江西南昌新余高強(qiáng)度無收縮灌漿料施工

時(shí)間：2020-03-13

江西南昌新余強(qiáng)度無收縮灌漿料施工
為了解決采用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法無法測(cè)試早齡期混凝土彈性模量的問題,采用溫度-應(yīng)力試驗(yàn)法,選用測(cè)量精度為0.1kN的精度荷載傳感器,控制混凝土試件在較短時(shí)間(5s)內(nèi)的位移量為10~15μm,可以準(zhǔn)確測(cè)得早齡期的混凝土彈性模量.綜合采用溫度-應(yīng)力試驗(yàn)測(cè)得的48h內(nèi)的彈性模量數(shù)據(jù)與采用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)法測(cè)得的3~28d的彈性模量數(shù)據(jù),建立了以等效齡期作為時(shí)間尺度、以零應(yīng)力時(shí)間為起始測(cè)試點(diǎn)的混凝土彈性模量隨時(shí)間發(fā)展的函數(shù)關(guān)系.

預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿方法，核電站殼預(yù)應(yīng)力孔道的灌漿料灌漿方法，尤其是預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿方法，屬于建筑施工域。
△核電站殼等設(shè)計(jì)的后張預(yù)應(yīng)力體系結(jié)構(gòu)中，鋼束孔道用剛性鋼管或波紋管預(yù)埋在結(jié)構(gòu)混凝土中而形成。在預(yù)應(yīng)力體系張拉后需用水泥漿體對(duì)孔道進(jìn)行灌漿料灌漿處理，以阻止界有害介質(zhì)侵蝕預(yù)應(yīng)力鋼絞線。常規(guī)的灌漿料灌漿方法是一次性將孔道灌滿，由于灌漿料灌漿壓力較大，而成孔所用的鋼管或波紋管承壓能力有限，當(dāng)周圍的混凝土較為密實(shí)時(shí)，在部混凝土的共同作用下，壓一次性灌漿料灌漿基可行。但當(dāng)孔道周圍混凝土存在不密實(shí)的缺陷時(shí)，采用常規(guī)方法的較大壓力作用，很容易使孔道、結(jié)構(gòu)混凝土和附著構(gòu)件（如鋼襯里）造成破壞。
△針對(duì)以上現(xiàn)有存在的問題，通過工藝改進(jìn)，提出可以有效填充在孔道內(nèi)，保證充分密實(shí)、避免空洞的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿方法，而且該方法即使孔道周圍混凝土存在不密實(shí)缺陷，也不會(huì)造成任何損傷破壞。
△為了達(dá)到以上預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿方法包括以下基步驟：
測(cè)試密封性——向待灌漿料灌漿孔道內(nèi)通入預(yù)定壓力的壓縮空氣并保持壓力，若預(yù)定時(shí)間內(nèi)壓力損失小于規(guī)定數(shù)值，則判定密封性測(cè)試合格，進(jìn)行常規(guī)壓灌漿料灌漿作業(yè)，直至孔道灌滿；否則進(jìn)行；
灌漿料灌漿處理——采用低壓灌漿料灌漿，使?jié){體充滿孔道，靜置預(yù)定時(shí)間后排空孔道內(nèi)的漿體，用清水沖洗孔道并用壓縮空氣吹干水汽；此時(shí)由于已進(jìn)入滲內(nèi)的漿體不會(huì)被沖走，因此可起到對(duì)滲密封的作用；
實(shí)施灌漿料灌漿——待進(jìn)入滲內(nèi)的漿體硬化后，進(jìn)行常規(guī)壓灌漿料灌漿作業(yè)，直至孔道灌滿。
[5] 通過簡單適用的工藝安排，*增加施工設(shè)備，不僅能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)孔道周圍結(jié)構(gòu)混凝土可能存在的內(nèi)部缺陷，而且予以妥善處理，從而可以有效避免灌漿料灌漿施工對(duì)混凝土及附著結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的破壞，保證灌漿料灌漿施工質(zhì)量的順利實(shí)施。

