述步驟：
(1)、千斤頂安放和橋梁位，該步驟包括：
a、千斤頂安放：在兩個橋墩上各放置2臺6t級千斤頂，放置千斤頂前,先在底部墊20mm細(xì)砂，細(xì)砂上放置一塊20mm的厚鋼板，并使其平順，用壓油泵將千斤頂加壓到設(shè)計度，再用水準(zhǔn)儀進(jìn)行操平，同時保證每支點反力與四個支點反力的平均值相差不**過±5%,且不**過2mm；
b、橋梁位：清涂橋墩支座孔內(nèi)雜物，用水潤濕，將支座墊石鑿毛，用9t級架梁機(jī)準(zhǔn)確的將箱梁放置在四臺千斤頂上，安裝灌漿料灌漿用鋼模型，模型底部設(shè)一層厚度為4mm的防漏橡膠條，通過膨脹螺栓固定在支座墊石上；
(2)、砂漿施工，該步驟包括：
C、砂漿計量：根據(jù)孔道體積，計算支座砂漿體積，確定砂漿用量，按配合比灌漿料的拌合用量，用磅秤準(zhǔn)確秤取拌合用砂漿、拌合用水；
d、安裝漏斗、導(dǎo)管、梭槽：在兩孔橋梁之間安裝一個漏斗，漏斗下連接內(nèi)徑為80mm左右的PVC管，在PVC管下安放梭槽，梭槽和支座模型相連；
e、砂漿拌合：將預(yù)先稱好的砂漿倒入經(jīng)潤濕后的立軸式砂漿攪拌機(jī)中，加水后攪拌，攪拌時間約5min,測量砂漿溫度、稠度，并作好記錄；
f、砂漿灌注：將攪拌好并經(jīng)檢測合格的砂漿靜止約3min后，將拌合機(jī)口直接連接到漏斗，緩慢灌注，速度不宜太快，使其砂漿在灌注過程中不因灌注過快而溢，直至砂漿灌注出支座約5mm,停止灌注，觀察砂漿是否還有下沉現(xiàn)象，灌注時間約15min；灌注結(jié)束后，用草墊進(jìn)行覆蓋，砂漿凝結(jié)后，及時灑水養(yǎng)護(hù)；

采用乳液和乳液對**韌性水泥基復(fù)合材料(UHTCC)進(jìn)行改性,研究二者對UHTCC力學(xué)性能、黏結(jié)強度、收縮率的影響.結(jié)果表明:對比未改性UHTCC,乳液和乳液改性的UHTCC抗壓強度和抗折強度均降低,但黏結(jié)強度提,收縮率減小;乳液改性UHTCC的極限應(yīng)力和早期初裂應(yīng)力降低,但90d的初裂應(yīng)力提,極限應(yīng)變保持不變,初裂應(yīng)變增大;乳液改性UHTCC的極限應(yīng)力、初裂應(yīng)力提,初裂應(yīng)變增大,但極限應(yīng)變減小,拉伸應(yīng)變硬化現(xiàn)象不顯著.
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