裂縫灌漿樹脂保質(zhì)期正祥科技

時間：2020-03-10

正祥自動低壓灌漿技術

——混凝土裂縫修復**

正祥自動低壓灌漿技術是一項專門針對混凝土裂縫進行化學灌漿的新型技術。廣泛應用于地面、道路、橋梁、墻體、樓板等結構裂縫的修補處理。利用低壓注入的原理，通過袖珍式灌注工具——正祥自動低壓灌漿器將低粘度、高強度的裂縫修補材料——正祥AB-1灌漿樹脂注入到裂縫內(nèi)部，自動完成對混凝土裂縫的灌漿修復，提高混凝土結構的防水性、耐久性和整體性。該技術是對混凝土裂縫進行修補的佳方法。

正祥自動低壓灌漿技術用途：

1、民用建筑裂縫處理：混凝土停車場、地下室的地面、樓板、墻體、梁、柱的裂縫灌漿。

2、工業(yè)建筑裂縫處理：混凝土廠房、車間、庫房的混凝土結構、構建、管道、大型設備的裂縫灌漿。

3、道路、橋梁、鐵路裂縫處理：混凝土路面、橋面、橋墩、梁、板底、翼板以及高鐵軌道板、地鐵、隧道和地下通道的混凝土襯砌的裂縫灌漿。

4、水利工程裂縫處理：大壩、水渠、污水處理廠、港口、碼頭防波堤等混凝土的裂縫灌漿。

5、歷史建筑裂縫處理：石質(zhì)文物、磚砌古建筑的裂縫灌漿。

正祥自動低壓灌漿器：

正祥自動低壓灌漿器是一種袖珍式可對混凝土微細裂縫進行自動灌漿注入的新型工具。該機具構造新穎輕巧，長度為26cm，重量僅110g，勿需用電，操作簡便、施工快捷，可在水平、垂直等任何方向安設使用，在一些特殊工作面(如無電源、有障礙、高空、野外)尤其顯示出優(yōu)越性。注漿時根據(jù)裂縫長度可數(shù)個或數(shù)十個同時并用，不斷注入樹脂，并可用肉眼直接觀察和確認注入情況。

正祥AB-1灌漿樹脂：

正祥AB-1灌漿樹脂專門為裂縫灌漿而研制，以高強度環(huán)氧樹脂和柔性聚氨酯為主劑，配以各種添加劑、活性助劑改性合成。對于微細裂縫（>0.05mm）、較寬裂縫（>1.0mm）、潮濕裂縫、微活動裂縫以及砂漿、混凝土、磚板空鼓縫隙等各種狀況盡可進行灌漿處理。

正祥AB-1灌漿樹脂特點：

1、粘度低、強度高：多數(shù)裂縫較細，一般在0.1mm-1mm較為普遍，AB-1灌漿樹脂粘度小、強度高、表面張力低、滲透性好、流動性好，能夠較好的吸附、滲透、并擴散到混凝土的微孔中，填充飽滿，與斷裂的混凝土形成良好的粘接，達到修補和加固的目的。

2、耐久性好：使用AB-1灌漿樹脂修復的裂縫具備防水性和耐久性，防止有害物質(zhì)通過裂縫滲入到混凝土內(nèi)部，保證結構安全和耐久性。

3、快速固化：30分鐘固化樹脂適合搶修工程，不停產(chǎn)施工。

4、環(huán)保：無溶劑，避免對生產(chǎn)、使用工人的侵害，滿足室內(nèi)或者封閉環(huán)境施工使用，如：地下車庫，隧道，儲水池等。

使用說明：

AB-1灌漿樹脂為雙組分膠液,使用時按4:1配合比混合均勻后即可開始注入,一次配合量以不過500g為宜,隨配隨用；現(xiàn)場使用時為了方便，樹脂可按體積比配合，但因各組分比重不同，需在技術指導下調(diào)整配比；桶蓋密閉，貯存于陰涼處，半年以上無異?？衫^續(xù)使用。

