混凝土地面空鼓修補(bǔ)規(guī)范

時(shí)間：2020-03-11作者：北京聚合筋建筑修復(fù)技術(shù)中心瀏覽：661

混凝土地面空鼓修補(bǔ)規(guī)范在建筑施工中，每個(gè)樓或多或少都有細(xì)石混凝土地面，尤其是車庫、物質(zhì)庫房等，厚度多在50mm左右，面積較大，使用范圍廣，要求嚴(yán)，不得起砂，不能空鼓。但在施工過程中，或交付使用后，或大或小總要出現(xiàn)空鼓裂縫現(xiàn)象，如何既不影響使用，又要成本經(jīng)濟(jì)，以下是我們這次處理空鼓裂縫總結(jié)的成功經(jīng)驗(yàn)。

1工程概況

太原市某地下工程，地下共有3層，地下1層層高為3.3m～5.8m，地下2層、3層層高均為3.3m。該工程戰(zhàn)時(shí)為甲類核6B級(jí)人防物資庫，平時(shí)作為車庫使用，共有810個(gè)停車位，屋頂設(shè)計(jì)為種植低矮灌木和草坪及上人活動(dòng)場地，南北長109.8m，東西寬102.6m，占地面積為15116.4m2，總建筑面積為34373m2。地面和樓面做法為50厚C20細(xì)石混凝土地面，使用環(huán)氧砂漿對缺陷面進(jìn)行填充，分別修補(bǔ)2道，底漆涂裝1道，刮環(huán)氧砂漿1道，使用專業(yè)打磨機(jī)(金剛盤)打磨，清理吸塵，刮環(huán)氧膩?zhàn)?道，使用專業(yè)打磨機(jī)(金剛盤)分別打磨，清理吸塵，用環(huán)氧面漆進(jìn)行表面涂裝*1道，使用環(huán)氧面漆進(jìn)行表面涂裝*2道，涂刷清漆一遍進(jìn)行罩光。該細(xì)石混凝土地面于2010年10月18日開始施工，2011年1月20日基本完成，準(zhǔn)備在春節(jié)過后，地面混凝土干燥達(dá)到要求進(jìn)行環(huán)氧地坪的施工。細(xì)石混凝土地面經(jīng)檢測平整度高，分格縫橫平豎直，表面光滑，已為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程打下了良好的基礎(chǔ)。春節(jié)過后，復(fù)查時(shí)發(fā)現(xiàn)在-1層南端出現(xiàn)地面大面積空鼓開裂現(xiàn)象，約1000多平方米，其余部位是局部空鼓現(xiàn)象。

通過對該工程細(xì)石混凝土地面空鼓的現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查分析可以得知：由于受氣溫變化和施工環(huán)境影響，強(qiáng)度上升緩慢，在出現(xiàn)空鼓部位的細(xì)石混凝土地面終凝過程中，其他部門在其正上方屋面進(jìn)行土方回填，并采用了振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，致使細(xì)石混凝土地面受到擾動(dòng)，導(dǎo)致后期空鼓裂縫的出現(xiàn)。

2工藝原理

利用環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠的流動(dòng)性強(qiáng)、凝固速度快、粘結(jié)強(qiáng)度高、無顆粒物等特點(diǎn)，用注膠機(jī)將環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠從鉆好的直徑10mm孔中注入孔隙層和裂縫處，環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠快速凝結(jié)固化，粘結(jié)牢固，比處理前強(qiáng)度較高，起到消除空鼓裂縫的作用。

3工藝特點(diǎn)

1)施工速度快，充分利用工作面，可以多工序交叉作業(yè)，節(jié)約工期，不需要固定的施工場地。

2)工藝簡單，分工序、分步驟操作，可分散施工，適用于場地狹小，工期緊，限噪聲等地區(qū)施工。

3)采用機(jī)械化施工，效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，綜合成本低。

4)粘結(jié)強(qiáng)度高，消除空鼓、裂縫，并且凝結(jié)快，不需要干燥、凝固間歇期，不影響后續(xù)施工。

4施工要點(diǎn)

1)主要機(jī)具及材料配置。沖擊鉆，吸塵器，電動(dòng)壓力注膠泵，一次性注膠針頭，環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠A，B組分，地面磨光機(jī)(合金鋼盤片)。

2)考慮到在注膠完成8h后，將專業(yè)針頭從密封圈處折斷，用環(huán)氧砂漿對鉆孔處及縫隙進(jìn)行填充，分別修補(bǔ)2道，然后進(jìn)行打磨再進(jìn)行環(huán)氧地坪底漆、面漆等的施工，不影響成活后的美觀，所以打孔時(shí)滿足注膠飽滿，粘結(jié)牢固，消除空鼓即可。首先用檢測小錘輕擊法，查出空鼓范圍邊框線，在邊框線范圍內(nèi)提前在地面上用粉筆畫出鉆孔位置，每隔40cm～80cm間距設(shè)孔，位置符合要求后方可開始鉆孔，梅花形分布，用于埋設(shè)注膠針頭和排氣，保證注膠飽滿。

