江西南昌景德鎮(zhèn)一次灌漿料聯(lián)系人電話

時間：2020-03-16

江西南昌景德鎮(zhèn)一次灌漿料聯(lián)系人電話
針對尺寸效應率和邊界效應模型在混凝土名義強度的尺寸效應分析中存在分歧等問題,基于冪定律和等效彈性裂縫方法,提出了可綜合考慮試件尺寸、初始裂縫長度以及斷裂過程區(qū)對混凝土名義強度影響的尺寸效應模型.該模型融合了尺寸效應率和邊界效應模型在混凝土名義強度尺寸效應分析中的影響因素,而且所需要的經(jīng)驗參數(shù)較少、求解方便.結合試驗數(shù)據(jù)以及現(xiàn)有文獻中的研究數(shù)據(jù),對所提出的尺寸效應模型進行了驗證,結果表明:所提出的模型可以較好地描述和預測混凝土材料的準脆性斷裂行為,對試件的幾何形狀沒有限制.

鉆井自動灌漿料灌漿控制方法及控制系統(tǒng)
△石油、天然氣、地質(zhì)、鹽業(yè)等鉆井工程自動灌漿料灌漿、泥漿液位、硫化氫監(jiān)控方法和系統(tǒng)。
△目前，在石油，地質(zhì)，鹽業(yè)等行業(yè)的鉆井過程中，需要配置一定比重的泥漿，通過泥漿泵灌入井底，返出的泥漿把鉆出的巖石碎屑帶到地面，再返回泥漿灌。在整個鉆井作業(yè)過程中，始終需要保持泥漿的循環(huán)，不斷改變泥漿的比重，以平衡地層壓力。當井筒內(nèi)泥漿液位下降時要及時準確的灌注泥漿。所謂及時，即按規(guī)定起出立柱數(shù)立刻灌入泥漿。所謂準確，即灌入的泥漿液位必須達到一定度，自動停止灌入泥漿。目前現(xiàn)有是主要是采用電氣裝置控制為主，機械裝置為輔。如四川石油管理局資中鉆采研究所與成都國營前鋒無線電儀器廠共同研制的NY-1型泥漿池液面報警儀。其缺點是，功能單§適用面窄，可靠性差。尤其是在使用該儀器時起鉆灌入泥漿時觀察灌入量誤差較大。還有是機械電子式，如美國馬丁—代克(MARTIN-DECKER)(TTS系列)自動灌泥漿控制裝置。該裝置功能齊，能監(jiān)測鉆速、鉆桿扭矩及起鉆時自動灌注泥漿等。其缺點是，需要專人操作，操作人員需經(jīng)過專門培訓，且該裝置價格昂貴，每臺費用達幾百萬元人民幣。隨著**深井、水平井、大斜度定向井等日趨復雜的鉆井的不斷較新，對井下復雜情況的準確判斷，特別是硫化氫、可燃氣體、泥漿密度的檢測顯得尤為必要。而井下絕大多數(shù)復雜情況，都可以通過泥漿的變化顯現(xiàn)出來。
△因此是要制造價格低廉、功能強大、便于安裝和操作，用于鉆井工程中自動灌漿料灌漿、泥漿監(jiān)測報警、硫化氫及可燃性氣體監(jiān)測報警的鉆井自動灌漿料灌漿控制方法及控制系統(tǒng)。

