江西南昌新余水泥灌漿料公司動態(tài)

時間：2020-04-03作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：5

                                                                             江西南昌新余水泥灌漿料公司動態(tài)
為了提LGFRP模壓制品的基本力學(xué)性能及其性能的穩(wěn)定性,把熱模壓成型過程細(xì)分為預(yù)熱工序、模壓工序和成型操作三個部分,分別對應(yīng)片材加熱溫度、保溫時間、成型壓力、模具溫度、保壓時間、坯料轉(zhuǎn)移時間以及模壓排氣次數(shù)七個熱模壓成型工藝參數(shù),運用正交試驗和單因素試驗方法,分析和討論了各工藝參數(shù)對LGFRP復(fù)合材料熱模壓件力學(xué)性能的影響,并優(yōu)化出了較佳的工藝參數(shù)組合。結(jié)果表明,工藝參數(shù)對力學(xué)性能的影響度大小受工藝條件的影響,并且細(xì)化成型工藝可提LGFRP熱模壓制品的力學(xué)性能與熱模壓工藝的穩(wěn)定性。

§特點：
本工法中的材料具有強(qiáng)及早強(qiáng)、無收縮、自流不需振搗、抗剝離、耐油滲、耐火性能好等特點；且該工法的施工工藝簡單。
§適應(yīng)范圍：
●裝設(shè)備：精密儀器地腳螺栓固定，設(shè)備與底座灌漿，座漿墩，無墊板安裝。
●鋼結(jié)構(gòu)安裝：鋼結(jié)構(gòu)與砼固接的二次灌漿。
●地面自流平澆注、后澆帶無收縮灌注，地下防滲漏。
●固定連接：替代樹脂砂漿，用于預(yù)制板縫灌漿，柱基樁基巖基灌漿固定，載筋、框架結(jié)構(gòu)接頭錨接。
●補強(qiáng)加固：墻面及墻洞修補，梁柱包灌漿加固（免振），缺陷砼修補加固，噴射補縫補洞，鐵路枕軌等快速搶修，道路地面等快速搶修。
§材料性能：
本工藝采用的**灌漿料是由強(qiáng)膠結(jié)材料，各種加劑復(fù)合和特選骨料經(jīng)特殊工藝配制而成，主要品種有BY-40、BY-50、BY-60、BY-40P型灌漿料、BY-20H2型快速速凝灌漿料、CGMYJ型膨脹強(qiáng)灌漿料，灌漿料防凍型灌漿料、-X耐熱強(qiáng)灌漿料、-S速硬灌漿料、耐磨澆注料，植筋錨固料、早強(qiáng)自流微膨脹添加劑，界面處理劑，地面自澆平材料，CGM**早灌漿料，CGM鋼筋錨固料，CGM強(qiáng)無收縮灌漿料，J-302型砼再澆劑和JK灌漿料等。


