4. 涂層養(yǎng)護(hù)
后一道涂層施工完12h內(nèi)不宜淋雨。若涂層要接觸流水,則需自然干燥養(yǎng)護(hù)7d以上才可。密閉潮濕環(huán)境施工時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排濕。
5. 質(zhì)量要求
漏涂、透底:不允許。
反銹、掉粉、起皮:不允許。
泛堿、咬色:不允許。
厚度:厚度一致。
針孔、砂眼:允許輕微少量。
光澤:均勻。
開裂:不允許。
顏色:色澤一至。
性能指標(biāo)
項(xiàng)目 指標(biāo)
凝結(jié)時(shí)間 初凝時(shí)間,min ≥45
終凝時(shí)間,h ≤24
抗折強(qiáng)度,MPa 7d ——
28d ≥6.0
抗壓強(qiáng)度,MPa 7d ——
28d ≥18
濕基面粘結(jié)強(qiáng)度,MPa 28d ≥1.0
抗?jié)B壓力,MPa 28d ≥1.
5注意事項(xiàng)
(1)涂料施工時(shí)應(yīng)避免陽光暴曬或大風(fēng)吹刮,施工氣溫宜在5℃以上,不應(yīng)在雨季中施工。
(2)基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈,無油污和油漬、無浮渣、無疏松起砂、起皮、裂縫等缺陷,修補(bǔ)區(qū)應(yīng)填塞、黏結(jié)良好。
(3)涂料配制量以實(shí)際面積計(jì)算,應(yīng)隨配隨用以免結(jié)硬,涂料配制后一般宜在1小時(shí)內(nèi)用完為宜,干稠后不應(yīng)加水再使用。
(4)同一工程,應(yīng)采用同一批號的涂料,現(xiàn)場配比應(yīng)準(zhǔn)確、統(tǒng)一,攪拌應(yīng)均勻透徹,無粒狀、花白料,否則難保顏色均勻一致。
(5)施工中發(fā)現(xiàn)涂層有脫開、裂縫、針孔、氣泡或接茬不嚴(yán)密等缺陷,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。
2. 涂料拌制
每次涂料配制前,應(yīng)先將液料組分?jǐn)嚢杈鶆?。涂料的質(zhì)量配比為:A組分:B組分:水=1 :3: (0~0.2)。涂刷底層時(shí),加水量可取高限值。液料與粉料的配比應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量,采用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆?,攪拌時(shí)間在5min 左右,拌制好的涂料應(yīng)色澤均勻,無粉團(tuán)、沉淀。涂料攪拌完畢靜置3min后方可涂刷。
3. 涂料涂刷
涂層應(yīng)分層多道涂刷完成?;嫖磁文?zhàn)訉訒r(shí),涂料應(yīng)涂刷4~5道,使之形成1~1.2mm厚度的涂層;有膩?zhàn)訉訒r(shí)涂刷3道即可,形成厚度約0.75mm的涂層。后道涂刷必須待前道涂層表干不粘手后方可進(jìn)行(推薦即使在夏季快干季節(jié),間隔時(shí)間也不要**1.5h)。當(dāng)前道涂刷施工完畢后,應(yīng)檢查涂層是否厚薄均勻,嚴(yán)禁漏涂,合格后方可進(jìn)行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或絨毛輥筒。輥涂時(shí)應(yīng)來回多輥幾次,以使涂料與基層之間不留氣泡,粘結(jié)牢固。每遍涂刷宜交替改變涂層的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀應(yīng)注意隨時(shí)攪拌均勻。
CPC混凝土防碳化涂料
混凝土防護(hù)涂料應(yīng)用范圍l 橋梁、公路、地鐵、港口等**及海港工程的混凝土防腐及耐久性防護(hù)及美化;l 各類工業(yè)企業(yè)中易受水、鹽、堿腐蝕的混凝土防護(hù)及美化;l 沿海地區(qū)各類建筑用(地上、地下)混凝土的保護(hù)及美化;l 城市污水處理廠構(gòu)筑物的防水、防腐、防護(hù)及美化;l 特殊混凝土構(gòu)件的耐久性防護(hù)及美化混凝土防護(hù)涂料主要性能指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)外觀干粉狀產(chǎn)品均勻無結(jié)塊,液狀產(chǎn)品攪拌后均勻無塊狀沉淀施工性刷涂無障礙干燥時(shí)間(表干)≤4小時(shí)與混凝土表面粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa涂層耐堿性(48h)不起泡、不龜裂、不剝落抗老化性能老化試驗(yàn)1000h后, 不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落抗氯離子侵入性抗氯離子侵入試驗(yàn)30d后,氯離子穿過涂層片的透過量在5.0′103 mg/(cm2×d)以下
CPC混凝土防碳化涂料
施工方法
1. 基面處理
