江西南昌萍鄉(xiāng)無收縮自流灌漿料廠家介紹
基于碳纖維復(fù)合材料傳感原理,推導(dǎo)電阻變化率與應(yīng)變的關(guān)系公式,通過CFRP試件軸向拉伸試驗,得到試件的初始電阻和伏安特性曲線,研究了在三個不同的應(yīng)變階段,試件電阻變化率隨應(yīng)變的變化關(guān)系,并通過線性擬合得到初始階段CFRP試件的靈敏度。試驗結(jié)果表明:當(dāng)應(yīng)變小于0.8%時,電阻變化率隨應(yīng)變變化較快,表現(xiàn)出良好的線性關(guān)系,具有良好的力阻效應(yīng);當(dāng)應(yīng)變在0.8%~2.4%之間時,電阻變化率隨應(yīng)變的變化速度降低,電阻-應(yīng)變關(guān)系曲線出現(xiàn)波動;當(dāng)應(yīng)變大于2.4%時,電阻變化率急劇增長,試件破壞。
2.早強(qiáng)劑對水泥基灌漿料工作性的影響
為制得大流動度灌漿料且減小塑性膨脹劑等原材料對灌漿料流動度的影響,大流動度灌漿料中聚羧酸減水劑摻量較普通砂漿偏大,而聚羧酸其分子結(jié)構(gòu)中的(-OH)、羧
基(-COO-)等官能團(tuán)通過吸附、絡(luò)合等作用對灌漿料產(chǎn)生緩凝效果,并且磷渣復(fù)合粉、塑性膨脹劑等原材料對早期強(qiáng)度產(chǎn)生影響,因此需使用早強(qiáng)劑解決這一矛盾。圖6為醇胺、硫酸鈉和甲酸鈣3種早強(qiáng)劑對灌漿料工作性能的影響。
醇胺和甲酸鈣對灌漿料流動度影響相對較小,而硫酸鈉使灌漿料的初始及30min流動度保留值大幅降低。對于醇胺,在0~0.05%摻量范圍內(nèi),其對灌漿料初始流動度影響很小,隨其摻量提,灌漿料30min損失有所增大,0.02%摻量時,流動度損失為15mm,而0.05%摻量時流動度損失為25mm。硫酸鈉對灌漿料流動性影響顯著,摻量為0.8%時,初始流動度由基準(zhǔn)395mm降低至330mm,當(dāng)摻量提至1.4%時,初始流動度僅為255mm。這嚴(yán)重影響了灌漿料的可操作性,30min流動度與初始流動度保持同樣的下降趨勢。甲酸鈣具有一定的減水作用,摻入甲酸鈣后,灌漿料初始流動度略有增加,而30min流動度保留值基本同基準(zhǔn)組。
△礦物摻合料經(jīng)球形化處理后,顆粒的球形度應(yīng)達(dá)到0.80以上,顆粒平均粒度為5-30μ。
△礦物摻合料可以是?;癄t礦渣,或干排粉煤灰,或磨細(xì)天燃石灰石粉。
△采取提出的系列水泥基灌漿料的抗分離性改善方法,*改變原先水泥基灌漿料的配合比,只需將其中的礦物摻合料經(jīng)過適當(dāng)?shù)念w粒形狀球形化和顆粒微細(xì)化處理之后,即可顯著改善灌漿料的抗分離性,采用改性后的系列水泥基不僅可以在平穩(wěn)條件下輕松完成灌漿料灌漿,而且也可以在一些苛刻的條件下或特殊的環(huán)境中完成的灌漿料灌漿作業(yè)。
14為了改善低水灰比前提下料漿的流動性普遍采用的方法是添加減水劑,但是,與此同時產(chǎn)生的副作用是料漿組分的分離趨勢顯著加劇。適量增粘劑的加入可以顯著改善料漿的粘聚性,從而改善料漿的抗分離性。然而,過量增粘劑的引入會引起硬化灌漿料強(qiáng)度的降低。因此,必須將增粘劑控制在比較低的摻量水平。
△礦物摻合料經(jīng)過顆粒形狀球形化之后,在攪拌過程中顆粒之間的摩擦力顯著減小,流動性進(jìn)一步改善,同時,由于顆粒尺寸的細(xì)微化在料漿中受重力作用向下沉降的趨勢減小,因此,料漿組分的抗分離性大大改善。
