江西南昌鋼結(jié)構(gòu)灌漿料24小時(shí)咨詢熱線

時(shí)間：2020-03-24作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：19

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基于工程經(jīng)驗(yàn)公式和數(shù)值相結(jié)合的方法設(shè)計(jì)了某型號(hào)無人機(jī)主起落架,確定了復(fù)合材料泡沫夾芯結(jié)構(gòu)構(gòu)型及橫截面幾何尺寸、復(fù)合材料鋪層順序;采用手糊工藝制備了試驗(yàn)件,力學(xué)試驗(yàn)結(jié)果表明試驗(yàn)件力學(xué)性能以及重量均滿足設(shè)計(jì)要求。

△使用焦油結(jié)合炭素泥漿灌漿料灌漿的優(yōu)越性是，因灌漿料在4℃以上的溫度才開始緩慢析出揮發(fā)物炭化，在2℃以下仍為液體，常溫下基失去流動(dòng)性，灌漿料灌漿孔道的大部分區(qū)域內(nèi)，灌漿料仍為液體狀態(tài)，因此同一個(gè)灌漿料灌漿孔可以重復(fù)多次利用灌漿料灌漿，這可以減少爐殼開孔數(shù)量，限度保持爐殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和氣密性。
△在已經(jīng)灌過泥漿的灌漿料灌漿孔短管和溫度**80℃的通道區(qū)域內(nèi)，焦油結(jié)合的炭素泥漿呈半凝固狀態(tài)，再次灌入泥漿時(shí)，先用工具手工掏孔，再用電加熱棒或熱金屬棒插入灌漿料灌漿孔道進(jìn)行加熱升溫，使灌漿料灌漿通道內(nèi)的漿料由半凝固狀變成自由流動(dòng)的液體，這樣對(duì)于再次灌入泥漿有很大的幫助，電加熱棒或熱金屬棒的直徑為18～25mm，溫度1～2℃。以往沒有采用電加熱棒或預(yù)熱金屬棒插入預(yù)熱工序時(shí)，經(jīng)常不能再次成功灌入泥漿。
△灌漿料灌漿孔準(zhǔn)，能準(zhǔn)確到產(chǎn)生空隙的位置；灌漿料粒度組成合理，流動(dòng)性好，灌漿料混勻性好；灌漿料灌漿孔內(nèi)的碎屑顆?？汕謇砀蓛?，灌漿料灌漿孔重復(fù)利用灌漿料灌漿時(shí)，能疏通清理上次灌漿料灌漿時(shí)留在灌漿料灌漿短管和灌漿料灌漿通道內(nèi)的半凝固或已凝固的漿料，使新灌漿料到達(dá)爐內(nèi)磚襯與冷卻器之間微小空隙內(nèi)，提了爐灌漿料灌漿的成功率。
△灌漿料灌漿泵采用附加回流裝置的螺桿泵，螺桿泵出口設(shè)壓力表和旁通泄壓回流裝置，灌漿料灌漿泵采用液壓驅(qū)動(dòng)，液壓站和螺桿泵分離，螺桿泵體積小巧，重量輕安裝移動(dòng)小輪，兩人即可方便地在爐周圍的操作平臺(tái)移動(dòng)螺桿泵并實(shí)施灌漿料灌漿操作。


■環(huán)保型性各原料所占重量份數(shù)為：樹脂1份、長鏈活性釋劑911份、固化劑25份、偶聯(lián)劑.5-3份；其中樹脂含柔性樹脂，柔性樹脂占46份。
1-3中的任意一項(xiàng)的環(huán)保型性的樹脂為雙酚A型的樹脂和柔性樹脂，或雙酚F型的樹脂和柔性樹脂。
■環(huán)保型性的A型的樹脂為E—44樹脂，CYD-128樹脂。
■環(huán)保型性的柔性樹脂為縮水甘油醒型柔韌性樹脂或縮水甘油酯類樹脂。
■環(huán)保型性的縮水甘油酯型柔韌性樹脂為二聚酸的縮水甘油酯二聚酸與樹脂的部分加成物。
▲環(huán)保型性的長鏈活性釋劑為分子鏈上有大于8個(gè)碳原子的烷基縮水甘油醒化合物。
▲環(huán)保型性的固化劑為脂肪族胺類、芳香族胺類、脂肪族胺的改性物、聚酰胺、長鏈結(jié)構(gòu)的脂環(huán)族固化劑。


