江西南昌cgm灌漿料經(jīng)銷商熱點(diǎn)新聞

時(shí)間：2020-03-17

江西南昌cgm灌漿料經(jīng)銷商熱點(diǎn)新聞
開發(fā)了一種VARI工藝用溫環(huán)氧樹脂5284VARI,通過DSC(差示掃描量熱儀)測試了該樹脂的固化反應(yīng)特性,利用流變儀分析了該樹脂的成型工藝特性,并通過力學(xué)試驗(yàn)機(jī)測試了樹脂及其復(fù)合材料的力學(xué)性能。結(jié)果表明,該樹脂體系在成型溫度下具有粘度低和成型時(shí)間長的特點(diǎn),適用于液態(tài)成型工藝,且該樹脂具有良好的耐濕熱環(huán)境性能。

銅陵電廠百萬千瓦汽輪發(fā)電機(jī)1~5#軸承座基礎(chǔ)平面尺寸大，且均設(shè)有剪力槽，軸承座底板都有三個(gè)抗剪件，會(huì)灌漿料的流動(dòng)，靠灌漿料的自流及導(dǎo)流不能保證底板下面澆注的密實(shí)度，自重法灌漿很難滿足質(zhì)量要求。鑒于上述原因，為確保汽輪發(fā)電機(jī)軸承座的二次灌漿質(zhì)量，在灌漿前，模擬軸承座基礎(chǔ)和底板的形狀，采用位漏斗法進(jìn)行了灌漿實(shí)驗(yàn)，經(jīng)破壞性拆除后檢查，灌漿層表面只有少許直徑3mm以下的氣孔，灌漿質(zhì)量良好?，F(xiàn)以4#軸承座為例，將位漏斗法的灌漿工藝介紹如下。1工程概況
■主要施工機(jī)具及作業(yè)人員準(zhǔn)備，軸承座的灌漿作業(yè)應(yīng)在灌漿料自始至終具有良好流動(dòng)性的時(shí)間范圍內(nèi)完成，此時(shí)間一般為40分鐘。故此必須準(zhǔn)備足夠的勞動(dòng)力和施工機(jī)具，使灌漿作業(yè)在短的時(shí)間內(nèi)一氣呵成。根據(jù)每盤料（25kg）攪拌時(shí)間需3分鐘推算，此次灌漿作業(yè)分6個(gè)組，每三個(gè)組控制一個(gè)位漏斗作業(yè)點(diǎn)，每組配備一臺(tái)手持電鉆攪拌器，作業(yè)人員3人，一人負(fù)責(zé)攪拌，一人負(fù)責(zé)加料，一人負(fù)責(zé)澆注。另安排三人負(fù)責(zé)澆注過程中灌漿料的導(dǎo)流工作。
■根據(jù)計(jì)算工程量，灌漿材料和攪拌用水（采用桶裝純凈水）一次性配足，運(yùn)至澆注點(diǎn)近堆放。
■提前24小時(shí)對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行澆水濕潤，保證灌漿面充分潤濕。拼縫應(yīng)嚴(yán)密，加固牢靠。
■辦理工序交接手續(xù)，在相關(guān)各方簽字認(rèn)可的情況下才能進(jìn)行灌漿作業(yè)。
■工藝流程：基層處理→模板支設(shè)→攪拌→澆注→養(yǎng)護(hù)、拆模2操作要點(diǎn)1基層處理
⑴基層處理應(yīng)達(dá)到以下要求：清理混凝土表面，不得有碎石、浮漿、浮灰和油污等雜物?；炷帘砻嫠墒璨课粦?yīng)予剔除。
⑵基層處理分兩步進(jìn)行：
A、在軸承座底板安裝前，對(duì)混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。鑿毛應(yīng)在混凝土澆筑7天后才能開始，鑿毛后用空壓機(jī)吹掃，直至露出干凈的混凝土面和結(jié)構(gòu)接觸面。
B、軸承座底板安裝完后要再次進(jìn)行清掃。表面如有油污，可用釋劑釋或用火焊烘烤?！瞿０逯гO(shè)
⑴選用質(zhì)量可靠，適應(yīng)性強(qiáng)的木膠合板，模板與模板或模板與灌漿結(jié)構(gòu)的接觸面國邊緣貼雙面膠帶并擠緊，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密。嚴(yán)禁在模板內(nèi)貼透明膠帶封堵，防止拆模后留下明顯痕跡。⑵模板上口要統(tǒng)一出設(shè)備底座上表面50mm，作為二次灌漿層的標(biāo)控制依據(jù)。
⑶在灌漿側(cè)對(duì)面的模板上設(shè)置疏導(dǎo)孔，間距為1000mm，疏導(dǎo)孔尺寸為20×100mm，下口邊緣的度為出底座上表面10mm。