快硬自密實抗裂性能灌漿料，水泥基快硬性能屬于城市道路檢查井搶修工程或建設(shè)工程搶修所用材料域。
△由于道路交通荷載較大檢修方便，城市道路檢查井多采用鑄鐵井蓋。原檢查井構(gòu)造中，井蓋與承載鑄鐵框是分離的，造成鑄鐵井蓋經(jīng)常丟失。用鋼筋混凝土井蓋代替鑄鐵井蓋雖然可解決丟失的問題，但鋼筋混凝土井蓋不能承受日益增加的交通流量所帶來的重荷，尤其是幾十噸重的載重車輛很容易造成井蓋的損壞。井蓋的丟失和損壞一方面嚴(yán)重威脅行車，另一方面也影響市容市貌。
△為了一勞永逸地解決井蓋的問題，可以采用組合式井蓋改造現(xiàn)有分離式井蓋。組合式井蓋是將分離式井蓋以合頁固定在承載鑄鐵框上，開關(guān)自如，不易丟失。具體改造可以先原有井蓋，在檢查井井口安放預(yù)埋了強(qiáng)螺栓的小尺寸圈梁，接著將用合頁組合的井蓋和承載鑄鐵框用螺栓固定在圈梁上，并調(diào)整度至設(shè)計標(biāo)，然后采用大流動性的灌漿料將井蓋和圈梁與周圍基體之間的間隙進(jìn)行充填，后待材料硬化后在表面攤鋪瀝青混凝土。改造時也可以先采用墊塊將用合頁組合的井蓋和承載鑄鐵框墊至設(shè)計標(biāo)，接著以柔性條環(huán)向封閉承載鑄鐵框以下露空井體，然后采用大流動性的灌漿料充填井蓋和圈梁與周圍基體之間的間隙，后待材料硬化后在表面攤鋪瀝青混凝土。
△為了減小施工造成的交通壓力，盡快通車，部工序至少需在1～2小時內(nèi)完成。由于瀝青混凝土的攤鋪需在材料硬化后才能進(jìn)行，因此大流動性灌漿料必須具備快硬功能，澆筑40～50分鐘后能夠硬化以滿足瀝青混凝土攤鋪施工的需要，即具備較的小時強(qiáng)
度，并且該材料在2小時內(nèi)需要達(dá)到足夠的強(qiáng)度以負(fù)荷車輛荷載。由于需要澆筑的是一環(huán)形體空間，因此還要求灌漿料具備良好的抗裂性能。另，該材料還需具備良好的耐久性、抗凍融性、新老界面粘接性能和體積穩(wěn)定性。普通的強(qiáng)無收縮灌漿料所具備的大流動、無收縮、強(qiáng)等特點不能滿足工程需要。在普通強(qiáng)無收縮灌漿料加入快硬水泥也不能滿足2小時內(nèi)快速硬化的要求。


●灌漿料表面“脫皮”灌漿料成型幾天后，表面薄薄的一層呈塊狀脫落，緊挨脫皮的底層通常還會有“起砂”的現(xiàn)象。能引“起砂”的因素都有可能造成脫皮，另還要注意以下幾點：
a）溫度的影響。如養(yǎng)護(hù)用水太冷（＜10℃）或太熱（＞60℃），使養(yǎng)護(hù)溫度與灌漿料水化溫差太大；在施工澆注初期氣溫突降或遇霜凍、霧浸等。
b）抹面操作不當(dāng)。如抹面過早、抹面次數(shù)過多、抹面用力過度或集中重復(fù)抹面等。
c）水泥及集料中堿含量、碳含量等危害元素**標(biāo)。
●灌漿料不“收旱”灌漿料施工到達(dá)一定時間后，強(qiáng)度低，表現(xiàn)出漿體粗糙、松散、凝結(jié)不好或強(qiáng)度不夠。主要原因有：
a）施工過程的問題。包括灌漿料配比設(shè)計、拌和、成型、澆注、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng)等操作不當(dāng)，導(dǎo)致灌漿料標(biāo)號低劣，強(qiáng)度不夠。
b）所用材料不合格。如砂、石、集料質(zhì)量不合格；除此之，大多數(shù)是因為水泥體積膨脹率太大（性嚴(yán)重不良）。
c）施工用木質(zhì)模板未經(jīng)水浸，其內(nèi)壁大量吸附砼內(nèi)水份，導(dǎo)致砼體嚴(yán)重缺水而降低強(qiáng)度
d）水泥水化硬化緩慢，強(qiáng)度等級太低，標(biāo)號不夠；或者水泥出現(xiàn)急凝或假凝，使水泥強(qiáng)度不能有效發(fā)揮。

基于不利因素下FRP筋與混凝土粘結(jié)性能的研究成果,比較分析了FRP筋與混凝土間粘結(jié)性能的常見試驗方法,著重介紹了溫、凍融循環(huán)、氯鹽、堿液、干濕循環(huán)等多種不利因素下FRP筋混凝土的粘結(jié)滑移性能的研究進(jìn)展及現(xiàn)狀,綜合分析及比較了現(xiàn)有研究成果并提出現(xiàn)有研究的不足及建議。
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