江西南昌新余c40灌漿料推薦廠家

時(shí)間：2020-03-25作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：35

                                                                             江西南昌新余c40灌漿料推薦廠家
通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn),研究了活性氧化鎂摻量對(duì)碳化砌塊抗壓強(qiáng)度、微觀特性和耐久性的影響.結(jié)果表明:3種活性氧化鎂摻量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))下的砌塊在碳化0~14d時(shí),其抗壓強(qiáng)度逐漸增加,在碳化14~28d時(shí),其抗壓強(qiáng)度略有降低,當(dāng)活性氧化鎂摻量為35%時(shí),碳化砌塊的抗壓強(qiáng)度明顯于活性氧化鎂摻量為15%和25%時(shí);活性氧化鎂的碳化產(chǎn)物主要是水碳鎂石、水菱鎂石和球碳鎂石,活性氧化鎂摻量越,其碳化產(chǎn)物越多、砌塊內(nèi)部孔隙越小;活性氧化鎂摻量為35%的試樣耐久性.

■豎向膨脹率
灌漿材料的膨脹性是另一個(gè)十分重要的指標(biāo),它決定所灌材料能否密實(shí)填充空隙,塑性階段的膨脹對(duì)于密實(shí)性尤為重要。灌漿料是一種流動(dòng)性材料,澆筑后會(huì)產(chǎn)生較大的塑性收縮,包括沉漿收縮和失水收縮。采用SHRINKAGECONE收縮測(cè)量?jī)x(見(jiàn)圖2)，測(cè)得的豎向膨脹率-時(shí)間關(guān)系曲線。SHRINKAGECONE收縮測(cè)量?jī)x是通過(guò)在漿體上放置一個(gè)激光反射薄片,利用非接觸式的測(cè)定方式測(cè)定漿體的度變化,從而計(jì)算豎向膨脹率。
■有效承載面
有效承載面(EBA)指設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板下面灌漿材料實(shí)際接觸底板并可傳遞受壓荷載的面積與設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳的底板總面積之比,以百分?jǐn)?shù)表示。這是一項(xiàng)十分重要的技術(shù)指標(biāo),它直接反映灌漿層起到承載作用的程度。設(shè)強(qiáng)度為0MPa的灌漿料,有效承載面只有50%,相當(dāng)于有效荷載只有35MPa?？梢?jiàn)即使強(qiáng)度很,但有效承載面積很小,甚至根本沒(méi)有與設(shè)備底板接觸,對(duì)設(shè)備的危害很大。給出聚合物灌漿料設(shè)備灌漿承載面積的測(cè)定方法。參照此方法,們自制船型模，見(jiàn)圖3，其中上鋼板尺寸600mm×150mm,厚10mm；上下鋼板間隙為50mm。將拌和好的灌漿料從一側(cè)倒入，從另一側(cè)流出且流滿鋼板下部。24h后取下鋼板，與標(biāo)準(zhǔn)圖樣做比較，確定有效承載面。圖4~7為參照標(biāo)準(zhǔn)ASTMC1339-02繪制的有效承載面的標(biāo)準(zhǔn)圖樣。