●灌漿料進(jìn)場檢驗(yàn)
灌漿料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對(duì)灌漿料拌合物（按比例加水制成的漿料）30min流動(dòng)度、1d抗壓強(qiáng)度、28d抗壓強(qiáng)度、3h豎向膨脹率、24h與3h豎向膨脹率差值進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合JG/T408《鋼筋連接用套筒灌漿料》有關(guān)規(guī)定。
檢查數(shù)量：同一批號(hào)的灌漿料，檢驗(yàn)批量不應(yīng)大于50t。
檢驗(yàn)方法：每批按JG/T408《鋼筋連接用套筒灌漿料》的有關(guān)規(guī)定隨機(jī)抽取灌漿料制作試件
并進(jìn)行檢驗(yàn)。
●工藝檢驗(yàn)
灌漿施工前，應(yīng)對(duì)不同鋼筋生產(chǎn)企業(yè)的進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)；施工過程中，如更換鋼筋生產(chǎn)企業(yè)、或同生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鋼筋形尺寸與已完成工藝檢驗(yàn)的鋼筋有較大差異時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充工藝檢驗(yàn)。
&工藝檢驗(yàn)一般應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前進(jìn)行。如現(xiàn)場灌漿施工單位與工藝檢驗(yàn)時(shí)的灌漿單位不同，灌漿前應(yīng)再次進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。
&工藝檢驗(yàn)應(yīng)模擬施工條件制作接頭試件，并按接頭提供單位提供的施工操作要求進(jìn)行。
&每種規(guī)格鋼筋應(yīng)制作3個(gè)對(duì)中套筒灌漿連接接頭，并檢查灌漿質(zhì)量。
&每個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度和3個(gè)接頭試件殘余變形的平均值應(yīng)符合JGJ107中對(duì)Ⅰ級(jí)接頭的相關(guān)規(guī)定；
&次工藝檢驗(yàn)中1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度或3個(gè)試件的殘余變形平均值不合格時(shí)，可再抽3
個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格判為工藝檢驗(yàn)不合格。
●灌漿料現(xiàn)場檢驗(yàn)
灌漿施工中，需要檢驗(yàn)灌漿料的28d抗壓強(qiáng)度并應(yīng)符合JG/T408有關(guān)規(guī)定。用于檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度的灌漿料試件應(yīng)在施工現(xiàn)場制作、實(shí)驗(yàn)室條件下標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。
檢查數(shù)量：每工作班取樣不得少于1次，每樓層取樣不得少于3次。每次抽取1組
40mm×40mm×160mm的試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
●灌漿接頭觀檢查
對(duì)灌漿接頭進(jìn)行觀檢查。檢查項(xiàng)目包括灌漿、排漿孔口內(nèi)灌漿料充滿狀態(tài)。
合格要求：灌漿口處（下口）灌漿料應(yīng)為充滿；排漿口處的灌漿料上表面應(yīng)于排漿孔下緣
5mm。

隨著玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的廣泛應(yīng)用,如何正確地分析其蠕變特性已成為為迫切的課題但由于實(shí)驗(yàn)方法和理論研究的不成熟性,致使玻璃鋼長期性能的研究發(fā)展較為緩慢。在前人研究的基礎(chǔ)上,制備不同鋪層角度的玻璃鋼試樣,探究蠕變?nèi)崃侩S服役時(shí)間的增加而改變的特性,并建立相應(yīng)的雙變參理論模型,用理論公式擬合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),并比較不同鋪層角度蠕變性能的差。結(jié)果表明理論模型與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)契合度較。


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