江西南昌九江h(huán)50灌漿料公司
對組成EPS(聚苯)裝飾線條構(gòu)件的EPS材料進行抗拉、抗壓和抗折試驗,得到其基本力學性能參數(shù).在此基礎上對典型EPS裝飾線條構(gòu)件進行了非線性有限元分析,計算出該構(gòu)件的極限承載力,與現(xiàn)場試驗獲得的極限承載力進行對比后發(fā)現(xiàn)二者一致.結(jié)果表明:基于材料力學性能參數(shù)試驗結(jié)果的EPS裝飾線條構(gòu)件有限元模型可以替代原型試驗.
鉆灌一體、自上而下、壓沖擠灌漿料灌漿的方法,地基基礎加固與防滲處理灌漿料灌漿域,具體為鉆灌一體、自上而下、壓沖擠灌漿料灌漿的方法,主要是適用于對結(jié)構(gòu)松散、軟弱等不良地質(zhì)體進行基礎加固與防滲灌漿料灌漿處理,可廣泛用于水電、**、鐵道與公路橋梁、港口、機場等域?qū)λ缮ⅰ④浫醯炔涣嫉刭|(zhì)體進行基礎加固與防滲灌漿料灌漿處理。
△我國在建的托口水電站河灣地塊白堊系紅層底部分布有巨厚層鈣質(zhì)礫巖(K1-&,大多呈~強風化狀,碎塊、砂礫復合結(jié)構(gòu),軟硬疏密不均,透水率10-50Lu中等透水,屬Ⅳ~Ⅴ類巖體。專利申請CN102535472A了孔管封填、壓沖擠灌漿料灌漿的方法,該灌漿料灌漿方法分為三步,先采用鉆機鉆孔、再進行灌漿料灌漿段孔管封填、然后由孔底采用自下而上的灌漿料灌漿方法進行灌漿料灌漿;在鉆孔時,采用濃泥漿進行排渣與鉆孔護壁。
△托口水電站河灣地塊灌漿料灌漿研究表明,受白堊系紅層特別是底部風化礫巖層結(jié)構(gòu)性狀制約,采用常規(guī)的灌漿料灌漿工藝普遍存在如下問題:
●成孔鉆進較易(崩)分解成沙礫,鉆孔孔壁很不穩(wěn)定;
●孔口封閉灌漿料灌漿局部容易產(chǎn)生劈裂難以起壓;
●灌漿料灌漿易出現(xiàn)“水平夾餅”無效灌注問題**;
●常規(guī)的帷幕布孔結(jié)構(gòu)難以建造合格的帷幕。
●一般的施工工法施工大致可分為三種方法:
■溜槽施工法(自重法):用容積10公升左右的水桶運送灌漿料,經(jīng)過溜槽灌入槽內(nèi)。利用該材料流動性好的特點,在灌漿范圍內(nèi)自由流動,滿足灌漿要求。
■位漏斗施工法:漏斗**面度應在2m以上。上口直徑40cm左右,下口直徑9cm左右,漏斗50cm左右,下口能接上徑為10cm左右的橡膠管。橡膠管長度,根據(jù)實際需要確定,漏斗和橡膠管除當時使用的數(shù)量,必須有一套備用品。應有10個以上數(shù)量的桶,保證施工的連續(xù)性。用位漏斗灌漿,宜從設備底座開始灌漿。
■壓漿泵施工法:主要設備有壓漿泵和足夠長度的徑為10cm左右的橡膠管。除以上之,還應有備用泵和橡膠管。
在施工中如果出現(xiàn)跑漿等情況,必須及時處理,因此,在施工中應配備木工和備妥木料等物,隨時處理。
●施工的準備工作
■計算工程體積。每立方米重量2170kg。請適當考慮損失系數(shù),一般為。2設備基礎二次灌漿
■設備基礎表面應基本平整,凸凹表面度差應控制在2cm以下。基礎上表面與設備底座下表面之間的距離以5~10cm為宜。
■基礎表面與設備底座之間的間距小于5cm時,宜采用骨料較小顆粒灌漿料(-D型)。間距大于5cm時,宜根據(jù)具體情況采用-A、-B、-C型灌漿料。
■按灌漿施工圖支設模板,模板與模板之間的接縫,模板與基礎表面的接縫用水泥漿,粘膠帶等勾縫,粘貼嚴密,達到模板槽內(nèi)無一漏漿的程度。