△設(shè)備底板在縱、橫座標(biāo)位置確定之后，利用底板預(yù)先設(shè)置的調(diào)整螺絲調(diào)整底板的水平及標(biāo)，在設(shè)備的基礎(chǔ)上設(shè)置一塊鋼墊板，鋼墊板的規(guī)格為1mm×1mm，厚度為10-20mm。鋼墊板下部混凝土應(yīng)密實(shí)并同鋼墊板結(jié)合緊密，調(diào)整螺絲應(yīng)對(duì)準(zhǔn)接觸鋼墊板中心后即可調(diào)整水平及標(biāo)。在灌漿料灌漿結(jié)束后(72小時(shí))要割掉在設(shè)備底板上部的調(diào)整螺絲并用角向磨光機(jī)磨平，保持設(shè)備底板平整。設(shè)備底板應(yīng)預(yù)留標(biāo)正公差，但不得**過(guò)正公差范圍。在地腳螺栓15％-30％設(shè)計(jì)緊固力的作用下完成水平及標(biāo)的調(diào)整工作，達(dá)到灌漿料灌漿條件。待灌漿料灌漿72小時(shí)后，緊固地腳螺栓，使緊固力達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)對(duì)設(shè)備的水平及標(biāo)進(jìn)行復(fù)核。
△流動(dòng)灌漿料灌漿步驟：
△設(shè)備安裝之前，按灌漿料灌漿的范圍事先將混凝土表面浮層鑿掉，鏟鑿面凹凸宜為20-50mm。然后用壓縮空氣或塵器將鏟鑿面的垃圾、粉塵、干凈。
△設(shè)備安裝調(diào)整結(jié)束后，按基礎(chǔ)圖在設(shè)備周圍支護(hù)模板，在模板和基礎(chǔ)之間預(yù)留灌漿料灌漿口，模板的縫隙用普通水泥砂漿堵死，以免漏漿。支護(hù)模板之后，再次用壓縮空氣將鑿毛的混凝土表層、一遍。灌漿料灌漿前4小時(shí)應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)表面澆水潤(rùn)濕，且不得有積水。然后將攪拌好的灌漿料從設(shè)備的一側(cè)灌漿料灌漿口灌入，以利空氣排出，使灌漿料灌漿層充實(shí)。若灌漿料灌漿面積大、幾何尺寸復(fù)雜的設(shè)備，宜選設(shè)備底板較窄方向和采用事先開(kāi)灌漿料灌漿孔分成多個(gè)小區(qū)間方法灌注。單臺(tái)設(shè)備的灌漿料灌漿時(shí)間不應(yīng)**過(guò)30分鐘。灌漿料灌漿后2-4小時(shí)內(nèi)(終凝前)應(yīng)將設(shè)備底座的灌漿料灌漿層抹壓光，之后即應(yīng)覆蓋濕潤(rùn)的布或草袋灑水(每天4-6次)養(yǎng)護(hù)。24小時(shí)內(nèi)不得碰撞設(shè)備和振動(dòng)基礎(chǔ)。
△拆模時(shí)間應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行，拆模后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度在5度以上，氣溫**5度時(shí)應(yīng)對(duì)灌漿料灌漿層采取保溫措施。72小時(shí)后，設(shè)備安裝即可進(jìn)入的安裝調(diào)試，灌漿料灌漿層養(yǎng)護(hù)工作繼續(xù)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)在7天以上。


ICG支座灌漿料是一種采用了多種**、無(wú)機(jī)添加劑改性的水泥基灌漿材料，具有自密實(shí)、**早強(qiáng)、強(qiáng)、無(wú)收縮、耐久性能好等特性，其性能完滿足《客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》的要求。
§技術(shù)特點(diǎn)
●自流、自密實(shí)：現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢韬?，灌漿料有很流動(dòng)性能且保持時(shí)間長(zhǎng)，具有很好的粘聚力，不分層離析，不泌水，可在不加力的情況下流向要求灌漿的各個(gè)部位，確保無(wú)漏空灌漿和免振搗密實(shí)。另，凝結(jié)時(shí)間可根據(jù)工程需要調(diào)整。
●微膨脹：灌漿料硬化后無(wú)收縮，確保漿料與灌漿部位的緊密結(jié)合。
●耐油滲、耐久：適應(yīng)油污環(huán)境；抗水滲性，耐化學(xué)腐蝕、耐水，200次凍融循環(huán)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
●低溫施工性能好：在較低溫度(5℃以下)下強(qiáng)度發(fā)展受影響小，在負(fù)溫(-5℃)下可照樣施工，適合冬期施工。
●產(chǎn)品無(wú)性成分，不含氧化物、氯化物、鹽等對(duì)鋼筋、設(shè)備有腐蝕作用的成分。
§應(yīng)用域
●橋梁橡膠支座安裝灌漿；
●冬期地腳螺栓錨固及其它快速錨固植筋；
●冬期設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿；

利用復(fù)合材料梁的模態(tài)柔度曲率改變率MFCI探討復(fù)合材料無(wú)損檢測(cè)方法,應(yīng)用有限元軟件ABAQUS模擬出有損和無(wú)損復(fù)合材料梁的固有頻率和各節(jié)點(diǎn)振型位移值并計(jì)算出模態(tài)柔度曲率改變率值,進(jìn)而檢測(cè)出復(fù)合材料損傷位置。以檢測(cè)含不同脫層損傷復(fù)合材料簡(jiǎn)支梁為算例,結(jié)果表明在檢測(cè)復(fù)合材料簡(jiǎn)支梁時(shí),無(wú)論是單點(diǎn)脫層損傷還是多點(diǎn)脫層損傷以及脫層損傷大小程度,該方法都能準(zhǔn)確檢測(cè)出含脫層損傷區(qū)域的位置,證明了模態(tài)柔度曲率改變率法對(duì)判斷含層間損傷復(fù)合材料梁有顯著效果。
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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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