江西南昌萍鄉(xiāng)混凝土灌漿料施工

時(shí)間：2020-03-09

江西南昌萍鄉(xiāng)混凝土灌漿料施工
采用3種材料(種以**硅為主要成分并引入氟碳化合物;2種是質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為30%和70%的Remmers300和酒精;3種是質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為30%和70%的硅烷單體和酒精)來(lái)加固石質(zhì)文物樣品,然后用單邊核磁技術(shù)探測(cè)樣品0,3,5mm深度剖面的孔隙率、孔徑分布.結(jié)果發(fā)現(xiàn):經(jīng)過(guò)加固處理的樣品孔隙率有所減小,同時(shí)具有較小的含水率;用種和3種材料加固的樣品其滲透加固效果較好,但通過(guò)三維形貌儀分析發(fā)現(xiàn),3種加固材料使樣品表面形貌及顏色改變較大.綜合比較后得出,種加固材料較為理想.

所灌漿料的用以增進(jìn)錨碇力的擴(kuò)座地錨側(cè)向灌漿料灌漿施工法，基上利用擴(kuò)孔葉片既灌漿料灌漿桿，以對(duì)固定端之錨孔部作擴(kuò)孔灌漿料灌漿及側(cè)向噴射灌漿料灌漿，其施工步驟依序如下：
于錨孔內(nèi)鉆下套管至預(yù)定深度，然后回抽套管至自由端深度；
將組立完成之鋼鍵，下至預(yù)定深度（自由端深度）；
利用鉆桿旋轉(zhuǎn)位于固定端上方的擴(kuò)孔葉片，使之由上向下擴(kuò)開(kāi)旋轉(zhuǎn)，而對(duì)自由端以下的錨孔產(chǎn)生擴(kuò)孔作用，此期間，并邊灌漿料灌漿邊進(jìn)行擴(kuò)孔；
在錨頭葉片灌漿料灌漿擴(kuò)孔至預(yù)定的深度（即固定端深度）后，即行反轉(zhuǎn)鉆桿，使鉆桿脫離擴(kuò)孔葉片；
當(dāng)鉆桿脫離擴(kuò)孔葉片后，即向上提升鉆桿，同時(shí)作側(cè)向噴射灌漿料灌漿，使套管以下的固定端的一部分形成凸凹的鋸齒狀孔壁；
抽出鉆桿后，即進(jìn)行封閉套管，并于封閉端裝設(shè)加壓管，以對(duì)套管內(nèi)作二次加壓灌漿料灌漿。
方法的灌漿料優(yōu)點(diǎn)，使用施工方法時(shí)，既能對(duì)地錨的固定端加以擴(kuò)大，又能使錨體不偏墜，從而達(dá)到平衡而增進(jìn)錨碇力。
又一灌漿料優(yōu)點(diǎn)，使用施工方法時(shí)，可邊灌漿料灌漿邊向下擴(kuò)孔，使水泥漿有效充滿固定端，從而增進(jìn)錨碇力。

后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土性能灌漿料灌漿加劑，屬于后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)**加劑，具體說(shuō)是后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土性能灌漿料灌漿加劑。
在后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，基于耐久性和經(jīng)濟(jì)要求，在國(guó)內(nèi)的幾乎所有的大型工程如橋梁、核電站的殼、大跨、聳、巨型結(jié)構(gòu)等均成功采用了有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土，**了明顯的經(jīng)濟(jì)效益但是，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的所有優(yōu)點(diǎn)，都必須建立在預(yù)應(yīng)力筋與結(jié)構(gòu)混凝土的粘結(jié)完好的基礎(chǔ)之上下。灌漿料灌漿質(zhì)量的好壞，將直接影響到結(jié)構(gòu)的性和可靠性，灌漿料灌漿已成為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工過(guò)程中的一道關(guān)鍵工序。
無(wú)收縮的灌漿料灌漿劑目前在國(guó)研究較多，已有相對(duì)成熟的產(chǎn)品，如日電氣化公司及小野田水泥公司開(kāi)發(fā)的非金屬性系列的無(wú)收縮灌漿料灌漿劑因性能優(yōu)越，在日及美國(guó)得到了較為廣泛的應(yīng)用，但此類產(chǎn)品主要用于設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料灌漿。對(duì)于后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土灌漿料灌漿，并沒(méi)有專門的灌漿料灌漿劑法國(guó)作為預(yù)應(yīng)力混凝土相對(duì)的，采用了品質(zhì)的膨潤(rùn)土減水劑復(fù)合，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行雙組份調(diào)配，例如在連云港田灣核電站的后張預(yù)應(yīng)力灌漿料灌漿，加劑采用從法國(guó)運(yùn)送過(guò)來(lái)的產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)配，由此而需要進(jìn)行大量的試驗(yàn)，給施工帶來(lái)了較大的不便。在歐美還有采用鋁粉與減水劑、增稠劑等配制灌漿料的報(bào)道，但沒(méi)有開(kāi)發(fā)專門的后張預(yù)應(yīng)力混凝土灌漿料灌漿劑，并且在工程中普遍存在鋁粉的發(fā)氣速度太快，難以控制灌漿料灌漿質(zhì)量等弊端。國(guó)內(nèi)關(guān)于后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土灌漿料的研究較少，多為結(jié)合重點(diǎn)工程所作的一些灌漿料灌漿試驗(yàn)的報(bào)道。李晨光等E采用普通鋁粉、UEA、減水劑、增稠劑作了后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土灌漿料的性能研究,但是由于普通鋁粉的發(fā)氣時(shí)間較快，無(wú)法控制發(fā)氣時(shí)間，因而對(duì)灌漿料的施工時(shí)間要求很，難以滿足現(xiàn)場(chǎng)的施工需求。