定子基礎免拆地腳螺栓孔裝置和灌漿料灌漿方法,屬于水利水電工程域,具體定子基礎免拆地腳螺栓孔回填預埋鐵皮盒子及二期孔洞灌漿料灌漿方法。
△目前,水力發(fā)電機組每臺機組定子基礎、下機架基礎按圓周均勻分布,具體結(jié)構(gòu)型式多樣,取決于設備廠家的要求,多數(shù)的基礎型式為每個基礎由兩個地腳螺栓孔與二期坑槽組成,地腳螺栓預留二期混凝土,一期混凝土施工時,須預留孔洞。因預留孔洞體積較小,且多為上小下大體型,無法按照常規(guī)方法立模、拆模及處理§二期混凝土接縫。同時,因一期混凝土多采用富漿混凝土,采用泵送入倉,塌落度較大,也不便于采用收口網(wǎng)替代模板(收口網(wǎng)屬于混凝土縫面模板替代材料,適用于塌落度為8~10cm的混凝土,塌落度太大,一期混凝土漿液流失較多,影響一期混凝土質(zhì)量;同時,如漏漿過多,因預留槽孔過深,也無法將內(nèi)部的漿液清理干凈,影響§二期混凝土結(jié)合質(zhì)量)。在近年水電工程施工中,因免拆模板設置不合理、二期混凝土回填不密實導致機組運行不穩(wěn)定,甚至返工的質(zhì)量事故時有發(fā)生。
△是灌漿料定子基礎免拆地腳螺栓孔裝置及二期孔洞回填灌漿料灌漿方法。
△的免拆地腳螺栓孔裝置預埋鐵盒子,由四側(cè)厚鋼板和底鋼板構(gòu)成預埋鐵盒子,預埋鐵盒子內(nèi)壁每面設至少2根180°錨鉤,錨鉤開口向下,并在內(nèi)壁增設多道加筋肋,預埋鐵盒子壁設多塊鋼板加筋肋。
△利用前述鐵盒子作為免拆模板,二期在鐵盒子中進行回填灌漿料灌漿,灌漿料屬于水泥基具有強、早強、流動性、微膨脹低收縮等有點,廣泛應用于設備基礎與地基加固灌漿料灌漿,在火電、化工等行業(yè)有著廣泛的應用。二期灌漿料灌漿的方法如下:
施工前先對鐵盒子的內(nèi)壁(即與灌漿料相接觸的表面)進行除銹、除污,露出鋼鐵的色,將里面雜物部干凈,灌漿料灌漿前保持盒子內(nèi)壁濕潤,灌漿料采用自落式或強制式攪拌機攪拌,攪拌時間3~4分鐘,拌和用水量為灌漿料干混料重量的14%~16%,在灌漿料中摻
入不**過其重量30%的瓜米石,灌漿料灌漿用自重法沿預留的方口由低往順序施灌,漿液從處溢出后再灌注2~3min直至溢出濃漿后結(jié)束。為了有效排除附著在預埋鐵盒子表面的氣泡,采用短鋼筋上下插搗數(shù)次即可。表面終凝后,采用濕麻袋或蓄水養(yǎng)護3d以上?!饔行Ы鉀Q了地腳螺栓預留二期混凝土孔洞立模、拆模難及處理新老混凝土接縫、二期混凝土不易回填密實等問題;提§二期混凝土結(jié)合質(zhì)量;有效的加快了施工進度,提了經(jīng)濟效益,提了施工質(zhì)量并滿足施工進度要求。
以垃圾焚燒飛灰(MSWIFA)為主要原料,在實驗室成功燒制了硫鋁酸鈣(calcium sulphoaluminate,CSA)水泥熟料,試驗研究了CSA水泥基材料的抗壓強度和耐久性.結(jié)果表明:CSA水泥試樣各齡期抗壓強度與試驗用對照水泥Ⅰ的抗壓強度發(fā)展規(guī)律相近,早期強度發(fā)展較快,7d后強度增長趨緩;CSA水泥基材料有較好的防收縮、抗碳化、抗?jié)B性及抗硫酸鹽侵蝕能力;垃圾灰引入的大部分氯離子是以固定氯的形式存在于水泥熟料礦物和水化產(chǎn)物中的,而且隨著水化程度深入進行,部分游離氯也能被固化在新生成的水化產(chǎn)物中.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說明
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