江西南昌九江機(jī)器底座安裝灌漿料的流動度

時間：2020-04-11作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：5

                                                                              江西南昌九江機(jī)器底座安裝灌漿料的流動度
為了科學(xué)評價相變儲能復(fù)合材料在建筑工程中應(yīng)用的節(jié)能效果,根據(jù)相變材料的性質(zhì),從能量的角度提出了相對導(dǎo)熱系數(shù)的概念及其測試方法——能量補(bǔ)償法.利用自行研發(fā)的測試裝置,對絕熱材料導(dǎo)熱系數(shù)參比板、普通石膏板、膨脹珍珠巖復(fù)合板以及相變石膏板進(jìn)行了測試,并采用所述相對導(dǎo)熱系數(shù)法來表征其導(dǎo)熱性能.試驗表明:所提方法不僅可測相變儲能復(fù)合材料的相對導(dǎo)熱系數(shù),而且對普通保溫材料也適用,能較好地實現(xiàn)相變儲能復(fù)合材料的熱工性能評價,為其在建筑節(jié)能工程中的應(yīng)用提供技術(shù)支持.

新型無收縮灌漿料及其制備方法，尤其新型無收縮灌漿料及其制備方法。
△近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，水利水電、道路橋梁及**等混凝土工程越來越多，而此類建筑物一般均要求地基基礎(chǔ)具有足夠的強(qiáng)度、整體的均一性、良好的抗?jié)B性和耐久性等。實際的地基和巖基中，很難同時滿足幾項條件，必須通過基礎(chǔ)處理才能達(dá)到要求。灌漿料灌漿是常用、有效的方法。一般采用水泥灌漿料灌漿的方法進(jìn)行基礎(chǔ)處理，這種方法也能滿足大多數(shù)基礎(chǔ)處理的要求。但水泥灌漿料也存在抗酸性差、易沉降、粗粒較粗等缺點，在地基和巖基存在斷層、微細(xì)裂縫、化學(xué)礦區(qū)時，會因為滲透性差、受酸性物質(zhì)腐蝕、力學(xué)性能較低等原因達(dá)不到基礎(chǔ)處理的要求與效果。
△現(xiàn)有灌漿料主要成分大多采用在E-51樹脂基礎(chǔ)上添加大量的糠醛、、糠醛、的預(yù)聚物，再添加酚醛胺固化劑組成。此類灌漿料具有黏度低、可操作時間長、有一定的潮濕粘結(jié)力等優(yōu)點，已應(yīng)用于一些工程。但同時也存在固化收縮大、危害健康、污染環(huán)境、脆性大等缺點。
△改性糠醛及糠醛灌漿料依然存在難以解決的缺陷：傳統(tǒng)灌漿料中摻加大量的糠醛、或糠醛預(yù)聚物，糠醛、或糠醛預(yù)聚物雖然能夠參與到固化中，但會導(dǎo)致材料的固化收縮很大，脆性增加，不僅會導(dǎo)致灌漿料與基巖、混凝土的粘結(jié)，也會使材料的脆性增大，甚至起不到補(bǔ)強(qiáng)加固的作用；其次，糠醛、或糠醛預(yù)聚物均屬于低分子聚合物，具有很大的揮發(fā)性，危害健康，污染環(huán)境。


1．基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2．確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于cgm具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時，可采用"位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3．支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
4．灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為12%-14%。


灌漿施工說明
§基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，積水。
§支模
●按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
●模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
●模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底坐上表面50mm。
●灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
§灌漿料配制
●一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?，豆石加固型?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛！駨?qiáng)無收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在強(qiáng)無收縮灌漿料中摻入任何加劑。
§灌漿施工方法
●較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
●灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
§養(yǎng)護(hù)
●灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。
●冬季施工時，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb5020&的有關(guān)規(guī)定。
●灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。拆模和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系日氣溫（℃）拆膜時間（h）養(yǎng)護(hù)時間（h）
-10～096240～572105～15487≥15247
包裝貯運
■包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
■保質(zhì)期為6個月，**出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。

采用模擬溶液研究了陰離子乳化瀝青在鹽溶液中的粒徑分布波動及聚沉情況.通過CaCl2溶液和螯合劑調(diào)控CA漿體中乳化瀝青的破乳程度,研究了破乳行為對CA漿體流變性能的影響.結(jié)果表明:CA漿體中的陽離子對陰離子乳化瀝青的聚沉破乳具有明顯促進(jìn)作用,陽離子價態(tài)越、濃度越大、混合時間越長,陰離子乳化瀝青聚沉破乳越劇烈;水泥水化釋放的陽離子促使陰離子乳化瀝青聚沉破乳,增加了CA漿體流變時漿體的內(nèi)摩擦,從而使CA漿體流變性能下降.


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