3)成孔后，孔隙內(nèi)及其周圍的混凝土粉塵不能清理干凈，*與膠液直接混合造成堵塞注膠孔，失去注膠通道，也*將粉塵吹入孔隙層內(nèi)，導(dǎo)致粘結(jié)不牢。為此，成孔后及時(shí)用吸塵器將粉塵吸收清除，防止灰塵堵塞及污染。

4)在用水泥漿加108建筑膠施工過程中，地面空鼓面積較大，其粘結(jié)強(qiáng)度不足，并且強(qiáng)度上升緩慢，2d后不能進(jìn)行清理打磨等環(huán)養(yǎng)地坪的準(zhǔn)備工作，不能滿足質(zhì)量及工期要求。先將甲乙兩組分分別用棒攪拌均勻，然后按比例將其倒入容器內(nèi)用棒攪拌均勻即可使用，沒有顆粒狀物質(zhì)，沒有堵塞的情況發(fā)生。容器內(nèi)應(yīng)保持干凈、干燥。考慮到氣溫較低，膠液流動(dòng)性差，在使用前將拌合物混合后，加熱到25℃左右，放入料斗中進(jìn)行注膠，一次拌合量不宜過多，1h內(nèi)使用完畢即可。

5)開始時(shí)，用高壓充氣筒對準(zhǔn)注漿孔注漿，一次性注入量小，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力功效低，同時(shí)也浪費(fèi)材料，并不能夠注膠，為此改成電動(dòng)活塞式注膠泵進(jìn)行注入環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠施工，大大提高了功效。實(shí)施步驟如下：a.在預(yù)注膠的孔內(nèi)埋設(shè)注膠**針頭，保證注膠工作能夠連續(xù)操作;b.調(diào)試注膠泵完好能夠正常工作;c.將調(diào)制好的膠預(yù)熱后倒入料斗中;d.將注膠軟管與埋設(shè)好的專業(yè)針頭連接;e.啟動(dòng)注膠泵電源開始注膠;f.當(dāng)附近的排氣孔及縫隙冒出膠液，并用小錘敲擊檢查密實(shí)后停止注膠;g.重復(fù)步驟d.～f.完成注膠工作，消除地面空鼓開裂現(xiàn)象。電動(dòng)壓力注膠泵-。

6)打磨。使用環(huán)氧砂漿對裂縫部位進(jìn)行填充，分別修補(bǔ)2道，然后用專業(yè)打磨設(shè)備(合金鋼盤)進(jìn)行打磨處理，打毛地面，達(dá)到整體施工的要求。最后交給環(huán)氧地坪施工隊(duì)伍進(jìn)行下一道工序的施工。

5安全環(huán)保注意事項(xiàng)

1)現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)符合JGJ46-2005中的有關(guān)規(guī)定，線材應(yīng)絕緣良好，無老化、破損、漏電現(xiàn)象。

2)現(xiàn)場施工臨時(shí)用電必須建立用電安全崗位責(zé)任制，明確各級(jí)用電安全負(fù)責(zé)人，供電設(shè)施要采用“三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)”的方式，不可在施工現(xiàn)場隨意亂扯電源。

3)手持電動(dòng)機(jī)具必須單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器。防護(hù)罩殼齊全有效，外殼必須有效接地或接零。橡皮電線不得破損。

4)環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠應(yīng)遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁施工人員吸煙，明火靠近，操作現(xiàn)場應(yīng)有嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志，同時(shí)在使用保管時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守消防要求。

5)鉆孔時(shí)，產(chǎn)生大量粉塵，應(yīng)在施工現(xiàn)場堆放時(shí)采取措施，如灑水、覆蓋等。

6)施工人員在班前，班中嚴(yán)禁飲酒。

7)要對所有施工人員加強(qiáng)安全施工和文明管理教育，落實(shí)施工的安全員人選，注重預(yù)防為主，加強(qiáng)檢查監(jiān)督，明確各級(jí)責(zé)任，做到文明施工，安全生產(chǎn)，力求做到不發(fā)生人身傷亡事故。

6結(jié)語

通過注入結(jié)構(gòu)膠處理細(xì)石混凝土地面大面積的空鼓裂縫的辦法實(shí)施后，并對其效果進(jìn)行了檢查，經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，混凝土密實(shí)、平整、美觀大方，比原混凝土較加粘結(jié)牢固。同時(shí)可節(jié)約混凝土凝固干燥時(shí)間約20d，克服了地下室陰冷混凝土強(qiáng)度干燥、強(qiáng)度上升緩慢的影響，發(fā)揮了環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠凝結(jié)速度快，粘結(jié)強(qiáng)度高的特點(diǎn)，不影響后續(xù)施工。對其他類似工程的施工提供了很好的借鑒作用，具有較高的推廣**。


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