江西南昌宜春耐熱型灌漿料施工解析
以垃圾焚燒飛灰(MSWIFA)為主要原料,在實(shí)驗(yàn)室成功燒制了硫鋁酸鈣(calcium sulphoaluminate,CSA)水泥熟料,試驗(yàn)研究了CSA水泥基材料的抗壓強(qiáng)度和耐久性.結(jié)果表明:CSA水泥試樣各齡期抗壓強(qiáng)度與試驗(yàn)用對(duì)照水泥Ⅰ的抗壓強(qiáng)度發(fā)展規(guī)律相近,早期強(qiáng)度發(fā)展較快,7d后強(qiáng)度增長趨緩;CSA水泥基材料有較好的防收縮、抗碳化、抗?jié)B性及抗硫酸鹽侵蝕能力;垃圾灰引入的大部分氯離子是以固定氯的形式存在于水泥熟料礦物和水化產(chǎn)物中的,而且隨著水化程度深入進(jìn)行,部分游離氯也能被固化在新生成的水化產(chǎn)物中.
2.二次灌漿
二次灌漿是灌漿材料的一種傳統(tǒng)應(yīng)用方法。與地腳螺栓錨固類似,灌漿之前應(yīng)將設(shè)備的地板、混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行細(xì)致的清理,不允許有碎石、浮漿、浮灰、油污等雜物殘留。灌漿過程應(yīng)盡可能縮短灌漿的時(shí)間,且必須連續(xù)灌漿,二次灌漿是從一側(cè)開始進(jìn)行,直到另一側(cè)溢出漿液為止。對(duì)于較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,視實(shí)際工程情況可分段施工。在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可采用灌漿助推器。為減少灌漿材料水分的過快蒸發(fā),當(dāng)環(huán)境溫度于30攝氏度時(shí),施工人員應(yīng)當(dāng)盡量避免灌漿部位受到陽光的直射。具體工藝步驟如所示。
3.混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造
混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造,是水泥基灌漿材料在設(shè)備加固、二次灌漿之的又一重要應(yīng)用。其主要發(fā)揮了水泥基灌漿材料耐溫、耐老化,無性,成本低廉等優(yōu)良性能。大量工程應(yīng)用表明,利用灌漿材料對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固和改造,易于施工、工期短、效果好。
4.預(yù)應(yīng)力孔道灌漿
預(yù)應(yīng)力孔道灌漿是將灌漿材料注入到預(yù)留的預(yù)應(yīng)力混凝土孔道中,灌漿材料本身必須具備良好的流動(dòng)性,它能夠?qū)㈩A(yù)應(yīng)力鋼筋與套管之間的空隙填滿,能夠盡快達(dá)到一定的抗壓強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度,而且能夠保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼筋不露而遭銹蝕,保證預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的壽命灌漿材料具有一定的微膨脹性能,能夠減少和補(bǔ)償水泥漿在凝結(jié)過程中的收縮變形,防止裂紋的產(chǎn)生,它能夠使預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝土良好結(jié)合,保證預(yù)應(yīng)力的有效傳遞。
預(yù)應(yīng)力錨固灌漿料加劑及制備方法和應(yīng)用,屬于程用建筑材料域,具體預(yù)應(yīng)力錨固灌漿料**加劑。同時(shí)還預(yù)應(yīng)力錨固灌漿料**加劑的制備方法,同時(shí)還加劑在預(yù)應(yīng)力錨固灌漿料中的應(yīng)用。
△預(yù)應(yīng)力錨固是在預(yù)應(yīng)力及契式錨桿原理基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新的兩點(diǎn)式預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。對(duì)于邊坡中的破碎巖體或有斷層巖體,通過在巖體中鉆孔,并對(duì)孔中錨固的錨桿或錨索施加預(yù)應(yīng)力,以達(dá)到穩(wěn)定邊坡?,F(xiàn)正普及到各的露天礦山邊坡加固,地下開采洞室支護(hù),鐵路隧道支護(hù),水利水電工程中的壩基加固,巖質(zhì)邊坡穩(wěn)定加固,土木建筑工程中的深基坑支護(hù)等各個(gè)域。
△與化學(xué)基灌漿料相比,水泥基灌漿料具有使用方便、強(qiáng)度、耐久性好、**、成低、來源廣等特點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用,一直是基礎(chǔ)灌漿料灌漿中使用為廣泛的材料。但普通水泥基漿液的穩(wěn)定性差、流動(dòng)性不好而且損失大、硬化使體積會(huì)收縮,使錨索容易受到部腐蝕性物質(zhì)的侵害。同時(shí),由于普通水泥砂漿的強(qiáng)度增長較緩慢,需要較長的待凝時(shí)間,一般都在20-28d左右,快的也要14d左右,也是說自錨索(桿)安裝進(jìn)孔半個(gè)多月后才能起到錨固作用。在此期間,如果邊坡出現(xiàn)嚴(yán)重卸荷松弛或失穩(wěn)塌滑,其預(yù)應(yīng)力錨固將起不到應(yīng)有的作用和預(yù)期的效果。因此,如何保證錨固體的耐久性和應(yīng)力錨索(桿)的張拉速度,已成為工程界普遍關(guān)注的焦點(diǎn)。
