江西南昌吉安混凝土灌漿料新聞早知道
運(yùn)用賓漢姆模型試驗(yàn)研究了不同**塑化劑摻量下石灰石粉等量取代水泥對(duì)水泥凈漿流變性能的影響.結(jié)果表明:石灰石粉較大比表面積和較小表觀密度帶來的對(duì)水較強(qiáng)吸附作用和使水粉比(體積比)有所降低劣化了水泥凈漿的流變性能,而其良好的顆粒級(jí)配和形貌,以及促進(jìn)水泥顆粒吸附**塑化劑的作用則對(duì)水泥凈漿的流變性能有改善效果.這2方面因素相互制約,使得**塑化劑摻量出現(xiàn)明顯的臨界點(diǎn).
6設(shè)備二次灌漿
■設(shè)備二次灌漿前,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況按本規(guī)程2章的規(guī)定選擇相應(yīng)的灌漿方式。
■自重法:這是基本的灌漿方法,適用于設(shè)備底座下平面較為平坦的設(shè)備二次灌漿,見附錄D(、&。
■位漏斗法:該法適用于大型設(shè)備底座(邊長**過3m)的灌漿,見附錄D()。此時(shí),在設(shè)備底座要布置適當(dāng)排水孔,排水孔直徑不小于30mm,見附錄D()。對(duì)于箱型底座及底座下面有溝槽的設(shè)備也可采用此灌漿法。
■壓力灌漿法:該法適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu),見附錄D()及反打混凝土灌漿,見附錄D()。此時(shí)要采用灌漿加壓設(shè)備。
■施工方法
■混凝土基礎(chǔ)表面要求:塵渣、浮灰、油污等雜物,并用壓縮空氣吹凈。
■設(shè)備基礎(chǔ)表面與設(shè)備底板之間距離不宜小于50mm。3按灌漿施工圖支設(shè)模板,模板應(yīng)表面平整,無孔洞,并涂刷脫模劑,模板支撐要牢固,保證幾何尺寸。
■模板與基礎(chǔ),模板與模板之間的縫隙可用鐵皮、水泥漿、灌漿料、膠帶等堵嚴(yán),達(dá)到模板不漏漿的程度,不得用廢紙、破布、稻草等堵縫,以免影響表面平整光潔。
■模板與設(shè)備底座四周的水平距離不宜小于100mm,以利灌漿施工。
■模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
■在灌漿前24h,用水將設(shè)備基礎(chǔ)表面潤濕,同時(shí)檢查支設(shè)的模板是否嚴(yán)密。灌漿前1h,用壓縮空氣吹凈浮水,也可用棉紗、破布或海綿等物把水吸干,要特別注意坑凹拐角等部位?!鼋?jīng)檢查確認(rèn)設(shè)備基礎(chǔ)表面充分濕潤,部模板不漏漿時(shí)方可開始灌漿。
■如在灌漿中出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,必須及時(shí)處理,在灌漿過程中應(yīng)配備人員,準(zhǔn)備好材料,隨時(shí)堵漏。
■為了防止在灌漿過程中由于積水和氣泡而產(chǎn)生空洞,可采取以下措施:
■應(yīng)當(dāng)從一側(cè)灌漿至另一側(cè)溢出為止,不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
■對(duì)于每個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ),一旦灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時(shí)間?!鰧?duì)于較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿(參見附錄D、&可采用跳倉法施工,以每段長度10m為宜,施工處理可采用先刷界面劑,后以灌漿料充填。
■灌漿的同時(shí)應(yīng)安排專人,用搗棒或鐵皮插條邊罐邊搗插,特別要注意邊角及接縫處,不得漏搗。
■灌漿層上表面達(dá)到設(shè)備底座表面20mm以上時(shí),停止灌漿,使用鐵皮條對(duì)稱拉搗,兩人分別在基礎(chǔ)兩側(cè)往復(fù)拉搗,使?jié)补嗝嫫秸饣瑸橹埂?br>
▲灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,脫模前應(yīng)避免震動(dòng)影響。
從上個(gè)世紀(jì)九十年代灌漿料進(jìn)入市場,隨著加劑的迅速發(fā)展,灌漿料的發(fā)展也日新月異。新一代的灌漿料不僅成本低廉,性能也有很大的提升,不僅被廣泛的應(yīng)用到結(jié)構(gòu)的加固工程中,而且在冶金、化工、電力、建材等工業(yè)建筑及設(shè)備的鋼筋錨固和基礎(chǔ)灌漿等工程中也具有很大的應(yīng)用前景。未來要發(fā)展,市場具有很大潛力,優(yōu)勝劣汰,希望大家能以質(zhì)量法為主,越做越好,這才是未來企業(yè)生存的根本所在。
建筑工業(yè)化是一場建筑物建造方式的變革,是由半手工半機(jī)械傳統(tǒng)的建造方式,轉(zhuǎn)變成一種設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)工業(yè)化、施工裝配化、裝修一體化、管理信息化的工業(yè)化生產(chǎn)方式,形象的比喻是“像造汽車一樣造房子”。實(shí)現(xiàn)建筑工業(yè)化可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本、提勞動(dòng)效率、保證建筑質(zhì)量,較重要的是,還可以節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境。
用於懸持灌漿料灌漿管之灌漿料灌漿搖臂裝置。
以往混凝土建筑物在進(jìn)行灌漿料灌漿工程時(shí),一般是由設(shè)置有泵的灌漿料灌漿車,將車上的混凝土沿著灌漿料灌漿管打至欲灌漿料灌漿的樓層面。此灌漿料灌漿工事依樓層的低分成兩種操作方式,當(dāng)灌漿料灌漿樓層是在六樓以下的場地,設(shè)有泵的灌漿料灌漿車9另安置有屈折式灌漿料灌漿肢臂裝置,大部份是由三段可屈折的肢臂92所構(gòu)成,每一肢臂92具有相當(dāng)長的長度,各肢臂92之間設(shè)有油壓缸操作系統(tǒng)93以控制屈折程度,由地面的操作人員將原折疊於灌漿料灌漿車9上的肢臂裝置91往上揚(yáng)張,以便將固設(shè)於該肢臂92旁的混凝土漿輸送管94向上揚(yáng)升,到其末端的出漿軟管95(俗稱青龍管)被懸吊至灌漿料灌漿樓層的欲灌漿料灌漿點(diǎn)為止。
這種灌漿料灌漿設(shè)施因其青龍管95已被懸吊成垂懸狀態(tài),因此已離灌漿料灌漿樓面一段距離,在操作移動(dòng)時(shí)不會(huì)被樓面露伸的鋼筋所拌礙,操作移動(dòng)時(shí)僅需兩個(gè)人力,其中一人在肢臂裝置91的控制臺(tái)上操作油壓控制系統(tǒng),另一人則在灌漿料灌漿樓面上雙手握持該青龍管95管底出漿口,以控制灌漿料灌漿點(diǎn)。
分別采用了不同預(yù)定型參數(shù)和注射工藝參數(shù)成型了VARI工藝平板,并研究了各個(gè)工藝參數(shù)對(duì)復(fù)合材料平板厚度(纖維體積含量)的影響規(guī)律。研究結(jié)果表明,適當(dāng)增加樹脂過注和過抽時(shí)間,提纖維預(yù)定型壓力,并降低樹脂注射粘度,可增加纖維的重排時(shí)間,減少樹脂對(duì)真空成型壓力抵消,從而提纖維的排列密實(shí)程度,達(dá)到提平板纖維體積含量的效果。采用VARI工藝成型的復(fù)合材料平板纖維體積含量可至57.1%。
詞條
詞條說明
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