江西南昌贛州水泥無收縮灌漿料高質量

                                                                                  江西南昌贛州水泥無收縮灌漿料質量
    對膠粉改性瀝青混合料進行融雪鹽條件下的凍融循環(huán)試驗,隨后測試其空隙率、劈裂強度以及馬歇爾模數(shù),分析冰凍溫度、融雪鹽濃度和凍融循環(huán)次數(shù)對混合料空隙率、劈裂強度以及馬歇爾模數(shù)的影響,同時對融雪鹽條件下凍融循環(huán)后混合料的微觀形貌進行觀察,探討融雪鹽條件下凍融循環(huán)后混合料水穩(wěn)定性能的劣化機理.結果表明:冰凍溫度、融雪鹽濃度和凍融循環(huán)次數(shù)都會對膠粉改性瀝青混合料的空隙率、劈裂強度和馬歇爾模數(shù)產(chǎn)生較大的影響;融雪鹽晶粒對瀝青黏結性的破壞以及冰晶在混合料內(nèi)部的膨脹和消融是造成混合料水穩(wěn)定性能下降的關鍵原因.

    水泥混凝土的水下灌漿料配制方法如下,先把聚烯酰胺與等重量的水泥混配,其他組分(水泥、砂、石、粉煤灰和水)配制成工程混凝土漿材,在進行水下澆灌施工之前,將聚烯酰胺與水泥的混配材料加入工程混凝土漿材中,攪拌均勻即成。
    材料在廣船1#船塢改造工程中進行水下澆灌,達到C3的強度等級。
    建筑施工方法,具體地說是在逆作法施工情況下,用于結構加固的壓力灌漿料灌漿施工方法。其包括如下步驟:先對需加固結構柱進行預處理,然后在結構柱圍拼裝鋼模板,模板上開設灌漿料灌漿口和排氣口,并分別將灌漿料灌漿設備和二次加壓設備的半U型管與灌漿料灌漿口和排氣口相連,灌漿料灌漿設備灌漿料灌漿結束后,待鋼模板內(nèi)灌漿料初凝,通過設置液壓千斤頂對結構柱進行二次加壓,從而能夠在灌漿料灌漿開始直至漿料初凝一段時間內(nèi)始終保證對灌漿料施加一定的壓力,保證灌漿料自身的密實度上下結構水平接縫的密實度。特別適用于建筑物改建加固需從結構中部或上部先施工等,無法按常規(guī)從結構底層自下而上進行混凝土澆筑施工的情況。


    ●混凝土結構加固
    ▲將拌合好的CGM灌漿料灌入已支設好的模板中;
    ▲灌漿過程中,根據(jù)需要可適當敲擊模板或振搗;
    ▲拆模時間應符合本施工方法下表的規(guī)定。
    §施工養(yǎng)護
    ●自然養(yǎng)護
    ▲灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑水養(yǎng)護或覆蓋塑料薄膜,并加蓋濕草袋保持濕潤。
    ▲澆水養(yǎng)護時間不得少于7天,澆水次數(shù)應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)。當采用快凝快硬型CGM灌漿料時,養(yǎng)護應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
    ●冬期養(yǎng)護
    ▲冬期施工時灌漿工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應**5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水;
    ▲拆模后灌漿料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時,應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護;
    ▲如環(huán)境溫度**產(chǎn)品要求的施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ10&的有關規(guī)定。
    ●CGM灌漿料達到拆模時間后,可進行設備安裝,具體時間見下表。
    ●在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢3—6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。
    ●不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24—36小時,以避免損壞未結硬的灌漿層。
    墻、柱、砼施工中存在的少量蜂窩、麻面、脹模等缺陷,經(jīng)公司生產(chǎn)施工部、監(jiān)理及甲方組織人員進行原因分析,定此處理施工方案:


    (4)檢查及工作面清理
    ●灌漿施工結束后,對本層灌漿部位逐一進行檢查,不得有漏注灌漿腔和套筒。
    ●清理排漿孔溢出漿液,恢復至灌漿施工前清潔度。(5)水平構件通孔灌漿
    本工程中水平構件安裝涉及樓梯板灌漿,水平構件灌漿施工方法如下:樓梯板上端孔灌漿操作方法:
    ●確認樓梯板預留孔洞底部密封;
    ●確認樓梯平臺部位預留鋼筋清理干凈;
    ●按照本方案中2要求拌制灌漿料;
    ●用灌漿壺向50通孔內(nèi)重力灌漿至與樓梯踏步**面齊平;樓梯板下端孔灌漿操作方法:
    ●確認樓梯板預留孔洞底部密封;
    ●確認樓梯平臺部位預留鋼筋清理干凈;
    ●按照本方案中2要求拌制灌漿料;
    ●用灌漿壺向通孔內(nèi)重力灌漿至與預制構件**部齊平;
    ■質量保證措施
    ■原材進場復試
    灌漿料進場時,應對灌漿料的30min流動度、泌水率及1d、28d抗壓強度、3h豎向膨脹率、24h與3h豎向膨脹率差值進行檢驗。檢驗結果除應符合灌漿料的技術性能(見下表套筒灌漿料的技術指標),28d抗壓強度還應不小于灌漿接頭型式檢驗報告中灌漿料抗壓強度等級值。若有一項指標不符合要求,應從同一批次產(chǎn)品中重新取樣,對不合格項目加倍復試,復試合格該驗收批應評為合格。
    檢查數(shù)量:在15d內(nèi)生產(chǎn)的同配方、同批號的灌漿料,檢驗批量不應大于50t,隨機抽取不**30kg。檢驗方法:檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。
    灌漿料進場時進行進場復試,同配方、同批號、同進場批的灌漿料每50噸作為一個檢驗批,不足50噸也應作為一個檢驗批,試驗項目為流動性(初始、30min)、抗壓強度(3d、28d)、豎向膨脹率(3h、24h與3h差值)。

    根據(jù)木材受壓應力-應變曲線的特點,提出了木梁受壓區(qū)計算模型.在分析加固木梁各種破壞形式的基礎上,運用提出的計算模型,推導了木梁受彎承載力的計算公式.對36根木梁進行了受彎性能試驗.結果表明,在木梁受拉區(qū)布置纖維增強聚合物FRP(fiber reinforced polymer)可有效提木梁的受彎承載力,木梁受壓區(qū)設置FRP加固層對受彎承載力的影響與其加固方式有關.加固木梁受彎承載力計算結果與試驗值吻合較好,說明所推導的計算公式可作為木梁加固設計參考.


    北京博瑞雙杰新技術有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等

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