江西南昌九江h(huán)70灌漿料強(qiáng)度等級(jí)

時(shí)間：2020-03-11作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：17

                                                                              江西南昌九江h(huán)70灌漿料強(qiáng)度等級(jí)
本文概述了**蒙脫土/橡膠復(fù)合材料的制備方法,重點(diǎn)介紹了機(jī)械混煉法和插層技術(shù)法,并簡(jiǎn)單展望了**改性蒙脫土增強(qiáng)橡膠材料今后的研究方向。

t支座重力式灌漿料灌漿施工方法整個(gè)過(guò)程在氣溫22-28P的自然條件下進(jìn)行，主要包括下述步驟：
(1)、千斤頂安放和橋梁位，該步驟包括：
a、千斤頂安放：在兩個(gè)橋墩上各放置2臺(tái)6t級(jí)千斤頂，放置千斤頂前,先在底部墊20mm細(xì)砂，細(xì)砂上放置一塊20mm的厚鋼板，并使其平順，用壓油泵將千斤頂加壓到設(shè)計(jì)度，再用水準(zhǔn)儀進(jìn)行操平，同時(shí)保證每支點(diǎn)反力與四個(gè)支點(diǎn)反力的平均值相差不**過(guò)±5%,且不**過(guò)2mm；
b、橋梁位：清涂橋墩支座孔內(nèi)雜物，用水潤(rùn)濕，將支座墊石鑿毛，用9t級(jí)架梁機(jī)準(zhǔn)確的將箱梁放置在四臺(tái)千斤頂上，安裝灌漿料灌漿用鋼模型，模型底部設(shè)一層厚度為4mm的防漏橡膠條，通過(guò)膨脹螺栓固定在支座墊石上；
(2)、砂漿施工，該步驟包括：
C、砂漿計(jì)量：根據(jù)孔道體積，計(jì)算支座砂漿體積，確定砂漿用量，按配合比灌漿料的拌合用量，用磅秤準(zhǔn)確秤取拌合用砂漿、拌合用水；
d、安裝漏斗、導(dǎo)管、梭槽：在兩孔橋梁之間安裝一個(gè)漏斗，漏斗下連接內(nèi)徑為80mm左右的PVC管，在PVC管下安放梭槽，梭槽和支座模型相連；
e、砂漿拌合：將預(yù)先稱好的砂漿倒入經(jīng)潤(rùn)濕后的立軸式砂漿攪拌機(jī)中，加水后攪拌，攪拌時(shí)間約5min,測(cè)量砂漿溫度、稠度，并作好記錄；
f、砂漿灌注：將攪拌好并經(jīng)檢測(cè)合格的砂漿靜止約3min后，將拌合機(jī)口直接連接到漏斗，緩慢灌注，速度不宜太快，使其砂漿在灌注過(guò)程中不因灌注過(guò)快而溢，直至砂漿灌注出支座約5mm,停止灌注，觀察砂漿是否還有下沉現(xiàn)象，灌注時(shí)間約15min；灌注結(jié)束后，用草墊進(jìn)行覆蓋，砂漿凝結(jié)后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)；


之后，對(duì)鋪面沉陷狀況進(jìn)行檢查，對(duì)沉陷量仍大于10毫米的鋪面進(jìn)行二輪灌注，灌注方法和順序與輪相同。按此方式重復(fù)多輪灌注，至鋪面均拾升至沉陷量小于10毫米，暫停灌注對(duì)沉陷鋪面抬升情況再作檢測(cè)，對(duì)多輪灌注后沉陷量大于5毫米處的鋪面進(jìn)行濃漿灌注。濃漿所用的水玻璃濃度為40~42波美度，其它材料和配制方法與常用漿料相同，混合后濃漿漿液固結(jié)時(shí)間為12-20秒，灌注濃漿時(shí)灌漿料灌漿管底部管口是鋪面底面2宀5米，在0.1-0.5兆帕壓力下以15-20升/分鐘的灌漿料灌漿速率按灌注順序依次對(duì)各孔灌注，微量抬升調(diào)平沉陷的鋪面。
后用速凝環(huán)氧樹(shù)脂砂漿封墻灌注孔，至與鋪面相平灌漿料的加固地基和拾升調(diào)平沉陷鋪面的化學(xué)灌漿料灌漿方法的優(yōu)點(diǎn)是：1工期短，投資少，方便快捷；2施工后*養(yǎng)護(hù)，鋪面可立即使用，適用于公路沉陷路面的迅速修復(fù)，對(duì)交通的影響?。?漿料固結(jié)速度快，易于掌握灌漿料灌漿量，在加固地基的同時(shí)將調(diào)平鋪面，標(biāo)兼治；4灌注所用的化學(xué)漿料固結(jié)時(shí)不析水，切實(shí)加圈地基；5不產(chǎn)生廢渣，所用材料對(duì)環(huán)境無(wú)污染。


灌漿料的檢驗(yàn)方法
灌漿料檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
■實(shí)驗(yàn)室基本條件：
■實(shí)驗(yàn)室溫度20±3℃，濕度65±5%
■標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱要求保持溫度20±2℃，保持濕度95±2%
■檢驗(yàn)用儀器及設(shè)備：
■砂漿攪拌機(jī)
■抗壓實(shí)驗(yàn)機(jī)
■抗折實(shí)驗(yàn)機(jī)
■玻璃板（450×450×5mm）
■截錐圓模、模套（60±5mm）
■直尺（量程500mm）
■攪拌鍋及攪拌鏟
■千分表及表架
■試模（40×40×160mm6組）
■檢驗(yàn)材料型灌漿料
■水應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ6&的規(guī)定
■檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法
■流動(dòng)度（參見(jiàn)GB8077—8&；1將玻璃板放在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，調(diào)整水平。
■用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套，并用濕布蓋好備用。
■按產(chǎn)品合格證提供的推薦用水量將型灌漿料充分?jǐn)嚢杈鶆?，倒入?zhǔn)備好的截錐圓模內(nèi)，至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板，垂直提起截錐圓模，使型灌漿料自然流動(dòng)到停止。然后測(cè)量其大、小兩個(gè)方向的長(zhǎng)度，其平均值即為型灌漿料的流動(dòng)度。
■抗壓強(qiáng)度；
■灌漿料強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)采用40×40×160mm試模。
■將人工攪拌（攪拌時(shí)間一般為2min）好的灌漿料均勻倒入試模（若采用機(jī)械攪拌則分兩次倒入，攪拌時(shí)間也為2min），至試模上邊緣，不得振動(dòng)。出部分應(yīng)用抹刀抹平。
■成型后的試體放入標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)。
■各齡期的試體必須在下列時(shí)間內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)；1天±2小時(shí)；3天±3小時(shí)；28天±3小時(shí)；試驗(yàn)結(jié)果取一組6個(gè)試體的算術(shù)平均值。

模具在復(fù)合材料產(chǎn)品的成型中起著關(guān)鍵作用。本文針對(duì)一典型形狀的筒狀體復(fù)合材料產(chǎn)品進(jìn)行了研究,并設(shè)計(jì)了一種金屬和樹(shù)脂兩種材料制作的復(fù)合模具,與常規(guī)的金屬材料設(shè)計(jì)的分瓣模具作比較。結(jié)果表明,此復(fù)合模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本低,為復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)工作者提供一種設(shè)計(jì)思路。


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