江西南昌贛州灌漿料電話
本文玻璃鋼儲罐的基礎(chǔ)對儲罐本身質(zhì)量的影響作出分析并對基礎(chǔ)提出了要求。
注意事項(xiàng):
①氣溫于25℃時,灌漿料應(yīng)儲存于通風(fēng)、干燥、陰涼處,運(yùn)輸過程中應(yīng)注意避免陽光長時間照射。
②夏季時,由于陽光照射,預(yù)制構(gòu)件表面溫度于氣溫,當(dāng)表面溫度于30℃時,應(yīng)預(yù)先采取降溫措施,拌合用水溫應(yīng)控制在20℃以下,不得**過25℃,盡可能現(xiàn)取現(xiàn)用,攪拌機(jī)和灌漿泵應(yīng)盡可能存放在陰涼處,使用前應(yīng)用水降溫并濕潤,攪拌時應(yīng)避免陽光直射。
③構(gòu)件安裝前,應(yīng)將構(gòu)件與灌漿料接觸面進(jìn)行濕潤,并檢查構(gòu)件與灌漿料接觸面濕潤,并檢查構(gòu)件連接鋼筋的抗拉性能,保證進(jìn)入套筒的鋼筋長度達(dá)到8倍d(d為鋼筋直徑)。
④灌漿后24h內(nèi),構(gòu)件不可受到震動。
■運(yùn)輸和貯存時不得受潮,避免陽光長時間照射,應(yīng)儲存于通風(fēng)、干燥、陰涼處。貯存時間**過保質(zhì)期后,應(yīng)重新檢驗(yàn)合格方可使用。灌漿料開袋即用,以免受潮。
■材料進(jìn)場使用前必須要求廠家提供合格有效的產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報告;并且在現(xiàn)場灌漿前確定有效的灌漿工藝檢驗(yàn)報告。
■相關(guān)灌漿要求必須按照《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355-2015的規(guī)定和要求實(shí)行。
●封倉
■預(yù)制墻板底部應(yīng)根據(jù)設(shè)計和實(shí)際要求進(jìn)行分倉,分倉間距宜為5m左右。
■采用座漿料通過座漿方式在構(gòu)件底部形成封閉的槽形空間,且空間與構(gòu)件下部預(yù)留孔孔道、套筒孔相互貫通,24h以后方可進(jìn)行灌漿作業(yè);預(yù)制墻板下部宜分割成幾個密封空間分別進(jìn)行灌漿;
■在封倉時座漿料宜抹壓成一個倒角,增加與接觸面的摩擦,防止灌漿時壓力過大將座漿料擠破或脹裂。
●灌漿
1應(yīng)按產(chǎn)品要求計量灌漿料和水的用量并分?jǐn)嚢杈鶆?,攪拌時間從開始加水到攪拌結(jié)束應(yīng)不少于5min,然后靜置2~3min;攪拌后的灌漿料應(yīng)在30min內(nèi)使用完畢,每個構(gòu)件灌漿總時間應(yīng)控制在30min以內(nèi);
■灌漿必須采用機(jī)械壓力注漿法從下口灌注,灌漿應(yīng)連續(xù)、緩慢、均勻地進(jìn)行,直至排漿孔成柱狀排出漿液后,立即封堵排漿孔,確保灌漿料能充分填充密實(shí);
■灌漿結(jié)束后應(yīng)及時將灌漿口及構(gòu)件表面的漿液清理干凈,并將灌漿口表面抹壓平整;
■灌漿作業(yè)應(yīng)及時做好施工質(zhì)量檢查記錄,留存影像資料,并按要求每工作班制作一組且每層不應(yīng)少于三組40mmX40mmX160mm的長方體試件;標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計要求;
■冬季施工時環(huán)境溫度宜在5℃以上;
■溢出散落的、多余的拌制灌漿料不得二次使用,剩余的拌合物不得再次添加灌漿料、水后混合使用。
■用**封,縫料封堵使用**封縫料(座漿料)時,要按說明書要求加水?dāng)嚢杈鶆?。封堵時,里面加襯(內(nèi)襯材料可以是軟管、PVC管,也可用鋼板),填抹大約5~2cm深(確保不堵套筒孔),一段抹完后抽出內(nèi)襯進(jìn)行下一段填抹。段與段結(jié)合的部位、同一構(gòu)件或同一倉要保證填抹密實(shí)。填抹完畢確認(rèn)干硬強(qiáng)度達(dá)到要求(常溫24小時,約30MPa)后再灌漿。
■用密封帶
封堵在剪力墻靠EPS保溫板的一側(cè)(側(cè))封堵可用密封帶封堵。密封帶要有一定厚度,壓扁到接縫度(一般2cm)后還要有一定強(qiáng)度。密封帶要不吸水,防止吸收灌漿料水分引起收縮。密封帶在構(gòu)件吊裝前固定安裝在底部基礎(chǔ)的平整表面。
■選型必須采用經(jīng)過接頭型式檢驗(yàn),并在構(gòu)件廠檢驗(yàn)套筒強(qiáng)度時配套的接頭**灌漿材料。配套灌漿料型號是Ⅵ泵送型。嚴(yán)禁使用未經(jīng)上述檢驗(yàn)的灌漿材料。
