江西南昌吉安預(yù)應(yīng)力灌漿料新技術(shù)規(guī)范
以典型針葉材樹(shù)種杉木(Cunninghamia lanceolata)為研究對(duì)象,采用微型力學(xué)試驗(yàn)裝置和*的原位檢測(cè)系統(tǒng),在1,10,50mm/mim加載速度條件下,研究木材連續(xù)橫紋壓縮時(shí)的力學(xué)行為差異和微觀結(jié)構(gòu)的實(shí)時(shí)變化.結(jié)果表明:在不同加載速度條件下,木材出現(xiàn)次屈服變形的位置不同,這將直接導(dǎo)致木材力學(xué)行為產(chǎn)生差異;原位檢測(cè)系統(tǒng)可以準(zhǔn)確地表征木材微觀結(jié)構(gòu)的變化特征,從而可以很好地解釋不同加載速度下木材產(chǎn)生力學(xué)行為差異的原因.
●二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
●灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
●在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)CGM灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
●設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無(wú)法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹將灌漿層表面壓光。
●當(dāng)灌漿層厚度**過(guò)150mm時(shí),應(yīng)采用豆石加固型強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
●當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
灌漿料施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用到各大建筑施工以及道路維護(hù)等域,經(jīng)過(guò)公司的研究專員發(fā)現(xiàn),灌漿料強(qiáng)度有以下六大特征:
●同產(chǎn)地、不同品種的水泥對(duì)碎石灌漿料強(qiáng)度公式的適用性存在著差別,實(shí)測(cè)值往往**設(shè)計(jì)值。
●摻與不摻膨脹劑的灌漿料90d強(qiáng)度和28d強(qiáng)度相比,至少增長(zhǎng)12%;當(dāng)膨脹率適宜時(shí),這種增長(zhǎng)比不摻時(shí)。當(dāng)膨脹率過(guò)大時(shí)。這種增長(zhǎng)則會(huì)變小。根據(jù)5年、5年的長(zhǎng)期試體試驗(yàn),灌漿料強(qiáng)度可增至28d的160%以上。這種增長(zhǎng)為90d強(qiáng)度的利用提供了依據(jù)。
●水泥摻入膨脹劑后,當(dāng)膨脹率提時(shí),其膨脹水泥砂漿試體強(qiáng)度與所配灌漿料強(qiáng)度的相關(guān)性不密切,這是由于兩試體尺寸與形狀的差別造成的,同等強(qiáng)度的立方試體比長(zhǎng)條狀試體對(duì)膨脹的約束作用強(qiáng)。
●和普通灌漿料相似,水灰比定則適用于摻UEA的補(bǔ)償收縮灌漿料強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算,包括中等強(qiáng)度等級(jí)的低坍落度灌漿料,也包括C35~C50的大坍落度泵送灌漿料。
●償收縮灌漿料比普通灌漿料的7d強(qiáng)度低10%左右,約為28d強(qiáng)度的70%,這是膨脹速度在3~7d發(fā)展較快的體現(xiàn),可以起到推遲硬化收縮、防止裂縫產(chǎn)生的有益作用。
■不飽和酯類灌漿材料
用于水泥混凝土路面裂縫修補(bǔ)的不飽和酯類灌漿材料主要有兩類阻:其一為基烯酸酯膠粘劑,主要成分是口一基烯酸酯,通過(guò)增稠劑和增塑劑等改善工作性能和抗沖擊性能,其特點(diǎn)是粘度低、固化時(shí)間短、透明性好、膠結(jié)強(qiáng)度、氣密性好,不足之處是價(jià)格較、抗沖擊性能較差;另一類為()烯酸酯樹(shù)脂膠粘劑,烯酸樹(shù)脂具有三維交聯(lián)結(jié)構(gòu),所以耐熱性、耐水性、耐介質(zhì)以及耐大氣老化性能都較好,收縮率低,強(qiáng)度。因()烯酸酯樹(shù)脂膠粘劑粘度較其它**分子材料低,常與水泥復(fù)合成樹(shù)脂改性混凝土對(duì)寬裂縫進(jìn)行修補(bǔ),()烯酸酯樹(shù)脂膠粘劑制備工藝復(fù)雜,為了調(diào)節(jié)固化產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)性能,需要摻量的加劑。用于地基加固的不飽和脂類灌漿材料主要有素甲醛樹(shù)脂和素樹(shù)脂類灌漿材料。
●工藝要求
●按照標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行設(shè)計(jì),根據(jù)結(jié)構(gòu)、建筑的特點(diǎn)將內(nèi)墻、墻、樓梯、陽(yáng)臺(tái)、飄窗、疊合板等構(gòu)件進(jìn)行拆分,并制定生產(chǎn)及吊裝順序,在工廠內(nèi)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),由現(xiàn)場(chǎng)每棟樓配置的塔吊進(jìn)行構(gòu)件裝卸及安裝。
●預(yù)制墻體縱向鋼筋套筒連接采用半灌漿套筒連接,灌漿形式**選用連通腔注漿形式,連通灌漿區(qū)域內(nèi)任意兩個(gè)灌漿套筒間距不**過(guò)5m;若墻體尺寸較長(zhǎng),預(yù)制墻體縱向鋼筋套筒連接需劃分連通灌漿區(qū)域,采用座漿料進(jìn)行分倉(cāng)封閉,與墻體圍封堵材料形成密閉空腔;座漿材料的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)**被連接構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度等級(jí)并應(yīng)滿足下表的要求:
●鋼筋套筒灌漿連接接頭應(yīng)采用水泥基灌漿料,灌漿料的物理、力學(xué)性能應(yīng)滿足下表要求,同時(shí)應(yīng)滿足現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求:
■工藝流程及施工方法
●清理并封堵→拌制灌漿料→漿料檢測(cè)→灌漿→封堵出漿孔→試塊留置→清理灌漿機(jī)
●封堵:預(yù)制墻板校正完成后,使用塞縫料(塞縫料要求早強(qiáng)、塑性好、干硬性水泥砂漿進(jìn)行周邊座漿密封)將墻板其三個(gè)面(側(cè)已貼橡膠條)與樓面間的縫隙填嵌密實(shí);墻體長(zhǎng)度需要?jiǎng)澐诌B通灌漿區(qū)域時(shí),在預(yù)制墻體吊裝位前,采用坐漿材料進(jìn)行分倉(cāng)處理,與預(yù)制墻體吊裝位后的圍封堵材料形成封閉連通空腔。
●對(duì)于金屬波紋管漿錨搭接,在預(yù)制墻體吊裝位前,采用座漿料進(jìn)行坐漿處理,在進(jìn)行注漿作業(yè)前至少,采用封堵材料封堵墻體圍。
為滿足鋪放過(guò)程中纖維方向的要求,提出了一種基于網(wǎng)格化曲面正交投影的鋪絲路徑生成算法。先利用點(diǎn)到自由曲面正交投影的性質(zhì),提出了點(diǎn)的正交投影算法;在此基礎(chǔ)上對(duì)確定投影曲線過(guò)程中出現(xiàn)無(wú)效投影的問(wèn)題提出了相應(yīng)的解決辦法,并將所設(shè)計(jì)的空間曲線投影到網(wǎng)格化曲面上得到鋪絲基準(zhǔn)路徑,再使其沿著切片界面輪廓曲線等距偏移得到所有路徑。通過(guò)基于VC++編程實(shí)現(xiàn)了文中算法。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明所提出的正交投影算法的正確性和有效性,基于網(wǎng)格化曲面正交投影的鋪絲路徑生成算法能滿足鋪絲工藝要求。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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