江西南昌九江柱腳灌漿料自主品牌

時(shí)間：2020-03-31

江西南昌九江柱腳灌漿料自主品牌
風(fēng)電葉片的粘結(jié)區(qū)域一旦存在缺陷,將會(huì)在很大程度上影響葉片的使用壽命,成為后期事故的隱患。而常規(guī)的目視法、敲擊法等方法難以準(zhǔn)確地對(duì)缺陷進(jìn)行檢測和。本文應(yīng)用超聲波-回波無損探傷技術(shù),對(duì)風(fēng)電葉片梁帽與腹板粘結(jié)處玻璃鋼(GFRP)進(jìn)行掃查。分析結(jié)果表明,超聲波能夠穿透對(duì)聲音衰減強(qiáng)烈的玻璃鋼區(qū)域,接收到粘結(jié)區(qū)域的回波信息。因此,該方法應(yīng)用于風(fēng)電葉片無損探傷具有一定的可行性。

軟弱骨料不能用以生產(chǎn)強(qiáng)度的灌漿料，配制強(qiáng)灌漿料必須使用強(qiáng)度和彈性模量的骨料，但是強(qiáng)度和彈性模量太，又會(huì)造成灌漿料內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，引起灌漿料強(qiáng)度下降。因此，彈性模量較和較低的粗骨料，所配制的灌漿料強(qiáng)度都不是太。
有研究資料表明；軟弱骨料配制的灌漿料強(qiáng)度下降很大，而堅(jiān)硬的剛骨料所配制灌漿料強(qiáng)度也有一定程度的降低。骨料和基體兩相彈性模量之間存在一個(gè)相互協(xié)調(diào)性的問題。
骨料的強(qiáng)度解析：作為灌漿料兩種主要構(gòu)成材料的膠凝材料和骨料，當(dāng)膠凝材料的作用已發(fā)揮至較**，骨料的作用顯得比較重要了，因此，配制強(qiáng)灌漿料對(duì)粗骨料強(qiáng)度有比較嚴(yán)格的要求。對(duì)于強(qiáng)灌漿料來說，骨料的性能對(duì)灌漿料抗壓強(qiáng)度及彈性模量起到?jīng)Q定性的作用。如果骨料的強(qiáng)度不足，其他提灌漿料強(qiáng)度的手段，如增加水泥用量、減小水膠比都將起不到多少效果。但對(duì)于中等強(qiáng)度的灌漿料來說，粗骨料本身的強(qiáng)度并不是重要的，對(duì)于這種灌漿料，灌漿料中弱環(huán)節(jié)是硬化的水泥漿及其與粗骨料之間的過濾區(qū)，而不是粗骨料本身。
強(qiáng)灌漿料的粗骨料應(yīng)選用密實(shí)堅(jiān)硬的巖石，采用優(yōu)質(zhì)石灰石和輝綠巖比花崗石較有利于灌漿料強(qiáng)度。
總體上看現(xiàn)代灌漿料的強(qiáng)度與骨料的相關(guān)性已經(jīng)明顯減小，不應(yīng)當(dāng)過分強(qiáng)調(diào)骨料的強(qiáng)度，輕骨料也可以配置C60灌漿料。強(qiáng)度能夠滿足要求即可，過的骨料強(qiáng)度，會(huì)造成粒形以及彈性模量不協(xié)調(diào)的問題。