快干型封縫膠：

快干型封縫膠是一種與自動壓力灌漿器配套使用的裂縫表面封閉和粘底座膠，它固化快捷，粘接牢固。

型號	涂刮道數(shù)	初凝時間	可灌漿時間	配比
快干型	1道	5～20分鐘	1-3小時后	甲 : 乙=100 : 2～4

按配合比拌均甲乙組分，立即封縫和粘底座，刮嚴刮實，確保裂縫封死，底座粘牢。封縫膠現(xiàn)配現(xiàn)用，夏季乙組分適當減少。

正祥自動低壓灌漿技術施工步驟：

1. 觀察裂縫的寬度、長度、是否貫通、是否漏水、分析裂縫形成的原因。

2. 基層處理：清除裂縫表面的灰塵、油污；

3. 確定注入口：一般按20～30cm距離設置設一個注入口，注入口位置盡量設置在裂縫較寬、開口較通暢的部位，貼上膠帶，預留；

4. 封閉裂縫：采用快干型封縫膠，沿裂縫表面涂刮，留出注入口；

5. 安設塑料底座：揭去注入口上膠帶，用封縫膠將底座粘于注入口上；

6. 安設灌漿器：將配好的灌漿樹脂注入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上；

7. 灌漿：松開灌漿器彈簧，確認注入狀態(tài)，如樹脂不足可補充再繼續(xù)注入；

8. 注入完閉：待注入速度降低確認不再進膠后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；

9. 樹脂固化后敲掉底座及堵頭，清理表面封逢膠。

建筑物產(chǎn)生裂縫因素

混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多，水工建筑物產(chǎn)生裂縫主要有以下幾種：

（1）混凝土在硬化的過程中，由于干縮引起的體積變形受到約束時產(chǎn)生的裂縫，這種裂縫的寬度有時會很大，甚至會貫穿整個構件。

（2）大體積混凝土水化時產(chǎn)生的大量水化熱得不到散發(fā)，導致混凝土內(nèi)外溫差較大，使混凝土的形變過極限引起裂縫。

（3）在厚度較大的構件中，由于混凝土的塑性塌落引起的裂縫。

（4）當有約束時，混凝土熱漲冷縮所產(chǎn)生的體積漲縮，因為受約束力的限制，在內(nèi)部產(chǎn)生了溫度應力，由于混凝土抗拉強度低，*被溫度引起的拉應力拉裂，從而產(chǎn)生溫度裂縫。由于太陽暴曬產(chǎn)生裂縫也是工程中常見的現(xiàn)象。

（5）混凝土加水拌和后，水泥中的堿性物質(zhì)與活性骨料中活性氧化硅等起反應，析出的膠狀堿——硅膠從周圍介質(zhì)中吸水膨漲，體積增大三倍，從而使混凝土漲裂產(chǎn)生裂縫。

（6）在炎熱的大風天氣，混凝土表面蒸發(fā)較過快，造成混凝土內(nèi)部水化熱過高，在混凝土澆筑數(shù)小時仍處于塑性狀態(tài)，易產(chǎn)生塑性收縮裂縫。

（7）構件載產(chǎn)生的裂縫，例如：構件在出設計的均布荷載或集中荷載作用下產(chǎn)生內(nèi)力彎矩，出現(xiàn)垂直于構件縱軸的裂縫，構件在較大剪力作用下，產(chǎn)生斜裂縫，并向上、下延伸。

（8）當結構的基礎出現(xiàn)不均勻沉陷，就有可能會產(chǎn)生裂縫，隨著沉陷的進一步發(fā)展，裂縫會進一步擴大。

（9）當鋼筋混凝土處于不利環(huán)境中，例如：侵蝕性水，由于混凝土保護層厚度有限，特別是當混凝土密實性不良，環(huán)境中的氯離子等和溶于水中的氧會使混凝土中的鋼筋生銹，生成氧化鐵，氧化鐵的體積比原來金屬的體積大的多，鐵銹體積膨脹，對周圍混凝土擠壓，使混凝土脹裂。

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