江西南昌贛州高強度自流灌漿料施工說明

時間：2020-03-30

江西南昌贛州強度自流灌漿料施工說明
2014年3月13日的化工公司巴斯夫?qū)⒃?014橡塑展上推出UltracomTM一體化熱塑性復(fù)合材料系統(tǒng),以展示公司在材料及加工技術(shù)方面的雄厚實力。除了連續(xù)纖維增強半成品及注塑成型部件,該系統(tǒng)還為客戶提供完整的工程支持,涵蓋概念階段、設(shè)計、模擬、加工到部件測試的各個環(huán)節(jié)。此,巴斯夫還將現(xiàn)場展示基于新UltracomTM產(chǎn)品及服務(wù)組合的多材質(zhì)保護套。

§工程驗收
●施工驗收時應(yīng)提供標準養(yǎng)護（溫度20℃±1℃，相對濕度大于90%）試塊抗壓強度數(shù)據(jù)。
●ⅳ類灌漿料（/cgm-2型）可以采用100mmx100mmx100mm或150mmx150mmx150mm的立方體試模。兩種試模所測數(shù)值按0.90-0.95折算。
●施工現(xiàn)場所做試模應(yīng)考慮溫度濕度因素。
●不適用回彈法檢測抗壓強度。
鋼筋連接用套筒灌漿料cementitiousgroutforcouplerofrebarsplicing以水泥為基本材料，配以細骨料，以及混凝土加劑和其他材料組成的干混料，加水?dāng)嚢韬缶哂辛己玫牧鲃有?、早強、強、微膨脹等性能，填充于套筒和帶肋鋼筋間隙內(nèi)的干粉料，簡稱“套筒灌漿料”。主要用于裝配式建筑墻板吊裝后灌于灌漿套筒內(nèi)，起到錨固連接鋼筋與套筒的作用。鋼筋連接用灌漿套筒groutingcouplerforrebarssplicing
通常采用鑄造工藝或機械加工工藝制造，通過水泥基灌漿料的粘結(jié)與傳力作用將鋼筋對接連接所用的金屬套筒。簡稱“灌漿套筒”。
■物資與設(shè)備
套筒灌漿料；電子天平：精度1g；
截錐圓模：砂漿跳桌擴展度測模具，度60mm，上口內(nèi)徑70mm，下口內(nèi)徑100mm；玻璃板：鋼化玻璃材質(zhì)，500mm×500mm×5mm；膠砂三聯(lián)試模：40mm×40mm×160mm，4組；鋼筋套筒若干；
手持電動攪拌器（或其他類型攪拌機）；注漿器；拌合水：符合j63《混凝土用水標準》；儲料容器、儲水容器、攪拌容器、鏟刀、卷尺、抹布；快速封堵材料。
■準備工作
●平整、無劇烈擾動、陰涼、干燥、無陽光直射的成型場所，若在標準實驗室適配可不作具體要求；
●套筒配套鋼筋需按要求切割成一定尺寸，并將進漿口、出漿口進行封堵，如采用注漿設(shè)備成型，注漿口需預(yù)留出；
●鋼筋套筒連接器固定：用于固定鋼筋套筒，以防對成型產(chǎn)生擾動；
●膠砂成型試模需涂刷脫模劑。
■成型工藝

●環(huán)境保證
環(huán)境溫度包括灌漿基礎(chǔ)表面及空氣溫度。為獲工況，施工時及前后24小時內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)控制在5℃～30℃范圍之內(nèi)，20℃。夏季施工必要時應(yīng)搭建遮陽棚以避免溫，冬季施工必要時應(yīng)搭建暖棚升溫保溫。
環(huán)境濕度不宜過大，空氣相對濕度應(yīng)小于80%，60%以下為適宜。惡劣天氣下不宜施工
●混合配料
按照產(chǎn)品說明上的配比，準確稱量各組分物料，置于不泄漏的準備進行攪拌的容器內(nèi)。將A組分（樹脂等）、B組分（固化劑等）充分混合至均勻，此過程應(yīng)用較轉(zhuǎn)速短時攪拌。加入C組分(填料骨料等)，用低速大功率攪拌機將配合料混合均勻，用時不宜過長。
●灌漿澆筑
灌漿時應(yīng)從圍好的模板一側(cè)灌向另一側(cè)，此過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中。
灌漿平行距離較大時（**過1m），此時流動不利，可使用推鏟推擠，或利用位漏斗輔助灌漿，以便縮短用時。單次灌漿厚度應(yīng)控制在20cm以下為宜。對厚灌漿區(qū)應(yīng)進行分次灌漿。在前灌漿凝膠之后方可進行后灌漿操作。灌漿區(qū)域過大時（**過5m×5m），應(yīng)視情形設(shè)置伸縮縫預(yù)留條。單次螺栓孔灌漿深度可達1m以上。暴露表面處為求美觀可用灰刀在凝膠前壓平收光。
灌漿料終凝后，即可拆除圍擋模板，此過程勿進行粗暴操作，以保護固化度未到的基礎(chǔ)。

灌漿料的堵漏工藝是通過沿滲漏方向布置至少兩個注漿孔，分別灌注兩種性能各異的速凝漿液。
地上游灌注的是化學(xué)漿液，下游灌注水泥一速凝劑雙液漿液。
較地，所說的化學(xué)漿液是聚氨脂。
其中在上游孔灌入的漿液保護下游孔灌入的漿液，避免或減少壓水沖切破壞，同時下游孔灌入的漿液阻擋和推動上孔漿液盡可能向上游擴散，從而實現(xiàn)“上下互補、剛?cè)峤Y(jié)合、充分擴散、有效凝固”，確保漿液固化時間，提固化強度，實現(xiàn)快速有效堵漏。
在沿滲漏方向上布置的注漿孔根據(jù)需要決定孔數(shù)。有些情況下上游保護性漿液注漿孔的數(shù)量多于下游堵漏漿液孔。
通常堵漏灌漿料灌漿對壓力的選擇一般僅考慮到漿液的灌入性，而對于壓大滲漏水,即使?jié){液進入滲漏通道，也很難有效擴散，多在壓滲的作用下，沿滲流方向被沖走或擠出。為此，灌漿料的灌漿料灌漿堵漏工藝中，其灌漿料灌漿壓力設(shè)計為滲漏水壓力的23倍，以促使灌入的漿液能平衡滲漏水壓力并沿滲漏方向上下左右同時擴散，以擴大阻水面，基水壓對灌入漿液的影響。
灌漿料的堵漏工藝實現(xiàn)了“上下互補、鋼柔結(jié)合、充分擴散、有效凝固”，確保漿液固化時間，提固化強度，實現(xiàn)快速有效堵漏。

研究了水和養(yǎng)護環(huán)境溫度對泡沫混凝土的凝結(jié)時間、干密度、抗壓強度、導(dǎo)熱系數(shù)和內(nèi)部形貌的影響.結(jié)果表明:養(yǎng)護溫度為5~50℃時,泡沫混凝土漿料的初、終凝時間對數(shù)與養(yǎng)護溫度呈線性關(guān)系;水溫為35~40℃時,泡沫混凝土內(nèi)部孔徑分布均勻,連通孔少,導(dǎo)熱系數(shù)較小,且試塊具有較好的抗壓強度.