水泥基灌漿料**塑性膨脹劑及其制備方法,屬于建筑材料域，常規(guī)工藝制備的水泥改性劑，具體的說是水泥基灌漿料**塑性膨脹劑。
△水泥基灌漿料起源于美國，至今已有40多年的歷史。由于該材料具有流動(dòng)性好、無收縮、早強(qiáng)強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在設(shè)備安裝過程中，能夠順利灌入設(shè)備底板下的狹窄縫隙中，灌漿料灌漿層密實(shí)性好，有效承載面，荷載傳遞均勻，在縮短設(shè)備安裝周期的同時(shí)可以延長設(shè)備的使用壽命，其應(yīng)用范圍也逐步擴(kuò)大到了螺栓錨固、結(jié)構(gòu)加固、路面修補(bǔ)等方面。我國的水泥基灌漿料研究和應(yīng)用至今已有近20年時(shí)間。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，冶金、電力、化工、建材、煤炭等行業(yè)中水泥基灌漿料的應(yīng)用也越來越廣泛。
△我國水泥基灌漿料的整體發(fā)展水平與國還有一定的差距，特別是無早期塑性膨脹、后期出現(xiàn)收縮裂縫等問題。為確保水泥基灌漿料的質(zhì)量，在已頒的《水泥基灌漿料應(yīng)用規(guī)范》GB/T50448-28中明確提出水泥基灌漿料在1~3h內(nèi)必須具有0.1~5%的豎向膨脹率。
△在1~3h內(nèi)，一般灌漿料都處于塑性階段，還沒有終凝，因此在常用的混凝土膨脹劑中，即使采用膨脹性能優(yōu)異的新型鋁酸鈣-硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑也不能實(shí)現(xiàn)水泥漿體塑性階段的微膨脹；傳統(tǒng)金屬粉末類膨脹劑由于反應(yīng)速度快，發(fā)氣量大、氣孔大，發(fā)氣不均勻，使其內(nèi)部形成微小的裂紋，不利于混凝土強(qiáng)度及耐久性發(fā)展，所以傳統(tǒng)金屬粉末類膨脹劑已被禁止應(yīng)用于灌漿料作為塑性階段膨脹源。研究出新型的膨脹源來實(shí)現(xiàn)塑性階段的膨脹并能夠?qū)λM(jìn)行有效的控制。
△針對(duì)現(xiàn)有中存在的問題，灌漿料水泥水化初期塑性階段的膨脹源產(chǎn)品，品摻量低，發(fā)氣均勻，氣泡細(xì)膩持久，可以有效保證水泥基灌漿料3h塑性膨脹大于0.1%，3h與24h膨脹差大于2/萬而小于5/千的膨脹性能要求。
△關(guān)鍵是發(fā)現(xiàn)幾種物質(zhì)復(fù)合后在水泥水化初期階段會(huì)發(fā)生水解并釋放出氣體，均勻釋放的氣體使水泥漿體發(fā)生體積微膨脹，通過有效控制發(fā)氣量可使?jié){體微膨脹至所需范圍直至漿體終凝后停止，從而避免灌漿料的沉降與開裂，確保漿體密實(shí)、充盈。

傾斜式攪拌機(jī)通常具有圓錐形或球形的鼓筒，內(nèi)有葉片。它的工作效率與設(shè)計(jì)參數(shù)有關(guān)，但卸料總是流暢的，因?yàn)橹灰耐惨粌A翻所有灌漿料都會(huì)迅速完整地的流出去。因此，傾斜式鼓筒攪拌機(jī)較適合于攪拌流動(dòng)的低的拌合物和含有大顆粒骨料的拌合物。
另一方面，由于從直卸式鼓筒拌和機(jī)中往卸料的速度很慢，所以灌漿料很容易發(fā)生離析。尤其是粒徑大的骨料往往會(huì)滯留于攪拌機(jī)之中，這樣一來，開始卸出的料是砂漿，后來則是一大堆包裹著砂漿的石子。直卸式拌和機(jī)現(xiàn)在用的較少了。
直卸式拌和機(jī)通常借助于裝料斗上料，而較大傾斜式鼓筒攪拌機(jī)也采用這種方法上料。重要的是，每一次都要把料斗中的料部倒入攪拌機(jī)中，不允許有剩料粘在料斗上。有時(shí)借助裝在料斗上的振動(dòng)裝置來使卸料卸光。
盤式攪拌機(jī)一般移動(dòng)不便，因而適用于灌漿料量很大的工程項(xiàng)目的中心攪拌站、預(yù)制灌漿料廠，較小的形式則用于灌漿料實(shí)驗(yàn)室。這種攪拌機(jī)主要由兩部分組成，即圍繞其軸旋轉(zhuǎn)的圓筒和一兩個(gè)繞豎軸旋轉(zhuǎn)的星型葉片（不與圓筒軸重合）。有時(shí)圓筒保持靜止，而星型軸則繞筒軸作圓周運(yùn)動(dòng)。盤中每一部分灌漿料都得到充分?jǐn)嚢?。刮刀保證了砂漿不至黏附在圓筒周邊，而葉片的度又可以調(diào)整，以避免在圓筒底部形成固定的砂漿層。

**纖維復(fù)合材料以其比性能、低成本、可回收再生等一系列優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于建筑、交通運(yùn)輸?shù)扔颉?*纖維滲透率的測(cè)量對(duì)于優(yōu)化LCM工藝參數(shù)、模具設(shè)計(jì)、提**纖維復(fù)合材料產(chǎn)品質(zhì)量有著重要的指導(dǎo)作用。本文介紹了**纖維滲透率的測(cè)試原理以及測(cè)量裝置,討論了**纖維滲透率在測(cè)量過程中存在的各種影響因素,重點(diǎn)分析了**纖維滲透率測(cè)量與玻璃纖維等合成纖維滲透率測(cè)量的不同點(diǎn),并提出了今后**纖維滲透率研究的主要方向。