江西南昌贛州高強(qiáng)度自流灌漿料廠家推薦

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    測(cè)定了鐵路軌道系統(tǒng)(CRTS)Ⅰ型板式無(wú)砟軌道水泥乳化瀝青(CA)砂漿攪拌功率隨時(shí)間變化曲線——攪拌功率曲線,并對(duì)攪拌功率進(jìn)行了微分求導(dǎo)及波動(dòng)分析.結(jié)果表明:依據(jù)攪拌功率曲線特征,CA砂漿的攪拌過程可分為液相均勻、干料球形成、干料球分散、干料球浸潤(rùn)、干料球破碎、懸浮液均勻6個(gè)階段;依據(jù)攪拌功率波動(dòng)曲線特征,CA砂漿的攪拌過程可分為液相均勻、干料球均勻和懸浮液均勻3個(gè)區(qū)域.CA砂漿攪拌動(dòng)力學(xué)可為其攪拌工藝的選擇提供重要的依據(jù).

    §設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:
    ⑴灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕,灌漿前1h,積水。
    ⑵二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
    ⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí),視實(shí)際工程情況可分段施工,每段長(zhǎng)度不應(yīng)**過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。
    ⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。
    ⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向地人切45°斜角,如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
    混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:
    ⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
    ⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
    ⑶灌漿前應(yīng)所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤(rùn)基層混凝土表面。
    ⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
    ⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí),應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。
    §施工養(yǎng)護(hù)措施:
    ⑴灌漿時(shí),日平均勻溫度不應(yīng)**5℃,灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí),可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
    ⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
    ⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
    ⑷冬季施工,環(huán)境溫度**-5℃時(shí),應(yīng)采用熱水拌和灌漿料,水溫在50~70℃之間,以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí),灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
    ⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》j104的有關(guān)規(guī)定。


    產(chǎn)品特點(diǎn):
    ●早強(qiáng)、強(qiáng)
    1天抗壓強(qiáng)度≥25mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥45mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥65mpa。
    ●微膨脹性
    保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無(wú)收縮。
    ●自流性
    可填充部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求
    ●抗離析
    克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
    ●抗開裂
    現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
    ●耐久性強(qiáng)
    經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提。
    ●可冬季施工
    允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室施工。
    產(chǎn)品用途:
    ●用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
    ●用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
    ●用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。


    ●施工溫度:
    環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度,根據(jù)溫度合理選用EG100或EG100-LT材料灌漿。EG100在15-35℃環(huán)境適宜施工,夏季施工避免太陽(yáng)暴曬,必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽(yáng)棚;EG100-LT在5-20℃環(huán)境適宜施工,冬季氣溫較低時(shí),應(yīng)搭建暖棚升溫,保證施工環(huán)境溫度大于5℃。
    ●混合:
    ⑴將B(固化劑)倒入A(樹脂)桶內(nèi),用手提式攪拌器(200-250rpm)充份混合約3分鐘;隨后,將A、B混合物與C(骨料)在低速攪拌機(jī)(15-20rpm)中混合,充分?jǐn)嚢杓s4-5分鐘至骨料部浸潤(rùn)即可;
    ⑵為了保證混合物達(dá)到需要的流淌性,可以適當(dāng)減少C(骨料)的用量(多可減少3/4包填料)。
    ●灌漿:
    ⑴灌漿應(yīng)從設(shè)備一端開始,待漿料從一側(cè)完流到另一側(cè)后,再漸次進(jìn)行;環(huán)氧灌漿料黏度較水泥基灌漿料大,操作過程中可擠壓推搗、協(xié)助引流;灌漿距離大于5m時(shí),應(yīng)位灌漿漏斗,利用重力壓差原理輔助灌漿。單臺(tái)設(shè)備灌漿必須連續(xù)完成。
    ⑵二次灌漿厚度控制在25mm至350mm間,螺栓孔一次灌漿深度可達(dá)1500mm。
    ●檢查密實(shí):灌漿結(jié)束后,立即在設(shè)備四周檢查漿料填充密實(shí)性。待漿料固化后,用鐵錘敲擊設(shè)備基板四周--如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實(shí),如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。
    ●收光及拆模:灌漿結(jié)束后,為達(dá)到美觀效果,用灰刀將漿料表面收光;灌漿工具在施工結(jié)束后,可用清水或溶劑洗凈。拆模時(shí)間一般在灌漿后1-2天,當(dāng)用手指用力按灌漿層表面而無(wú)明顯印跡時(shí)即可拆模。

    近年來(lái),隨著風(fēng)電行業(yè)的快速發(fā)展,葉片后緣粘接開裂成為一種主要的失效形式。因此,后緣粘接膠理想寬度的模擬成為一種必要。計(jì)算結(jié)果表明,后緣實(shí)體粘接膠理想的粘接寬度范圍為100~150mm。


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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