江西南昌九江無機灌漿料廠家制造
采用熱孔計法測試了3,28,90d齡期下普通混凝土和強混凝土孔結構特征及其變化,并與壓法、氮附法進行了比較,進一步分析了混凝土微孔結構及孔隙率與其宏觀力學性能的關系.結果表明:與壓法相比,熱孔計法能較好地表征混凝土中直徑小于100nm的孔結構變化情況.強混凝土養(yǎng)護28d后,孔徑大于20nm的孔隙率變化較小,而在普通混凝土中這類孔仍然持續(xù)減少.相較于孔隙率的變化,孔徑分布的變化能較好地解釋混凝土宏觀性能的差異.對普通與強混凝土來說,直徑小于20nm的孔對其宏觀力學性能的影響不大.
■不同摻量以及不同加劑對漿液觸
變性影響
在相同的測試條件下,溫輪膠摻量變化分別對料漿觸變性的影響結果。
料漿的觸變性可以用觸變曲線所圍面積表示,面積越大觸變性越強??梢钥闯觯S著溫輪膠摻量的增加可以減小料漿的觸變性能。從總體來看,漿體為時變性非牛頓流體。觸變性能夠很好地反映出新拌水泥漿體率的增加,從可知其剪切應力也隨著增加,故為剪切破壞的過程。料漿內部顆粒問相互作用力越強其漿液越穩(wěn)定,在其上升階段時在相同剪切速率下轉子所遇到的阻力越大,漿體的微觀結構越難破壞,進而表征為溫輪膠能提料漿的穩(wěn)定性。為較好地表征料漿的流變特性。對曲線按Herschel-Bulklcy模型進行擬合。
剪切速率上升過程中,溫輪膠摻量增加到0.1‰時,相對于摻量點,RW0.10的屈服應力突然增大。這表明在該摻量時,料漿的表觀粘度增加明顯。在下降過程中,所有的屈服應力都為0,這表明料漿在剪切速率下,由于剪切釋效應其粘度明顯下降,所以表征在溫輪膠摻量0.10%。時xv=0。
同時從塑性粘度K值來看,隨著溫輪膠摻量的增加,K值增大,同樣表征為料漿的粘度增大。從不同溫輪膠摻量下灌漿料的整體流變參數值來看,摻溫輪膠后灌漿料的流變曲線符合Herschel.Bulkey流體模型,即漿體表征為時變性非牛頓流體。
1)生物聚合物溫輪膠能明顯增加漿體的粘度,提漿體的穩(wěn)定性。對研究的灌漿料,在大水灰比(W/C=2)下引入0.06%0的溫輪膠后料漿的泌水和分層現象即可以消失。
2)對研究的灌漿料,隨著溫輪膠摻量的增加,料漿的初始表觀粘度隨之增加。但從本質上來分析,溫輪膠對水泥基灌漿料粘度的影響具有二重性:一方面隨著溫輪膠摻量的增加,溫輪膠自身的增稠特性使得漿料的粘度增加:另一方面溫輪膠通過延緩水泥水化而消弱因水泥水化引起的料漿粘度增加,造成料漿表觀粘度和屈服應力的相對降低。在二者共同的作用下,料漿在不同的測試條件下表征出不同的流變特性。
3)為使?jié){液性能較加穩(wěn)定,摻溫輪膠后灌漿料宜采用速攪拌,并需保證一定的攪拌時間。不同施工條件下的攪拌速率和攪拌時間通過實驗確定。
4)在不同條件下對摻溫輪膠的灌漿料測得的流變曲線均符合Herschel.Bulkey流體模型,漿體表征為時變性非牛頓流體。隨著溫輪膠摻量的增加,隨時間的延長,屈服應力和塑性粘度K值均表征為增大的趨勢。
§混凝土結構改造和加固
●混凝土柱采用加大截面加固法加固時,混凝土柱與模板的間距不應小于60mm;
●混凝土柱采用加鋼板套加固時,原混凝土柱表面與鋼板套的間距為10-20mm時,應采用/cgm-3型灌漿料;間距不小于20mm時,應采用-1型灌漿料。
●混凝土柱采用干式包鋼加固法加固,角鋼與模板的間距不小于30mm,角鋼與原混凝土柱的間距不小于20mm時,采用-2型灌漿料。
●混凝土梁采用加大截面法加固時,其梁側增厚不宜小于60mm,梁底增厚不小于80mm,采用ⅳ類/cgm-2灌漿料便于施工,利于防裂。
●樓板采用疊合層法增加板厚加固,樓板上層加固增加的板厚不應小于40mm,樓板下層加固增加的板厚不應小于80mm。
●修補混凝土結構施工中出現的蜂窩、孔洞、柱子爛根時,灌漿層厚度不應小于50mm。
●灌漿過程中應適當敲擊模板,模板表面氣泡,且使填充較密實。
●灌漿層厚度大于150mm時,應采取相關措施,防止產生溫度裂縫。