(1)混凝土基面:基面應(yīng)堅(jiān)硬、平整、粗糙、干凈、潤濕?;嫱拱肌⒉黄街?,應(yīng)先用角磨機(jī)打磨平整;基面浮塵、浮漿、油污等應(yīng)用鋼絲刷除掉,疏松、空鼓部位應(yīng)予鑿除;較大缺陷用本產(chǎn)品調(diào)配的聚合物砂漿修補(bǔ)找平,配比為(質(zhì)量比,以下同):A組分:B組分:細(xì)砂:水=1:4:2:適量;各種縫隙、裂縫或蜂窩、麻面等不平整處用本產(chǎn)品調(diào)配的聚合物膩?zhàn)诱移?,配比為:A組分:B組分:水=1:4:適量。涂刷防碳化涂層之前,混凝土基面應(yīng)預(yù)先噴水清洗和濕潤處理,稍晾一段時(shí)間后無潮濕感時(shí)再施刷涂料。
(2)粘結(jié)碳纖布后表面:按正常工序粘結(jié)碳纖纖維布后,應(yīng)在后一道面膠涂刷后在其表面均勻點(diǎn)粘一層干凈石英砂(石英砂40~70目,點(diǎn)粘應(yīng)薄而均勻),并用輥筒碾平,待表面干透后進(jìn)行涂料的涂刷。對粘貼碳布與混凝土基面過渡區(qū)域,應(yīng)采用聚合物膩?zhàn)诱移?,平緩過渡。
(3)粘鋼表面:按正常工序粘鋼施工結(jié)束后,清除鋼表面的油脂、污垢及鐵銹等附著物,然后涂刷2道環(huán)氧鐵紅防銹涂料,當(dāng)防銹涂料未干時(shí)在其表面均勻點(diǎn)粘一層干凈石英砂,并用輥筒碾平,待表面干透后進(jìn)行涂料的涂刷。
(4)膩?zhàn)诱移剑喝绻姘纪共黄健⒓y路較深,涂層不能覆蓋或涂料表面裝飾功能要求高時(shí),應(yīng)采用本公司生產(chǎn)的CPC柔性耐水膩?zhàn)釉诨嫔险w批刮2道(施工工藝詳見CPC柔性耐水膩?zhàn)诱f明書),再涂刷CPC防碳化涂料涂刷,以達(dá)到較好的美觀效果。
詞條
詞條說明
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改性環(huán)氧樹脂灌縫膠怎么使用?答案:1、使用時(shí)按甲組份:乙組分=2:1的比例混合攪拌均勻,即可開始注入。2、根據(jù)現(xiàn)場裂縫實(shí)際寬度與施工條件可以在環(huán)氧樹脂混合液中加入適量稀釋劑(如:樹脂**稀釋劑的方式進(jìn)行稀釋,以降低樹脂粘度,易于灌注。3、一次性配合量以不**過500g為宜,隨配隨用,初固24h,完全固化72h,如果一次性配膠量過多, 初凝時(shí)間會(huì)相應(yīng)縮短。4、操作時(shí)間關(guān)系表溫度5℃/25℃/35℃可操
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4、現(xiàn)場使用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。通遼水性環(huán)氧樹脂灌漿料制造合格后才能用于工程。當(dāng)所有工作做好后,清除錨墊板下水泥漿等雜物,將鋼絞線切割成楔形逐根對孔穿入錨環(huán)中,裝緊工作錨具夾片,安裝時(shí)務(wù)必使工作錨落入錨墊板止口中,并與孔道軸線同心。工作錨安裝后,安裝張拉限位板及千斤頂對位,再在千斤頂后端安裝工具錨,安裝工具錨時(shí),應(yīng)注意不得使鋼絞線錯(cuò)孔扭結(jié)。為安裝方便,可將工具錨夾片用橡皮筋箍
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護(hù)砼一號適用于公路、收費(fèi)站、服務(wù)區(qū)、加油站、飛機(jī)場等水泥混凝土路面的蜂窩、麻面、起砂、起皮、露骨及微細(xì)裂紋的修補(bǔ)。修補(bǔ)厚度可薄至3mm,可實(shí)現(xiàn)施工完畢后2~3小時(shí)通車,保通修復(fù)**?;炷恋烂媸┕み^程中由于各種原因造成的表面微裂紋,起砂,起皮等。混凝土道面施工操作不當(dāng)或除冰鹽侵蝕造成的道面蜂窩,麻面等。粉末消泡劑的成分是什么物質(zhì)?固體消泡劑以特種改性聚硅氧烷為主要消泡成份,配以特種乳化劑、分散劑、
公司專業(yè)生產(chǎn)無收縮灌漿料、加固料、聚合物砂漿、壓漿料等加固修補(bǔ)材料。隨著新型建筑材料的飛速發(fā)展,采用新型的無機(jī)材料加固、修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)已成為可能。相對**材料,無機(jī)材料加固、修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)具有的耐久性、耐火性、抗老化性能和環(huán)保性能?;炷敛皇且环N性的材料,隨著時(shí)間的推移它會(huì)發(fā)生老化和退化現(xiàn)象。對已建好的各類建筑、橋梁進(jìn)行修補(bǔ)、保護(hù)和加固,保持其正常使用功能,其使用壽命有著重要的意義。性能指標(biāo)技術(shù)指
公司名: 北京中德新亞建筑技術(shù)有限公司
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