§質(zhì)量標準
●每次灌注時間應保證在15分鐘內(nèi)使用完成。未用完后丟棄，不得二次攪拌使用。
●灌漿用模板采用預制鋼模，在模板底面設一層4mm厚橡膠防漏條。然后用水將支承墊石表面浸濕，不能在表面形成積水。
●每個支座底板與墊石面間的灌漿層厚度在20mm～30mm之間，不允許灌漿層厚度小于20mm或大于30mm,灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可用鐵絲等進行導流。
●強度達到20MPa后，方可拆除支座上、下支座板的連接角鋼。
●在養(yǎng)護開始72小時內(nèi)必須時刻保持模板內(nèi)有水覆蓋
§施工程序及技術操作要點
§灌注前的施工準備
●每孔梁的支座灌漿料需要14袋～15袋（每袋25kg）。
●灌漿料1kg需要0.14～0.15kg的水。該配合比根據(jù)現(xiàn)場氣溫由試驗人員確定具體配合比。
●準備灌漿料計量、攪拌及灌注的工具：330r/min手電鉆3個，攪拌桶6個，量杯2000ml，磅秤100kg，灌注漏斗2個。
●用磅秤秤好每孔梁需要的灌漿料，每個攪拌桶倒入的灌漿料總和不應**過每孔梁需要量的總和。
●按每個攪拌桶內(nèi)的灌漿料重量，根據(jù)現(xiàn)場施工時的水膠比，秤好所需的攪拌用水。
●灌漿前，應初步計算所需的漿體體積，灌注實用漿體數(shù)量不應與計算值產(chǎn)生過大誤差，應防止中間缺漿。

水泥
硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥應符合gb175的規(guī)定。
細骨料
細骨料**砂或人工砂應符合gb／t14684的規(guī)定，粒徑不應**過36mm。
4．混凝土加劑
混凝土加劑應符合gb8076和gb23439的規(guī)定。
■試驗方法
■常溫型套筒灌漿料試件成型時的試驗室的溫度應為20℃±2℃，相對濕度應大于50%，養(yǎng)護室的溫度應為20℃±1℃；低溫型套筒灌漿料試件成型和養(yǎng)護時試驗室的溫度應為-3℃±2℃，相對濕度應大于90%；養(yǎng)護水的溫度應為20℃±1℃。
■成型時，水泥基灌漿材料和拌合水的溫度應與試驗室的環(huán)境溫度一致。
檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
7．出廠檢驗若有一項指標不符合要求，應從同一批次產(chǎn)品中重新取樣，對不合格項加倍復試。復試合格判定為合格品；復試不合格判定為不合格品。
▲交貨與驗收
8．交貨時生產(chǎn)廠家應提品合格證、使用說明書和產(chǎn)品報告。
8．交貨時產(chǎn)品的質(zhì)量驗收可抽取實物試樣,以其檢驗結果為依據(jù)；也可以產(chǎn)品同批號的檢驗報告為依據(jù)。采用何種方法驗收由買雙方商定，并在合同或協(xié)議中注明。
8．以抽取實物試樣的檢驗結果為驗收依據(jù)時，買雙方應在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和封存。取樣方法按gb12573進行，樣品均分為兩等份。一份由方干燥密封保存40d，一份由買方按本標準規(guī)定的項目和方法進行檢驗。在40d內(nèi)，買方檢驗認為質(zhì)量不符合本標準要求，而方有異議時，雙方應將方保存的另一份試樣送雙方認可的有的三方檢測機構進行檢驗。
8．以同批號產(chǎn)品的檢驗報告為驗收依據(jù)時，在發(fā)貨前或交貨時買雙方在同批號產(chǎn)品中抽取試樣，雙方共同簽封后保存2個月，在2個月內(nèi)，買方對產(chǎn)品質(zhì)量有疑問時，則買雙方應將簽封的試樣送雙方認可的有的三方檢測機構進行檢驗。9包裝、標識、運輸和貯存

將硫鋁酸鍶鈣礦物引入到硅酸鹽熟料礦物體系中,合成了阿利特-硫鋁酸鍶鈣水泥,改善了硅酸鹽水泥的性能.利用X射線衍射、掃描電鏡-能譜儀和巖相等測試手段,研究了過量摻加SO3和SrO對阿利特-硫鋁酸鍶鈣水泥性能的影響.結果表明:熟料中SO3和SrO佳過摻量分別為50%和80%（質(zhì)量分數(shù)）,制得的阿利特-硫鋁酸鍶鈣水泥的1,3,28 d抗壓強度分別達到32.8,66.8,126.4 MPa,具有良好的力學性能.SO3和SrO的過量摻入促進了硫鋁酸鍶鈣礦物的形成,且有利于阿利特在低溫下的形成.