§養(yǎng)護
●灌漿完畢后,漏部分應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,并加蓋濕草袋澆水保持濕潤?!耩B(yǎng)護時間不得少于7天,應保持灌漿部位處于濕潤狀態(tài)。
●冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后漏部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料,起始養(yǎng)護溫度不應**5℃。負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。
●拆模后灌漿料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時,應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。
●如環(huán)境溫度**產品要求的施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式,如:蒸汽養(yǎng)、暖棚法、電熱毯法、碘鎢燈法,同時應采取充分的保水保濕措施,養(yǎng)護溫度不得**過65℃。拆模和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系
是在現有的基礎上向波特蘭水泥、鋁水泥和無水硫酸鈣中加入兩種必要成分:即鋰鹽和強磧,從而灌漿料灌漿料灌漿組合物,詼濯漿組合物能夠產生所談到的用于灌漿料灌漿諼結袋的功能操作所要求的足夠的抗壓強度和理想的凝結特性。另該灌漿料灌漿組合物可以由大部分的波特蘭水泥組成而不影響該灌漿料灌漿組合物的性質。
波特蘭水泥是由四種主要成分組成的:硅酸三鈣(3Ga。,Si0&硅酸二鈣(2Ca。、Si0&鋁酸三鈣(3Ca。、A120&鐵鋁酸四鈣(4Ga。JAl2。Fe2。&。不同種類的波特蘭水泥,如普通波特蘭水泥和快硬波特蘭水泥在詼域中是很熟悉的。一般地講,與普通波特蘭水泥不同的是快硬波特蘭水泥被磨得較細。通常,普通波特蘭水泥的勃氏比表面積**3m2/g,而快破波特蘭水泥的勃氏表面積大于3m2/g。
鋁水泥也是在該域中很熟悉的水泥。鋁水泥中基礎膠凝化合物是鋁酸鈣(Ca。、A120&。
石膏(GaS。42H20)是**的水合破酸鈣。燒石膏(包括這些形式的石膏:在大氣壓下加熱干燥掉至少一部分水合水并且平均每個疏酸鈣分子含有半個至零個水分子的磁酸鈣)。一般,**燒石膏(已知在該域中為8-石膏)主要由CaS04-1/2Hn。和無水硫酸鈣組成。水合疏酸鈣化合物不適合用在灌漿料灌漿組合物中。已經發(fā)現當水合形式的硫酸鈣與灌漿料灌漿組合物的其它成分和水混合時,出現濕灌漿料灌漿組合物泌水。如果在袋的**部形成水層,由于不能滿足功能要求,因此在應用灌漿料灌漿擬結袋時使用灌漿料灌漿組合物,該灌漿料灌漿組合物不能出現泌水。灌漿料灌漿組合物中只能使用無水硫酸鈣。a-無水石膏的8—無水石膏是兩種結晶型無水硫酸鈣,這兩種類型的無水石膏或它們的混合物都可以使用。使用的硫酸鈣基上是無水疏酸鈣時當然也可以灌漿料少量的半水或二水形式的疏酸鈣。
通過測試足尺試件的拉、壓、彎力學性能,研究了機械應力分級等級邊界條件設置及等級特征值.結果表明:劃分MOE區(qū)間后建立的強度平均值與性模量平均值的回歸關系決定系數明顯提,可用于建立強度關系,該關系對機械應力分級的實現具有重要的指導意義;按照GB50005—2003《木結構設計規(guī)范》及EN338:2008(E)《結構材強度等級》的規(guī)定,在不考慮密度、滿足各等級對抗拉及抗壓強度特征值要求的情況下,可以將杉木規(guī)格材劃分為M10,M18,M26這3個等級.
詞條
詞條說明
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