■灌漿連接
■灌漿接頭檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行鋼筋套筒灌漿連接。
■灌漿施工時(shí)，鋼筋套筒灌漿連接操作應(yīng)在灌漿接頭提供單位要求的溫度下進(jìn)行，環(huán)境溫度**5℃時(shí)可用低溫**灌漿料或采取局部加熱與保溫措施施工；當(dāng)環(huán)境溫度于30℃時(shí)，應(yīng)采取有效措施降低灌漿料拌合物溫度。
■灌漿料配制時(shí)用水質(zhì)量及用量應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求。
■鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)符合下列要求：
■保證連接鋼筋位置準(zhǔn)確，無歪斜，中心位置允許偏差0～2mm，長度允許偏差0～10mm；水平鋼筋套筒灌漿連接鋼筋表面應(yīng)標(biāo)記錨固長度，長度允許偏差0～5mm；
■保證連接鋼筋表面潔凈，無雜物；
■豎向灌漿應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)灌漿套筒分組灌漿，每一組灌漿套筒與構(gòu)件間隙構(gòu)成一個(gè)倉位，倉位應(yīng)保證密封良好且不宜過大，灌漿套筒間距不宜大于5m，水平灌漿和直徑大于25mm的鋼筋套筒灌漿連接宜采用單套筒灌漿；
■灌漿設(shè)備灌漿前，應(yīng)進(jìn)行灌漿設(shè)備保壓測試，同時(shí)測試各倉位密封情況；
■灌漿前應(yīng)對(duì)灌漿作業(yè)面用水浸潤飽和但無明水；
■除排漿管路出口以不得有其他冒漿部位，如出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)封堵；
■排除問題后，排漿管路出口仍不冒漿，應(yīng)從其它灌漿孔或排漿孔二次灌漿。
■鋼筋套筒灌漿連接宜采用壓力灌漿工藝，并應(yīng)保證倉位的密閉性，灌漿施工工藝。
工序內(nèi)容
■灌漿料、灌漿套筒檢驗(yàn)合格，灌漿料包裝不得有破損，不得使用余料；
■測試灌漿環(huán)境溫度；
預(yù)制構(gòu)件安裝位后，應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時(shí)固定措施，并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位，做好分倉和密封，并確保灌漿孔道暢通無雜物；
■用水潤濕灌漿作業(yè)面，封倉前不得有明水；
■用水潤濕注漿泵、注漿桶、注漿管,用濕布擦拭攪拌器葉片、攪拌桶；攪拌時(shí)先把準(zhǔn)確計(jì)量后的水加入攪拌機(jī)內(nèi)，然后再將砂漿干粉加入攪拌機(jī)中，邊攪拌邊加入，攪拌5～10min，直到產(chǎn)生稠度均勻砂漿為止；
■攪拌完成后靜置，靜置時(shí)間1～2min,留樣測試30min流動(dòng)度；
▲將攪拌好的灌漿料加入灌漿設(shè)備進(jìn)行灌漿，操作時(shí)間為30min；
▲灌漿料從灌漿口灌入，出漿口流出，同時(shí)制作試件和試塊；
▲出漿口加封堵，保壓0.1mpa，0.5min，灌漿口加封堵，注漿完成；
1填寫現(xiàn)場灌漿檢驗(yàn)記錄（附錄c）；
■灌漿完成，同條件養(yǎng)護(hù)的灌漿料試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到35mpa之前，構(gòu)件不得擾動(dòng)和拆除支撐體系。每工作班工作結(jié)束時(shí)制作同條件養(yǎng)護(hù)的灌漿料試塊。

鋼筋套筒灌漿連接是保證裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，已頒布了指導(dǎo)該項(xiàng)技術(shù)和產(chǎn)品應(yīng)用的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，明確了相關(guān)產(chǎn)品的性能和使用要求。規(guī)范地應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)和產(chǎn)品，是確保建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量和的基礎(chǔ)，也是套筒灌漿連接技術(shù)不斷創(chuàng)新和持續(xù)發(fā)展的前提。
目前，灌漿料流動(dòng)度在施工現(xiàn)場越來越受到重視，灌漿料本身具有自流密實(shí)的作用，如何增大砂率增大灌漿料的流動(dòng)度呢？
灌漿料在滿足強(qiáng)度等性能要求后，砂率盡量低，因?yàn)楫?dāng)水泥漿用量一定時(shí)，砂率在灌漿料中主要作用是影響灌漿料的和易性。隨著砂率的增加，灌漿料的流動(dòng)度與砂率并不是一個(gè)簡單的線性關(guān)系，而是存在一個(gè)值，而起這個(gè)值是隨著膠凝材料用量的不用而變化的。
試驗(yàn)表明，隨著砂率的增加，流動(dòng)度逐漸增加，而后有降低。而且砂率對(duì)灌漿料的強(qiáng)度也存在這個(gè)現(xiàn)象。灌漿料的彈性模量隨砂率增大呈逐漸減低趁勢。

對(duì)不同銹蝕率下鋼筋混凝土梁的加載破壞過程進(jìn)行了聲**試驗(yàn),研究了聲**事件結(jié)果與梁構(gòu)件裂縫開展位置的對(duì)應(yīng)關(guān)系及聲**信號(hào)特征.結(jié)果表明:對(duì)于不同銹蝕率下的鋼筋混凝土梁,聲**事件結(jié)果與裂縫位置具有較好的對(duì)應(yīng)性,利用聲**技術(shù)對(duì)缺陷源進(jìn)行是可行的,并且可根據(jù)聲**事件數(shù)量的增長情況來判斷梁構(gòu)件的受力階段;隨著應(yīng)力水平的增大,鋼筋混凝土梁聲**信號(hào)頻段中心由低頻向頻轉(zhuǎn)移;隨著鋼筋銹蝕率的增大,鋼筋混凝土梁在破壞過程中的聲**事件數(shù)量減少,其釋放的總能量降低.