洛陽高溫設(shè)備保溫隔熱材料硅酸鋁纖維毯廠家

時間：2024-10-16

硅酸鋁纖維毯可直接用作火焰熱表面，具有導(dǎo)熱系數(shù)低、熱容低、化學(xué)穩(wěn)定性好、熱穩(wěn)定性好、耐沖擊、抗拉強(qiáng)度好、吸聲性能好、具有良好的隔熱性能和耐火性等特點。作為一種隔熱材料，硅酸鋁針刺毯之所以如此流行，較重要的原因是它的高保溫功能。采用硅酸鋁為材料，長期在中性氧化氣氛中使用，仍能保持良好的纖維結(jié)構(gòu)、耐受性和抗拉強(qiáng)度。它的抗溫能力**過一千度。無論哪種環(huán)境都能堅持良好的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、有效的吸聲降噪功能、高的抗拉強(qiáng)度、低的導(dǎo)熱系數(shù)、低的熱容量。
金石硅酸鋁纖維毯耐高溫1000℃以上，耐腐蝕、耐化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿、柔軟、彈性大、抗拉強(qiáng)度高、加工性能和施工性能優(yōu)良。硅酸鋁纖維模塊和折疊塊是由硅酸鋁纖維毯，層壓，緊湊，嵌入錨固件制成。金石公司硅酸鋁纖維毯的常規(guī)寬度為610×1220 mm，長度為7200/5000/3600 mm等，硅酸鋁纖維毯的厚度為10、20、30、40、50mm，可根據(jù)特殊規(guī)格定制。
工業(yè)爐使用硅酸鋁纖維材料可有效的減少爐壁的散熱，從而提高工業(yè)爐的工作效率，硅酸鋁纖維之所以可以用作耐火材料和高溫隔熱設(shè)備的爐襯，是因為自身優(yōu)良的化學(xué)性能，硅酸鋁纖維模塊是以三氧化二鋁（AL2O3）和二氧化硅（SiO2）為主成分的耐火材料，氧化物的含量越高雜質(zhì)含量越低耐溫等級就越高。普通型硅酸鋁纖維模塊的氧化物總含量為96%其中氧化鋁的含量為44%，標(biāo)準(zhǔn)型硅酸鋁纖維模塊的氧化物總含量為97%其中氧化鋁的含量為46%，高純型硅酸鋁纖維模塊的氧化物總含量為99%其中氧化鋁的含量為47-49%，高鋁型硅酸鋁纖維模塊其中氧化鋁的含量為52-55%，含鋯型硅酸鋁纖維模塊加入了氧化鋯含量為15-17%，氧化物的含量越高相應(yīng)的耐溫就越高，價格與之成正比。

詞條
詞條說明
氣凝膠隔熱氈新型輕質(zhì)保溫材料
氣凝膠是近年來比較熱的一種材料，它是一種新型的納米多孔材料，是目前世界上導(dǎo)熱系數(shù)較低的固體絕熱材料；氣凝膠主要以納米二氧化硅為主要原料經(jīng)特殊加工而成。密度低、導(dǎo)熱系數(shù)低，熱容量低，具有優(yōu)良的憎水性、熱穩(wěn)定性，抗拉強(qiáng)度高，A級*不燃材料，安全環(huán)保無毒，施工簡單等特性，在航空航;天、石油化工、環(huán)境處理、建筑保溫、能量儲存與轉(zhuǎn)化等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用**。納米結(jié)構(gòu)：孔洞1～100nm，骨架顆粒為l-2
納米隔熱板納米保溫板淄博隔熱板
納米保溫板在工業(yè)上的應(yīng)用主要包括鋼包、混合鐵爐、鐵水罐、管道罐、中間包、管道外包等。其在工業(yè)爐上的應(yīng)用優(yōu)勢尤為明顯。采用該材料后，冷表面溫度比傳統(tǒng)蛭石板巖低16%，即在此基礎(chǔ)上可保持更多的熱量，是節(jié)能降耗的又一體現(xiàn)。有許多種復(fù)合納米隔熱板，包括各種類型的板、面板、柔性板和層壓板等。，較高承載溫度可達(dá)982℃."材料的密度和尺寸可以根據(jù)具體的應(yīng)用情況來確定，并能充分滿足市場需求。比較了該材料在工業(yè)窯
洛陽高溫設(shè)備保溫隔熱材料硅酸鋁纖維毯廠家
硅酸鋁纖維毯可直接用作火焰熱表面，具有導(dǎo)熱系數(shù)低、熱容低、化學(xué)穩(wěn)定性好、熱穩(wěn)定性好、耐沖擊、抗拉強(qiáng)度好、吸聲性能好、具有良好的隔熱性能和耐火性等特點。作為一種隔熱材料，硅酸鋁針刺毯之所以如此流行，較重要的原因是它的高保溫功能。采用硅酸鋁為材料，長期在中性氧化氣氛中使用，仍能保持良好的纖維結(jié)構(gòu)、耐受性和抗拉強(qiáng)度。它的抗溫能力**過一千度。無論哪種環(huán)境都能堅持良好的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、有效的吸聲降噪功
中密度纖維板陶瓷保溫板廠家硅酸鋁陶瓷纖維板
陶瓷纖維板采用噴吹纖維，與纖維毯的制作不同纖維毯采用的是甩絲纖維，噴吹纖維與甩絲纖維不同，噴吹纖維短，細(xì)，容易打碎混合較適合作為陶瓷纖維板的原料，加入一定比例的結(jié)合劑、填料級助劑，經(jīng)過打漿機(jī)，在配漿池中充分分散成漿料。用泵打入成型池中，并用壓縮空氣攪拌。將模具放入成型池，利用抽真空的原理，對纖維濕料進(jìn)行真空脫水，脫模，置于托盤送入干燥爐干燥10-24小時。烘干后的纖維板通過**的磨削機(jī)，切邊機(jī)，精