采用灌漿料加固修補(bǔ)時(shí)，對(duì)模板支設(shè)要求比較嚴(yán)格，在混凝土處理后的表面，采用竹膠板做模板，在對(duì)應(yīng)螺栓位置的竹膠板上鉆孔。安裝竹膠板，在需處理的混凝土空洞周圍采用泡沫雙面膠進(jìn)行密封處理。在空洞**部預(yù)留孔作為出氣孔。模板安裝應(yīng)當(dāng)堅(jiān)固、穩(wěn)定、不漏水。本次修補(bǔ)工程中采用竹膠板做模板，模板與混凝土表面的接縫，用45號(hào)水泥拌制成干稠水泥漿，用手指抹成斷面45°角的封縫灰漿條。抹縫時(shí)用手指邊壓邊抹，以做到嚴(yán)密不漏水，水泥漿抹縫在灌漿前24h進(jìn)行完。封縫后要檢查封堵情況，檢查是用手電筒從向模板內(nèi)側(cè)照射。如果模板內(nèi)有手電筒光線，表明此處沒(méi)封堵嚴(yán)密，需要重新封堵。也可用灌水方法檢查，漏水處則需重新封堵。模板支設(shè)嚴(yán)密是灌漿料灌注充分以及和老混凝土密切結(jié)合的保證。由于認(rèn)真采取了上述措施，這次修補(bǔ)結(jié)果，灌漿料與老混凝土充分結(jié)合，達(dá)到了一體化的效果。
●灌漿
根據(jù)采用的灌漿料使用說(shuō)明，加12%-14%的水充分?jǐn)嚢柚聊軌蜃粤鞴嘧?。采用手電鉆攪拌機(jī)：電鉆功率應(yīng)不**1000W，攪拌桶由鋼板制成，直徑在320～350mm。應(yīng)先將水及2/3灌漿料倒入桶內(nèi)，攪拌30秒左右，然后將余下的灌漿料倒入桶內(nèi)一起攪拌，總攪拌時(shí)間為3～5分鐘。攪拌時(shí)應(yīng)上下左右移動(dòng)攪拌器，以便使桶底和桶壁粘附的料能得到充分?jǐn)嚢?，但葉片不要**出漿液面，以免空氣被過(guò)多帶入。為確保灌漿料效果，在攪拌的過(guò)程中盡量靠近灌漿地點(diǎn)，以便攪拌好后及時(shí)灌入。

通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn),研究了活性氧化鎂摻量對(duì)碳化砌塊抗壓強(qiáng)度、微觀特性和耐久性的影響.結(jié)果表明:3種活性氧化鎂摻量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))下的砌塊在碳化0~14d時(shí),其抗壓強(qiáng)度逐漸增加,在碳化14~28d時(shí),其抗壓強(qiáng)度略有降低,當(dāng)活性氧化鎂摻量為35%時(shí),碳化砌塊的抗壓強(qiáng)度明顯于活性氧化鎂摻量為15%和25%時(shí);活性氧化鎂的碳化產(chǎn)物主要是水碳鎂石、水菱鎂石和球碳鎂石,活性氧化鎂摻量越,其碳化產(chǎn)物越多、砌塊內(nèi)部孔隙越小;活性氧化鎂摻量為35%的試樣耐久性好.