△灌漿料目前在研究較多,已有相對(duì)成熟的產(chǎn)品,并得到了較為廣泛的應(yīng)用,但此類產(chǎn)品主要用于設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料灌漿。目前,預(yù)應(yīng)力錨固所需的灌漿料主要是水泥漿材、化學(xué)漿液、纖維漿材等類型,這些灌漿料有各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),但是內(nèi)市場(chǎng)上功能齊,性能優(yōu)異的灌漿料灌漿產(chǎn)品還比較缺乏,許多工程不得不花費(fèi)巨資從引進(jìn)。由于產(chǎn)水泥性能的限制季節(jié)性和工程特點(diǎn),工程人員不得不在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行灌漿料灌漿試驗(yàn),以尋求灌漿料的組成。這樣的試驗(yàn)耗費(fèi)大量的人力、物力和財(cái)力,較為嚴(yán)重的是,由于缺乏專業(yè)的灌漿料灌漿隊(duì)伍,往往無法控制灌漿料灌漿質(zhì)量,給工程造成嚴(yán)重隱患,給和人民財(cái)產(chǎn)造成巨大損失。因此,開發(fā)流動(dòng)性好、早期強(qiáng)度、微膨脹、鋼筋握裹力和錨固強(qiáng)度的水泥基灌漿料**加劑對(duì)程性有著重要意義。
■灌漿過程質(zhì)量控制
灌漿料的攪拌在有條件的情況下宜采用機(jī)械攪拌。料盤在次攪拌時(shí)應(yīng)用水先濕潤,以免料盤收盤的水分而影響拌合料的流動(dòng)性。每盤攪拌量應(yīng)以澆筑的工程量和灌漿的難易程度來決定,以能夠在20分鐘內(nèi)使用完畢為宜,應(yīng)以整袋為每盤用量,按照產(chǎn)品使用說明書注明的用水量進(jìn)行計(jì)量用水。在拌合的時(shí)候應(yīng)先加入每盤用水量的2/3進(jìn)行拌合,等拌合到大致均勻(約3min)后再加入剩余的1/3的水。這樣有利于灌漿料的流動(dòng)性。在設(shè)備灌漿時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的特征確定灌漿的施工方法,從灌漿時(shí)可以利用小桶裝料斜導(dǎo)入灌槽進(jìn)行澆筑,對(duì)于操作條件差的情況可以制作位灌漿料斗,灌漿斜澆筑時(shí)應(yīng)該從單側(cè)倒斜以保證設(shè)備下灌漿料填充密實(shí),同時(shí)用竹條或鐵皮進(jìn)行拉動(dòng)以協(xié)助灌漿料的流動(dòng),拉條的拉動(dòng)不能過度,否則容易灌漿料分層離析,澆筑至的度后應(yīng)檢查設(shè)備下是否有未填充密實(shí)的區(qū)域。每個(gè)灌漿區(qū)域應(yīng)連續(xù)完成,灌漿時(shí)應(yīng)避免污染設(shè)備,灌漿時(shí)應(yīng)留置試塊檢查灌漿強(qiáng)度。留置在標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),到28天齡期后進(jìn)行檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度、評(píng)定灌漿質(zhì)量。為了使灌漿料的露部分不產(chǎn)生裂縫,在灌漿結(jié)束后3~6h內(nèi)沿底板邊緣向切45°斜角(見切邊后示意圖)。
■灌漿施工其注意事項(xiàng)
■溫氣候環(huán)境施工
灌漿部位溫度大于35℃,應(yīng)按溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求:
&灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其熱輻射;
&采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不應(yīng)大于35℃;
&漿體的入模溫度不應(yīng)大于30℃;
&灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施;
本文利用有限元軟件ANSYS,建立三維中空夾芯復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)模型,進(jìn)行側(cè)壓性能研究。利用該模型,探討了材料在1mm側(cè)壓位移載荷作用下復(fù)合材料中纖維、樹脂和材料本身的應(yīng)力、應(yīng)變分布。結(jié)果表明,三維中空夾芯復(fù)合材料在側(cè)壓載荷作用下,上下面板中經(jīng)、緯紗線交織處應(yīng)力,容易發(fā)生側(cè)壓破壞;芯材應(yīng)力,不容易發(fā)生側(cè)壓破壞;復(fù)合材料在承受側(cè)壓載荷作用時(shí),纖維起主要承載作用,樹脂起次要作用;材料的破壞模式主要為樹脂破裂。
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