△有益效果：
△設(shè)有與套筒內(nèi)部聯(lián)通的灌漿料灌漿孔和排氣孔，以便通過灌漿料灌漿孔灌入水泥基排氣孔使得灌漿料灌漿過程較加順暢。灌漿料灌漿孔和排氣孔孔壁上設(shè)有一段螺紋，便于注漿管擰入時(shí)與之緊密結(jié)合。彈性橡膠密封圈的作用是避免灌漿料在凝結(jié)硬化前流淌出金屬套筒。
△內(nèi)部中間部位設(shè)有1個(gè)限位螺栓，限位螺栓擰入時(shí)可以限定兩側(cè)鋼筋套入設(shè)計(jì)深度。限位螺栓與套筒內(nèi)壁之間的空隙可以使灌漿料順利通過而灌漿料灌漿密實(shí)，因此即可以充分保證鋼筋的正確設(shè)計(jì)位置，又可以**可靠的連接效果。
△為了增強(qiáng)鋼筋的粘結(jié)，套筒內(nèi)壁設(shè)計(jì)成為較為粗大的螺紋形狀，同時(shí)為了在套筒鑄造時(shí)能夠使得內(nèi)部鑄模順利脫出，該螺紋設(shè)計(jì)為錐形螺紋，便于內(nèi)部鑄模的脫模和擰出，另，錐形螺紋使得套筒中部壁厚稍厚、兩端稍薄，也符合了鋼筋與套筒之間粘結(jié)力傳遞的原理，即符合了套筒中間部位因受力較大而需要較厚的材料，而兩端因粘結(jié)力傳遞，套筒內(nèi)力逐漸減小而不需較厚的材料，省工、省料。
△采用彈性橡膠密封圈密封套筒與鋼筋之間的縫隙，避免了灌漿料時(shí)在漿料凝結(jié)硬化前流淌出金屬套筒，該彈性橡膠密封圈環(huán)向厚度比套筒與鋼筋之間的縫隙稍大，而彈性橡膠密封圈的內(nèi)徑比鋼筋徑稍小，這樣當(dāng)彈性橡膠密封圈擠入鋼筋和套筒之間的縫隙時(shí)，因彈性橡膠密封圈具有良好的彈性，其側(cè)和內(nèi)側(cè)可以分別與套筒內(nèi)壁及鋼筋壁完貼合，則可完密封套筒與鋼筋之間的縫隙。
△操作簡單，只是通過工廠手工預(yù)埋、現(xiàn)場吊裝后套入和簡單的灌漿料灌漿過程，施工過程不需要復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備和機(jī)具，也不需要電能消耗。

利用在承拉式地錨所發(fā)生的水泥漿在受拉產(chǎn)生裂縫時(shí)，仍能依賴?yán)诵巫o(hù)管及樹脂漿的周密保護(hù)而抗拒地下水經(jīng)由裂縫、穿孔而侵蝕鋼絞線，進(jìn)而保護(hù)整體地錨的抗拉強(qiáng)及長久效用。
綜合以上可知，裝置及工法確可有效控制地錨施工的順利，并為性地錨發(fā)揮防蝕功能，且其用料經(jīng)濟(jì)、施工容易，確具產(chǎn)業(yè)利用**，故依法提出申請(qǐng)。
灌漿料壩基巖石灌漿料灌漿水泥漿液流量計(jì)量方法，即用一臺(tái)流量傳感器構(gòu)成小循環(huán)管路，對(duì)水泥漿液流量進(jìn)行計(jì)量，特別是灌漿料灌漿結(jié)束時(shí)，對(duì)水泥漿液流量進(jìn)行計(jì)量的方法，主要包括攪拌桶、進(jìn)漿流量傳感器、三通閥門、加壓泵、壓力計(jì)和控制閥門等，從三通閥門出發(fā)依次經(jīng)加壓泵、灌漿料灌漿孔（回漿）、壓力計(jì)、控制閥門后返回到三通閥門，構(gòu)成小循環(huán)管路，回漿周而復(fù)始，以一個(gè)常數(shù)值在小循環(huán)管路內(nèi)流動(dòng)，這樣，在規(guī)定壓力下，用一臺(tái)流量傳感器，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，計(jì)量出水泥漿液的注入率，并持續(xù)規(guī)定的時(shí)間，便可結(jié)束灌漿料灌漿施工，確保工程質(zhì)量，且計(jì)量精度，系統(tǒng)成低，安裝方便，操作簡單。
■壩基巖石灌漿料灌漿水泥漿液流量計(jì)量方法，主要用攪拌桶〔&進(jìn)漿流量傳感器〔&三通閥門〔&加壓泵〔&壓力計(jì)▲和控制閥門▲構(gòu)成管路基連接方式對(duì)水泥漿流量進(jìn)行計(jì)量的方法，是攪拌桶〔&的輸出端與進(jìn)漿流量傳感器〔&的輸入端相連接，進(jìn)漿流量傳感器〔&的輸出端與三通閥門▲的一個(gè)輸入端相連接，三通閥門〔&的輸出端與加壓泵〔&的輸入端相連接，加壓泵〔&的輸出端與灌漿料灌漿孔相銜接，灌漿料灌漿孔中的回漿槽與壓力計(jì)（4〕的輸入端相銜接，壓力計(jì)〔&的輸出端與控制閥門〔&的輸入端相連接，控制閥門〔&的輸出端與三通閥門▲的另一個(gè)輸入端相連接。

對(duì)11根短柱,包括6根素混凝土圓柱和5根GFRP管約束混凝土柱,在鹽溶液干濕循環(huán)作用下的軸心受壓性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究。測試了鹽溶液干濕環(huán)境下素混凝土圓柱和GFRP管混凝土柱軸壓作用下的極限承載力和變形性能,研究了鹽溶液干濕循環(huán)次數(shù)的影響,試驗(yàn)結(jié)果表明鹽溶液干濕循環(huán)對(duì)素混凝土柱和GFRP管混凝土柱的強(qiáng)度以及延性都有影響,且隨著干濕循環(huán)作用次數(shù)的增加,GFRP管對(duì)混凝土柱的約束作用有一定程度的降低。