江西南昌景德鎮(zhèn)水泥基灌漿材料養(yǎng)護時間

                                                                                  江西南昌景德鎮(zhèn)水泥基灌漿材料養(yǎng)護時間
    以生命周期理論為基礎(chǔ),對典型墻體材料建

    應(yīng)做好施工記錄資料,包括:灌漿部位、日期、水溫、灌漿材料、配合比、攪拌后的漿溫、流動性試驗等,實驗員、質(zhì)檢員、施工員均應(yīng)簽字,作為交工資料。4質(zhì)量控制點及注意點
    在這里由于汽機臺板灌漿的特殊性,對邊接近4m,中間設(shè)備安裝墊5塊多,這里需要強調(diào)幾點:
    ▲為防止灌漿過程中窩壓空氣產(chǎn)生空洞,灌漿應(yīng)從相鄰兩側(cè)灌漿、不允許從相對兩側(cè)灌漿,灌漿開始后應(yīng)連續(xù)進行,并盡可能縮短澆灌時間。
    ▲本次灌漿由于面積較大,到對邊距離較遠,因此在灌漿過程中,必須采用鋼條或竹條進行引流,并反復(fù)搗實,為防止空氣進入,振搗不得使用振搗棒。
    ▲灌漿過程不允許間斷,入模溫度不**10℃。
    ▲灌漿完畢后先覆蓋一層塑料布,防止其失水??紤]到現(xiàn)場氣溫的不確定性,應(yīng)進行測溫,當溫度**5°時,應(yīng)加草袋保溫。
    ▲灌漿結(jié)束24小時后澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護水溫20℃,澆完水后應(yīng)及時覆蓋。
    ▲本次施工考慮到環(huán)境溫度較,因此不摻加防凍劑,采用保證環(huán)境溫度的方法確保灌漿料強度增長。
    ▲環(huán)境溫度要安排專人測量,發(fā)現(xiàn)溫度**5℃時增強保溫措施。
    ▲試模采用砂漿試模,每灌漿一次做一組試塊。
    ●CGM灌漿料二次灌漿,其工藝應(yīng)符合《設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工工藝》的要求。
    ●設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前,應(yīng)根據(jù)實際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式。
    設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
    ●CGM灌漿料二次灌漿,其工藝應(yīng)符合《設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工工藝》的要求。
    ●設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前,應(yīng)根據(jù)實際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式。


    △確定設(shè)備底板縱、橫座標位置,在設(shè)備的基礎(chǔ)上設(shè)置一塊鋼墊板,使調(diào)整螺絲伸向基礎(chǔ)的一端對準鋼墊板中心并接觸即可調(diào)整水平及標;
    △通過調(diào)整螺絲完成調(diào)整水平及標后,通過緊固螺栓的另一端加以固定;
    △灌漿料灌漿準備步驟:
    △按灌漿料灌漿的范圍事先將基礎(chǔ)表面浮層鑿掉,鏟鑿面成凹凸面,并清理鏟鑿面的垃圾、粉塵,并安裝調(diào)整設(shè)備;
    △設(shè)備安裝調(diào)整結(jié)束后,按基礎(chǔ)圖在設(shè)備周圍支護模板,在設(shè)備底板和支護模板之間留出灌漿料灌漿口,模板的縫隙用普通水泥砂漿堵死,并再次理鏟鑿面的垃圾、粉塵;
    △流動灌漿料灌漿步驟:
    △灌漿料灌漿前4小時應(yīng)對基礎(chǔ)表面澆水潤濕,將攪拌好的灌漿料從設(shè)備的一側(cè)的灌漿料灌漿口灌入,單臺設(shè)備灌漿料灌漿時間小于30分鐘;
    14灌漿料灌漿后2-4小時內(nèi),即漿料終凝前,將設(shè)備底座的灌漿料灌漿層抹壓光,之后即應(yīng)覆蓋濕潤的布或草袋灑水養(yǎng)護,24小時后進行拆模,拆模后繼續(xù)養(yǎng)護,養(yǎng)護溫度在5℃以上,72小時后,設(shè)備安裝即可進入的安裝調(diào)試,灌漿料灌漿層養(yǎng)護工作繼續(xù)進行,養(yǎng)護時間在7天以上。
    △的設(shè)備底座安裝的流動灌漿料灌漿方法,在灌漿料灌漿準備步驟中,基礎(chǔ)表面浮層鏟鑿成20-50mm的凹凸面,清理鏟鑿面是采用壓縮空氣或吸塵器完成的。


    §設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:
    ⑴灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前1h,積水。
    ⑵二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)進行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時間。
    ⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工,每段長度不應(yīng)**過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。
    ⑷在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
    ⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向地人切45°斜角,如無法進行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
    §混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:
    ⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
    ⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補,應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
    ⑶灌漿前應(yīng)所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。
    ⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。
    ⑸灌漿層厚度大于150mm時,應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。

    近年來,隨著風電行業(yè)的快速發(fā)展,葉片后緣粘接開裂成為一種主要的失效形式。因此,后緣粘接膠理想寬度的模擬成為一種必要。計算結(jié)果表明,后緣實體粘接膠的粘接寬度范圍為100~150mm。


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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