△在水泥基灌漿料的改性過程中,原配合料中礦物摻合料的比例保持不變?!鞯V物摻合料的球形化和顆粒微細(xì)化處理可以借助于攪拌磨來實現(xiàn)。由普通球磨機(jī)粉磨得到的初級礦物摻合料,細(xì)度控制在80μ方孔篩篩余小于5%;然后再由攪拌磨繼續(xù)粉磨,控制成品細(xì)度平均粒度5-30μ。
△采取提出的系列水泥基灌漿料的抗分離性改善方法,*改變灌漿料原先的基配合比,只需將其中的礦物摻合料經(jīng)過適當(dāng)?shù)念w粒形狀球形化和顆粒微細(xì)化處理同時添加適量增粘劑之后,即可大幅度改善灌漿料的抗分離性。
機(jī)床安裝二次灌漿料灌漿工法,按以下步驟進(jìn)行:準(zhǔn)備工作,二次灌漿料灌漿①吊起機(jī)床基體,安裝地腳螺栓,用螺母將地腳螺栓、可調(diào)墊鐵和墊板固定在機(jī)床基體上,將部分可調(diào)墊鐵和墊板放于地基孔旁邊用于支撐,將基礎(chǔ)件吊放在支撐墊鐵上;②用水平儀粗略調(diào)平機(jī)床的橫貫與縱貫;③地基孔二次灌漿料灌漿,灌至使墊板下面不出現(xiàn)屮空或凹坑;④地基保養(yǎng)。通過灌漿料灌漿前將可調(diào)墊鐵、地腳螺栓、墊板一同連接在機(jī)床基體上,再進(jìn)行二次灌漿料灌漿,使得地基與可調(diào)墊鐵完接觸,保證了地基質(zhì)量,墊板在二次灌漿料灌漿后將與地基灌在一起,可調(diào)墊鐵有損壞時,可調(diào)墊鐵可以任意更換,不影響可調(diào)墊鐵與地基的接觸效果。
■機(jī)床安裝二次灌漿料灌漿工法,是按以下步驟進(jìn)行:
1)準(zhǔn)備工作
①在二次灌漿料灌漿**天,將安放地腳螺栓(5)的地基孔注滿水,并在二次灌漿料灌漿的當(dāng)天將水抽出;
②將調(diào)整墊鐵(2)通過調(diào)整螺栓調(diào)整至中間位置;
③將螺母(4)擰至地腳螺栓(5)的適當(dāng)位置,確保螺母(1)有7-15mm的調(diào)整空間;
2)二次灌漿料灌漿
①吊起機(jī)床基體,安裝地腳螺栓(5),用螺母(1)、螺母(4)將地腳螺栓(5)、調(diào)整墊鐵(2)和墊板(3)固定在機(jī)床基體上,將部分調(diào)整墊鐵(2)和墊板(3)放于地基孔旁邊用于支撐,將基礎(chǔ)件吊放在支撐墊鐵(6)上,保證基礎(chǔ)件在地基上的位置準(zhǔn)確,即每個地腳螺栓(5)均處于相應(yīng)地腳孔的中心位置;
②用水平儀粗略調(diào)平機(jī)床的橫貫與縱貫;
③地基孔二次灌漿料灌漿,灌至使墊板(3)下面不出現(xiàn)中空或凹坑;
④地基保養(yǎng)7天至30天,保養(yǎng)完成后將用于支撐機(jī)床的調(diào)整墊鐵(6)撤除。
對比研究了摻加粉煤灰和(或)凝灰?guī)r粉的復(fù)合膠凝材料的抗壓強(qiáng)度發(fā)展規(guī)律.結(jié)果表明:在水化初期,粉煤灰與凝灰?guī)r均以物理填充作用影響復(fù)合膠凝材料抗壓強(qiáng)度的發(fā)展;與粉煤灰相比,具有特殊形貌的凝灰?guī)r顆粒所引起的形態(tài)效應(yīng)和微集料效應(yīng)在水化初期較為顯著;同等條件下,凝灰?guī)r粉比表面積越大,復(fù)合膠凝材料的抗壓強(qiáng)度越大;粉煤灰的火山灰活性在水化后期逐漸顯現(xiàn),從而使得摻加粉煤灰的復(fù)合膠凝材料抗壓強(qiáng)度較摻加凝灰?guī)r粉復(fù)合膠凝材料抗壓強(qiáng)度有所減小;相較于粉煤灰,凝灰?guī)r粉對于復(fù)合膠凝材料抗壓強(qiáng)度的貢獻(xiàn)更多體現(xiàn)在水化初期.
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詞條說明
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