■施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備灌漿料(打開包裝袋檢查灌漿料應(yīng)無受潮結(jié)塊或其它異常)和清潔水;
準(zhǔn)備施工:①測溫儀,②電子秤和刻度杯,③不銹鋼制漿桶、水桶,④手提變速攪拌機(jī),⑤灌漿槍測溫儀,②電子秤和刻度杯,③不銹鋼制漿桶、水桶,④手提變速攪拌機(jī),⑤灌漿槍或⑥灌漿泵;流動度檢測⑦截錐試模、⑧玻璃板(500500mm)⑦截錐試模、⑧玻璃板(500500mm)、⑨鋼板尺(或卷尺),以及強(qiáng)度檢測⑩三聯(lián)模3組。采用灌漿泵時應(yīng)有停電應(yīng)急措施。
■制備灌漿料漿料嚴(yán)格按本批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報告要求的水料比(比如11%,即為11g水+100g干料)用電子稱分別稱量灌漿料和水。也可用刻度量杯計量水刻度量杯計量水。先將水倒入攪拌桶,然后加入約70%料,用**攪拌機(jī)攪拌1~2分鐘大致均勻后,再將剩余料部加入,再攪拌3~4分鐘至均勻。
攪拌均勻后,靜置約2~3分鐘,使?jié){內(nèi)氣泡自然排出后再使用。分倉隔墻,寬≥20mm封縫,寬15~20mm量杯加水內(nèi)襯抹子封縫料密封帶
■流動度檢
每班灌漿連接施工前進(jìn)行灌漿料初始流動度檢驗(yàn),流動度合格方可使用。環(huán)境溫度**過產(chǎn)品使用溫度上限(35度)時,須做實(shí)際可操作時間檢驗(yàn),保證灌漿施工時間在產(chǎn)品可操作時間內(nèi)完成。
■現(xiàn)場強(qiáng)度
檢驗(yàn)根據(jù)需要進(jìn)行現(xiàn)場抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。制作試件前漿料也需要靜置約2~3分鐘,使?jié){內(nèi)氣泡自然排出。試塊要密封后現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)。
■加劑的影響
在商品混凝土中摻加加劑,由于加劑的種類和摻量的不同,對商品混凝土的干縮有不同的影響。有試驗(yàn)表明,商品混凝土中摻入減水劑(普通減水劑和減水劑)、引氣劑以及引氣減水劑時,商品混凝土的干縮值基本不變或略有增大。在商品混凝土中摻加適量膨脹劑,可以使商品混凝土在養(yǎng)護(hù)期產(chǎn)生適度的體積膨脹。在鋼筋和鄰位約束存在的情況下,在商品混凝土中將產(chǎn)生一定的化學(xué)預(yù)應(yīng)力,這種化學(xué)預(yù)應(yīng)力能大致抵消因干縮而產(chǎn)生的拉應(yīng)力,從而達(dá)到補(bǔ)償收縮、降低干縮的作用。
■周圍條件的影響
相對濕度對商品混凝土干縮的影響很大,商品混凝土干縮值隨空氣相對濕度的增加而減小,在相對濕度為時表現(xiàn)為膨脹。在早期對商品混凝土進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù),并不能降低商品混凝土的終干縮值,但可以推遲商品混凝土產(chǎn)生干縮的時間,從而減少干縮裂縫。溫度升使商品混凝土干縮增大,這是因?yàn)闇囟仍?,商品混凝土中毛?xì)孔水及c-s-h凝膠的層間水越容易失去,從而產(chǎn)生毛細(xì)管作用,引起商品混凝土收縮。因此,在較溫度下灌注商品混凝土,尤其是面積大、厚度薄的商品混凝土構(gòu)件,較易出現(xiàn)大量的表面干縮裂縫。商品混凝土表面使用各種覆蓋物或涂料,均可減小商品混凝土中的溫度濕度梯度,從而降低收縮應(yīng)力,干縮相應(yīng)也較小。
利用聲**技術(shù)實(shí)時監(jiān)測四點(diǎn)彎曲載荷作用下含纖維斷裂玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料膠接修補(bǔ)后試件的損傷演化過程,結(jié)合聲**信號統(tǒng)計分析方法,研究貼補(bǔ)片尺寸對修復(fù)效果的影響。結(jié)果表明,彎曲載荷作用下,兩類貼補(bǔ)修補(bǔ)試件破壞模式均以貼補(bǔ)界面開裂為主,隨著膠接修補(bǔ)貼補(bǔ)面積的增加,試件失效載荷呈增大趨勢。貼補(bǔ)修補(bǔ)片長度為90mm時,其破壞載荷約為未修補(bǔ)試件破壞載荷的2倍。修補(bǔ)試件損傷破壞過程與對應(yīng)聲**特征表現(xiàn)出良好的相關(guān)性,聲**信號統(tǒng)計性描述方法能夠有效用于評估膠接修補(bǔ)復(fù)合材料試件的微損傷演化行為。
詞條
詞條說明
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